環保型顆粒鎂鈍化粉塵過濾系統技術方案

本發明專利技術屬環保凈化設備領域，尤其涉及一種環保型顆粒鎂鈍化粉塵過濾系統，它包括箱體（８）；在所述箱體（８）內放入過濾水（９）；在所述箱體（８）內腔的上部設有氣液分離機構；旋風分離器的上部排風管（１０）與箱體（８）內的過濾水（９）相通；所述箱體（８）的上部出口經排風管路（１１）與風機（１４）的入口相通；所述氣液分離機構采用迷宮式擋板結構；所述氣液分離機構包括縱板（１２）及倒“八”字斜板（１３）；所述縱板（１２）及倒“八”字斜板（１３）分別與箱體（８）的內壁固定相接。本發明專利技術結構簡單，通過采用水介質及氣液分離的多級凈化模式，其凈化效果理想，組裝方便，可實現有害粉塵的零排放。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬環保凈化設備領域，尤其涉及一種環保型顆粒鎂鈍化粉塵過濾系統。
技術介紹
目前國內相關鋼鐵企業在鐵水預處理脫硫工藝選擇時，多數采用混合噴吹(簡稱 混吹)或復合噴吹(簡稱復吹)的方法進行鐵水預處理脫硫。脫硫劑基本上以鈍化顆粒鎂 和石灰質物質為原料，根據顆粒鎂的熱力學數據和鐵水預處理狀態下的噴吹動力學條件得 知，顆粒鎂是比較理想的脫硫劑。現有金屬鎂鈍化設備常采用開放式設計模式，在顆粒鎂鈍化過程中會產生大量的 有害粉塵。這些衍生的副產品如果直接排放到大氣中勢必造成周圍環境的污染，所以重視 金屬顆粒鎂鈍化工藝的環保效能已成為冶金工作者一項重要課題之一。
技術實現思路
本專利技術旨在克服現有技術的不足之處而提供一種結構簡單，凈化效果理想，組裝 方便的環保型顆粒鎂鈍化粉塵過濾系統。為達到上述目的，本專利技術是這樣實現的一種環保型顆粒鎂鈍化粉塵過濾系統，它 包括箱體；在所述箱體內放入過濾水；在所述箱體內腔的上部設有氣液分離機構；旋風分 離器的上部排風管與箱體內的過濾水相通；所述箱體的上部出口經排風管路與風機的入口 相通。作為一種優選方案，本專利技術所述氣液分離機構可采用迷宮式擋板結構。進一步地，本專利技術所述氣液分離機構包括縱板及倒“八”字斜板；所述縱板及倒 “八”字斜板分別與箱體的內壁固定相接。其次，本專利技術所述粉塵處理裝置可采用箱體與氣液分離機構相分離的設計模式， 其整體結構包括箱體及氣液分離機構；在所述箱體內放入過濾水；所述旋風分離器的上部 排風管與箱體內的過濾水相通；所述氣液分離機構的入口接箱體的出口 ；所述氣液分離機 構的出口經排風管路與風機的入口相通。同樣，本專利技術所述氣液分離機構也可采用迷宮式 擋板結構。本專利技術結構簡單，通過采用水介質及氣液分離的多級凈化模式，其凈化效果理想， 組裝方便，可實現有害粉塵的零排放，達到國家規定的各項環保指標。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步說明。本專利技術的保護范圍不僅局 限于下列內容的表述。圖1為本專利技術的一種實施方式結構示意圖。圖2為本專利技術另一種實施方式結構示意圖。圖中8為箱體；9為過濾水；10為排風管；11為排風管路；12為縱板；13為倒“八”字斜板；14為風機。 具體實施例方式參見圖1所示，環保型顆粒鎂鈍化粉塵過濾系統，它包括箱體8 ；在所述箱體8內 放入過濾水9 ；在所述箱體8內腔的上部設有氣液分離機構；旋風分離器的上部排風管10 與箱體8內的過濾水9相通；所述箱體8的上部出口經排風管路11與風機14的入口相通。 為使氣液分離效果理想，本專利技術所述氣液分離機構可采用迷宮式擋板結構。這樣，當攜帶粉 塵塵源及水分子的氣體物理撞擊迷宮式擋板時，水分子與粉塵氣體發生分離，粉塵塵源氣 體被風機14引出，而水分子被阻隔在迷宮式擋板上。為強化分離效果，本專利技術所述氣液分離機構包括縱板12及倒“八”字斜板13 ；所述 縱板12及倒“八”字斜板13分別與箱體8的內壁固定相接。參見圖2所示，根據實際需要，本專利技術所述粉塵處理裝置可采用箱體與氣液分離 機構相分離的設計模式。氣液分離機構可以選擇若干個分離機構單元，分離機構單元可彼 此采用串接的方式。