水處理、油處理兼用等離子電離反應設備制造技術

水處理、油處理兼用等離子電離反應設備，解決處理污水或油時消耗電力大，電極磨損嚴重的缺點；水處理、油處理兼用等離子電離反應設備，第二電極安裝在第一電極外圍，在第一、第二電極相向表面上安裝由非金屬材質絕緣層和結晶性電體依次重疊構成的第一、第二催化反應層或非金屬材質絕緣層與結晶性電體層之中一個構成，或者第一、第二催化反應層中，其中一層是由非結晶性層和結晶性電體層之中一層構成，第一、第二電極也可以制成平板矩形，在第一、第二催化反應層之間的放電區域內安裝第三催化反應層，優點：用低消耗電力處理污水、廢油獲得凈水和燃料油，使電極磨損達到最小化，延長電極使用壽命。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

水處理、油處理兼用等離子電離反應設備
本專利技術創造是用于處理廢油變成燃料油或處理污水變成凈 水的處理水、油的設備。
技術介紹
隨著產業高度發展，對水質的污染現狀逐漸地成為急待解 決的重大問題，對此，世界各國為保護環境，不僅制定有關法規并建立管 理機構，而且采取消除污染環境物質和減少發生源的措施。盡管如此，至 今為止，使用合成洗劑的趨勢仍然增長，造成水質嚴重污染，使人感到很 大的憂慮，雖然最近因取得減少環境污染及提高功能的技術發展，相當大 的部分解除了過去人們對水質污染的憂慮，但是水質污染仍然成為主要問 題。要想使任何性質的表面活性洗劑不導致水質污染，必須把含有洗劑的 下水送排水處理場凈化后放流到江河，但現在的下水處理能力還是微弱的 狀態，所以不可避免江河產生污染。因此，用殺菌洗凈劑代替合成洗劑，利用電解水的所謂無洗劑洗滌方 法被提出。無洗劑洗滌方法是用電解水，利用堿性電解水能去掉蛋白質和 酸性電解水能殺菌的作用。這種無洗劑洗滌方法是把帶著多種頻率交流或直流、脈沖接上兩條電 極，破壞水的絕緣耐力，用消耗電力來分解水。這種方法比水化為離子化的方式有消耗更多電力的缺點；還有持續接 上高電能時有電極磨損很大的缺點，因此電場不穩，電極的磨損越嚴重。
技術實現思路
本專利技術創造的目的是提供一種處理污水時用低消耗電力高效能的產生堿性水和酸性離子水及臭氧水及在處理油時通過穩定的發光放 電，能把油化為低分子量的及減少電極的磨損的水處理、油處理兼用等離子電離反應設備；本專利技術創造的目的是通過下述技術方案實現的-水處理、油處理兼用等離子電離反應設備，在第一電極等距離的外圍 安裝第二電極，第一電極與第二電極之間的等距離構成水、油路，即放電 區域，在第一電極、第二電極相向面上安裝第一、第二催化反應層。 放電區域內安裝第三催化反應層。第一、第二催化反應層是由非金屬材質絕緣層和結晶性電體層依次重 疊安裝或是非金屬材質絕緣層與結晶性電體層之中一個構成，第一、第二催化反應層制成長三角，尖錐形、圓頂狀的刷針結構。第一、第二催化反應層中，其中一層是由非金屬材質絕緣層和結晶性 電體層之中一層構成，第三催化反應層是由小球形電體或導電體構成，第一、第二電極制成銅軸氣缸形。結晶性電體表面制成壓紋結構或尖錐形結構。第一、第二電極制成平板矩型結構。第二電極外面安裝具有水或油的輸入口和輸出口的反應設備機殼。 本專利技術創造的優點使用水處理、油處理兼用等離子電離反應設備處 理水時其優點是因為裝有第一、第二、第三催化反應層讓放電效能發生極大化，用低 消耗電力高效能的產出堿性水和酸性離子水及臭氧水；因有催化反應層， 電極不直接接觸水和油，所以電極的磨損減少到最小化，延長電極使用壽命；等離子電離的水中放電能消滅各種有害菌，提高飲用水的質量。使用水處理、油處理兼用等離子電離反應設備處理油時其優點是把 汽油、煤油、機油、廢油等變化為低分子量化，最后，把所有油料及廢油 變成氣體，作為燃料油；放電形態不是電暈放電或電子流(Streamer)形態， 而是穩定的管道上的等離子電離放電形態，因此用低消耗電力能分解多量 的油類；經放電后的油分子變成離子化或活性化的低分子碳氫化合物的結 合體，在冬天能使汽車容易啟動；低分子量的油燃燒產生煙塵量減少到最 少化；如將本設備用在按溫度的比重差來分離油的精餾塔能制造和加工更 多的高級氣體和油。利用電的放電能量用動物液體油脂可以生產出供暖燃 料和供暖氣體。