一種原料倉制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種原料倉，包括具有進料口和出料口的倉體，進料口開設(shè)在倉體的頂部，出料口開設(shè)在倉體的底部，還包括設(shè)置在物料從進料口落至倉體的接料部位的路線上的物料均布機構(gòu)。作為一種改進，物料均布機構(gòu)可按照由進料口水平延伸至倉體的與其進料口相對的端部的方式設(shè)置。使用本實用新型專利技術(shù)原料倉，在物料堆積起來溢至物料均布機構(gòu)時，物料均布機構(gòu)可推動物料向前方、側(cè)方移動，從而起到均布物料的作用。（*該技術(shù)在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

一種原料倉
本技術(shù)涉及原料的儲藏、傳送設(shè)備，具體涉及一種原料倉。
技術(shù)介紹
原料倉例如粉料原料倉通常采用的臥式形式，將粉碎后的物料送入臥式倉的工作容腔中，工作容腔底部設(shè)置有物料輸送機構(gòu)，這樣它就可以將送入的物料傳送出工作容腔以進入下一級物料處理設(shè)備。但是，物料從進料口 (如倉體頂部的開口)流入倉體的位置是相對固定且不均稱的，物料在倉體的固定范圍內(nèi)不斷堆積，容易出現(xiàn)很快溢出而無法滿倉的問題，甚至出現(xiàn)半倉現(xiàn)象，極大地浪費倉體的容積。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的主要目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種能夠避免物料在沒有滿倉情況下溢出的原料倉，提高其容積的利用率。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供一種原料倉，包括具有進料u和出料口的倉體，所述進料口開設(shè)在倉體的頂部，還包括物料均布機構(gòu)，所述物料均布機構(gòu)設(shè)置在物料從所述進料口落至所述倉體的接料部位的路線上。所述物料均布機構(gòu)優(yōu)選設(shè)置在所述倉體的頂部。所述物料均布機構(gòu)包括第一驅(qū)動裝置和第一螺旋輸送機，所述第--螺旋輸送機包括第一轉(zhuǎn)軸以及固定在所述第一轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片，所述第一驅(qū)動裝置的動力輸出端與所述第一轉(zhuǎn)軸耦合。所述第一螺旋輸送機由所述倉體的進料口處向所述倉體的出料口處延伸。所述出料口開設(shè)在所述倉體的底部，所述原料倉還包括安裝'在所述倉體的底部的物料輸出機構(gòu)，所述物料輸出機構(gòu)的輸出端與所述出料口相接。所述物料輸出機構(gòu)包括第二驅(qū)動裝置和第二螺旋輸送機，所述第二螺旋輸送機包括第二轉(zhuǎn)軸以及固定在所述第二轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片，所述第二驅(qū)動裝置的動力輸出端與所述第二轉(zhuǎn)軸耦合:所述倉體底部為橫截面為"V"形的V形結(jié)構(gòu)，所述第二螺旋輸送機位于V形結(jié)構(gòu)的底部。3所述倉體的V形結(jié)構(gòu)底部設(shè)置有與所述第二螺旋輸送機的形狀相匹配的溝槽，所述第二螺旋輸送機對應(yīng)置于所述溝槽內(nèi)。還包括設(shè)置在所述溝槽與所述第二螺旋輸送機之間的襯墊。所述V形結(jié)構(gòu)的底部到所述倉體的一側(cè)壁的距離大于到另一側(cè)壁的距離，在V形結(jié)構(gòu)的長邊下面設(shè)置有用于支撐長邊的支撐件。本技術(shù)的有益效果是1、 本技術(shù)原料倉包括倉體，倉體開有進料口和出料口，其中，進料口開設(shè)在倉體的頂部，與以往的原料倉所不同的是，本技術(shù)原料倉還在物料從進料口落至倉體的接料部位的路線上設(shè)置了物料均布機構(gòu)。這樣，在物料堆積起來溢至物料均布機構(gòu)時，物料均布機構(gòu)可推動物料向前方、側(cè)方移動，從而起到均勻分布物料的作用。2、 優(yōu)選的方案中，物料均布機構(gòu)由進料口的位置水平延伸至倉體的出料口所在的端部，可將物料由進料口向出料口方向推進，有利于使物料均勻分布。3、 如果原料倉用于高溫物料的處理，物料均布機構(gòu)推動物料向前方、側(cè)方移動散落時，還可以起到將高溫物料儲存降溫的作用。附圖說明圖1為本技術(shù)一種實施例的原料倉的俯視圖；圖2為圖1所示的原料倉的A-A向截面視圖；圖3為本技術(shù)另一種實施例的原料倉的俯視圖；圖4為本技術(shù)圖3中第一螺旋輸送機、溝槽的放大示意圖。具體實施方式本技術(shù)的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細(xì)說明。請參考圖1和圖2，原料倉采用臥式形式，.包括倉體7，倉體7坐落在混泥土基礎(chǔ)上，通過地腳螺栓與在混泥土基礎(chǔ)固定連接。倉體7為頂部開放式結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部為工作容腔，工作容腔的上部為方形結(jié)構(gòu)。倉體7具有進料口和出料口，其中，進料口設(shè)在倉體的頂部，出料口開設(shè)在倉體的底部。在倉體7的工作容腔的底部有物料輸出機構(gòu)，物料輸出機構(gòu)的輸出端延伸至出料口，用于將落在倉體7底部的物料輸送到出料口。