本專利技術粉塵處理裝置的整體結構包括箱體8及氣液分離機構；在所述箱體8內放 入過濾水9 ；所述旋風分離器的上部排風管10與箱體8內的過濾水9相通；所述氣液分離 機構的入口接箱體8的出口 ；所述氣液分離機構的出口經排風管路11與風機14的入口相通。本專利技術上述氣液分離機構的結構同樣可采用迷宮式擋板模式。本專利技術在操作時，從旋風分離器上部抽出的粉塵氣體進入粉塵處理裝置進行凈化 處理。粉塵氣體進入過濾水中后，粉塵被濾出。當攜帶粉塵塵源及水分子的氣體物理撞擊 迷宮式擋板時，水分子與粉塵氣體發生分離，粉塵塵源氣體被風機14引出，而水分子被阻 隔在迷宮式擋板上。這樣，本系統即可實現粉塵氣體的零排放，從而很好地滿足了系統的各 項環保指標。以上所述僅為本專利技術的優選實施例而已，并不用于限制本專利技術，對于本領域的技 術人員來說，本專利技術可以有各種更改和變化。凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修 改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。權利要求1.一種環保型顆粒鎂鈍化粉塵過濾系統，其特征在于，包括箱體(8)；在所述箱體(8) 內放入過濾水(9)；在所述箱體(8)內腔的上部設有氣液分離機構；旋風分離器的上部排風 管(10)與箱體(8)內的過濾水(9)相通；所述箱體(8)的上部出口經排風管路(11)與風機 (14)的入口相通。2.根據權利要求1所述的環保型顆粒鎂鈍化系統，其特征在于所述氣液分離機構采 用迷宮式擋板結構。3.根據權利要求2所述的環保型顆粒鎂鈍化系統，其特征在于所述氣液分離機構包 括縱板(12)及倒“八”字斜板(13)；所述縱板(12)及倒“八”字斜板(13)分別與箱體(8) 的內壁固定相接。4.一種環保型顆粒鎂鈍化粉塵過濾系統，其特征在于，包括箱體(8)及氣液分離機構； 在所述箱體(8)內放入過濾水(9)；所述旋風分離器的上部排風管(10)與箱體(8)內的過 濾水(9)相通；所述氣液分離機構的入口接箱體(8)的出口 ；所述氣液分離機構的出口經排 風管路(11)與風機(14)的入口相通。5.根據權利要求4所述的環保型顆粒鎂鈍化系統，其特征在于所述氣液分離機構采 用迷宮式擋板結構。全文摘要本專利技術屬環保凈化設備領域，尤其涉及一種環保型顆粒鎂鈍化粉塵過濾系統，它包括箱體(8)；在所述箱體(8)內放入過濾水(9)；在所述箱體(8)內腔的上部設有氣液分離機構；旋風分離器的上部排風管(10)與箱體(8)內的過濾水(9)相通；所述箱體(8)的上部出口經排風管路(11)與風機(14)的入口相通；所述氣液分離機構采用迷宮式擋板結構；所述氣液分離機構包括縱板(12)及倒“八”字斜板(13)；所述縱板(12)及倒“八”字斜板(13)分別與箱體(8)的內壁固定相接。本專利技術結構簡單，通過采用水介質及氣液分離的多級凈化模式，其凈化效果理想，組裝方便，可實現有害粉塵的零排放。文檔編號B01D50/00GK102059030SQ20101056148公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月28日 優先權日2010年11月28日專利技術者于林輝, 陳學新, 陳樹村, 項瑞清 申請人:營口東邦冶金設備耐材有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種環保型顆粒鎂鈍化粉塵過濾系統，其特征在于，包括箱體（８）；在所述箱體（８）內放入過濾水（９）；在所述箱體（８）內腔的上部設有氣液分離機構；旋風分離器的上部排風管（１０）與箱體（８）內的過濾水（９）相通；所述箱體（８）的上部出口經排風管路（１１）與風機（１４）的入口相通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：于林輝，陳學新，項瑞清，陳樹村，
申請(專利權)人：營口東邦冶金設備耐材有限公司，
類型：發明
國別省市：21[中國|遼寧]