附圖說明圖1是水處理、油處理兼用等離子電離反應設備實施例1結構示意圖；圖2是圖1中的I-I線的斷面圖；圖3是圖2的部分放大圖；圖4是水處理、油處理兼用等離子電離反應設備實施例1斜視圖；圖5、 6是水處理、油處理兼用等離子電離反應設備實施例2結構示意圖；圖7是水處理、油處理兼用等離子電離反應設備實施例3結構示意圖； 圖8是水處理、油處理兼用等離子電離反應設備實施例4結構示意圖；圖9、 10是水處理、油處理兼用等離子電離反應設備實施例5結構示 意圖；圖11是水處理、油處理兼用等離子電離反應設備實施例6結構示意圖; 圖12、 13是水處理、油處理兼用等離子電離反應設備實施例7結構示意圖 圖14、 15是水處理、油處理兼用等離子電離反應設備實施例8結構示 意圖；圖16是水處理、油處理兼用等離子電離反應設備實施例9結構示意圖； 圖17是水處理、油處理兼用等離子電離反應設備實施例10結構示意圖；圖18是水處理、油處理兼用等離子電離反應設備實施例11結構示意圖。具體實施方式結合從圖1至圖18對水處理、油處理兼用等離子電離 反應設備結構進行說明，為了更簡易的說明，將對水處理和油處理等離子 電離反應設備做分開描述。首先，說明水處理的等離子電離反應裝置在第一電極ll等距離的外 圍安裝第二電極15,第一電極與第二電極之間的等距離構成水、油路19， 即放電區域，在第一電極、第二電極相向面上安裝第一、第二催化反應層 13、 17構成，第一、第二電極采用白金或銀制成。在放電區域內安裝第三催化反應層21。第一、第二催化反應層是由非金屬材質絕緣層13a、 17a和結晶性電體 層13b、 17b依次重疊安裝或是非金屬材質絕緣層與結晶性電體層之中一層 構成，非金屬材質絕緣層是采用玻璃、石英、耐熱玻璃、Zr02之中的一種 制造，結晶性電體層的介電常數從幾至幾百以內，采用Ti02制造，第一、 第二催化反應層制成長三角形、尖錐形、圓頂狀的刷針結構，第三催化反 應層由小球形電體或導電體構成，第一、第二催化反應層中，其中一層是由非金屬材質絕緣層和結晶性 電體層之中一層構成，第一、第二電極制成銅軸氣缸形結構。 結晶性電體表面制成壓紋結構或尖錐形結構。 第一、第二電極還可以制成平板矩形結構。在第二電極外面安裝具有水或油的輸入口和輸出口反應設備機殼100。水處理、油處理兼用等離子電離反應設備實施例中至少在兩電極中的 一個電極上形成帶絕緣性的放電催化層，從而通過上述放電催化反應來極 大化放電效率，通過在電極和電極之間及水中的整個放電區域發生均勻的 等離子電離狀態或者等離子電離光，從而極大化高效能的處理污水。在這 里，上述放電催化層可以是完全絕緣電極表面的非金屬材質絕緣層和結晶 性電體層按順序層壓結構，也可以是非金屬材質絕緣層或結晶性電體層的 單層結構。而且上述放電催化層最好是長三角形、尖錐型、圓頂狀的刷針 等表面突出的形態。這樣可以使上述放電催化層的突出部位接觸面向電極， 這時候發生使突出部位里產生的電子順著表面向周圍擴散的放電，因此可 以解決部分發生的電場集中問題。與原來的電極之間的放電相比，可以最 小化電極的磨損。而且，本方案的水處理專用等離子電離反應裝置可以是 銅軸氣缸形或平板矩形。 一方面，上述絕緣層是介電常數為數到數百程度的非金屬材質的完全絕緣體，玻璃、石英、耐熱玻璃及Zr02系列的物質比 較適舍，上述結晶性電體層適合使用Ti02。如此對兩電極中的至少一個電 極用絕緣層進行完全絕緣，在電極通電壓時上述結晶性電體層引起流電放 電，并向構成上述結晶性電體層的各個電體顆粒間的電場方向產生部分電 場，因此更容易產生水中等離子電離并有電極之間的電場不平等引起的電 極磨損。依據本方案的其他實施例的水中放電用等離子電離反應裝置在兩電極本文檔來自技高網...

【技術保護點】
水處理、油處理兼用等離子電離反應設備，其特征在于在第一電極等距離的外圍安裝第二電極，第一電極與第二電極之間的等距離構成水、油路，即放電區域，在第一電極、第二電極相向面上安裝第一、第二催化反應層。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：方華，
申請(專利權)人：方華，
類型：實用新型
國別省市：89[中國|沈陽]