物料輸出機構(gòu)包括第二螺旋輸送機4和第二驅(qū)動裝置2，第二螺旋輸送機4包括第二轉(zhuǎn)軸41以及固定在第二轉(zhuǎn)軸上41的螺旋葉片42，第二驅(qū)動裝置2包括第二電機和第二減速機，第二電機的軸伸端與第二減速機的動力輸入端相連，第二減速機的動力輸出端與第二轉(zhuǎn)軸41的始端相連，第二轉(zhuǎn)軸41的末端延伸至出料口。倉體7的底部是通過兩塊斜板10形成的一橫截面為V形的V型結(jié)構(gòu)。 第二螺旋輸送機4安裝在V形結(jié)構(gòu)的底部。V形結(jié)構(gòu)能將由進料口進入的 物料順暢導(dǎo)流至物料輸出機構(gòu)上。作為改進，V形結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置在靠近 倉體的一側(cè)壁而遠(yuǎn)離另一側(cè)壁的位置，其中一斜板的尺寸大于另一斜板的 尺寸，并在尺寸較大的斜板下方安裝有支撐件13。這種結(jié)構(gòu)能夠提高原料 倉工作時的穩(wěn)固性。原料倉還包括物料均布機構(gòu)，物料均布機構(gòu)包括第一螺旋輸送機3和 第一驅(qū)動裝置1，第一螺旋輸送機3包括第一轉(zhuǎn)軸31以及固定在第一轉(zhuǎn)軸 31上的用于推動物料的螺旋葉片32，第一驅(qū)動裝置1包括第一電機和第一 減速機，第一電機的軸伸端與第一減速機的動力輸入端相連，第一減速機 的動力輸出端與第一轉(zhuǎn)軸31的始端相連，且第一轉(zhuǎn)軸31由進料口處向倉 體7的出料口所在一端延伸。優(yōu)選方案中，將第一轉(zhuǎn)軸31設(shè)置在倉體7 的兩端的壁上。除了采用物料均布機構(gòu)與進料口水平平齊的方案，還可以將物料均布 機構(gòu)設(shè)置在倉體內(nèi)部，只要其位于物料從進料口落至倉體的接料部位的路 線上，即物料堆積增高的方向上即可。在更優(yōu)選的方案中，第一螺旋輸送機3由進料口延伸至倉體7的外'部， 可使其長出倉體7的部分位于物料的供給通道中，物料均布機構(gòu)同時起到 原料倉的物料輸入機構(gòu)的作用，由此巧妙地簡化了原料倉的結(jié)構(gòu)，降低了 原料倉的制造、維護成本。請參考圖3所示的另一實施例，本實施例是在以上實施例基礎(chǔ)上的改 進，改進點在于在倉體的V形結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有與第二螺旋輸送機4形 狀相匹配的截面為半圓形的溝槽9，優(yōu)選在V形結(jié)構(gòu)的表面增設(shè)半圓板形 成半圓形溝槽9，第二螺旋輸送機4對應(yīng)置于溝槽9中。更優(yōu)選的，在溝 槽9和第二螺旋輸送機4之間設(shè)置有襯墊8，襯墊8可為長條形，以可拆 換的方式沿第二螺旋輸送機4的軸向安裝在溝槽9的內(nèi)壁上。襯墊8的設(shè) 置有利于螺旋葉片的轉(zhuǎn)動，并減少其磨損。下面簡單介紹原料倉的工作過程。在原料倉入料時，外部的物料從進料口不斷落至倉體7底部的第二螺 旋輸送機4上。當(dāng)物料堆積起來溢至第一螺旋輸送機3位于倉體內(nèi)的部分 時，第一電機通過第一減速機帶動第一螺旋輸送機3旋轉(zhuǎn)，即推動物料向 前方、側(cè)方移動，使得物料均勻地分布，直至滿倉。在原料倉出料時，第二電機21通過第二減速機22帶動第二螺旋輸送機4旋轉(zhuǎn)，第二螺旋輸送 機4將物料從出料口推出倉外。本技術(shù)的原料倉實現(xiàn)了物料的儲存、均布和傳送，具有結(jié)構(gòu)簡單， 容積利用率高等特點，可作千粉料的存儲和降溫，本機適用于化工、石墨、 橡膠、制藥、染料、油化、食品、建材、礦石、水泥、耐火材料等行業(yè)， 粉類物質(zhì)的儲存，并尤其適用于干粉態(tài)物料的存儲、降溫和傳遞。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本技術(shù)所作的進一步詳 細(xì)說明，不能認(rèn)定本技術(shù)的具體實施只局限于這些說明。對于本實用 新型所屬
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)構(gòu)思的前提 下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本技術(shù)的保護 范圍。權(quán)利要求1. 一種原料倉，包括具有進料口和出料口的倉體，所述進料口開設(shè)在倉體的頂部，其特征在于還包括物料均布機構(gòu)，所述物料均布機構(gòu)設(shè)置在物料從所述進料口落至所述倉體的接料部位的路線上。2. 如權(quán)利要求1所述的原料倉，其特征在于所述物料均布機構(gòu)設(shè)置在所述倉體的頂部。3. 如權(quán)利要求2所述的原料倉，其特征在于所述物料均布機構(gòu)包括第一驅(qū)動裝置和第本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種原料倉，包括具有進料口和出料口的倉體，所述進料口開設(shè)在倉體的頂部，其特征在于：還包括物料均布機構(gòu)，所述物料均布機構(gòu)設(shè)置在物料從所述進料口落至所述倉體的接料部位的路線上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳建湘，郭永星，李帥，楊友強，
申請(專利權(quán))人：深圳市朗坤環(huán)保有限公司，
類型：實用新型
國別省市：94[中國|深圳]