自冷卻梯形螺母車刀制造技術

本發明專利技術涉及自冷卻梯形螺母車刀，包括刀桿（１），刀桿（１）前側設有螺紋車刀（３），其特征在于：刀桿（１）后端面設有中心孔（２），中心孔（２）孔深至螺紋車刀（３）與中心孔（２）相近的一側，在螺紋車刀（３）刀頭對應的刀桿（１）一側設有第一通孔（２１）與中心孔（２）相通。本發明專利技術的有益效果是冷卻液沿中心孔直接噴射到工件的加工區域，使刀具得到充分冷卻，工件得到充分潤滑；提高了刀具的耐用度，延緩刀具磨損；由于冷卻液從小孔噴射出來時有一定的壓力，這樣對工件又起到一個清洗作用，把切屑清理干凈，避免劃傷已加工表面，從而有效地提高了工件的表面粗糙度。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種螺母車刀，尤其是一種自冷卻梯形螺母車刀。技術背景日常的機械加工中，梯形螺母的加工屬于對工人技術要求比較高，而且有一定 的操作經驗，尤其是對刀具的刃磨要求更高，但是鋼件螺母的加工不光要求以上的條 件作為基礎，刀具的冷卻潤滑尤為突出，平時我們加工的螺母材料主要以ZCuSnlOI^bl， ZCuSn5Pb5Zn和耐磨鑄鐵為主，對刀具的冷卻潤滑不做特殊要求也能加工出合格的零件，但 是以鋼件為基體的螺母在加工過程中，對刀具要做充分的冷卻潤滑，一是提高刀具的耐用 性、另外一方面就是提高工件表面粗糙度。我們常用的內螺紋車刀，在加工過程中的冷卻是由水泵把冷卻液從水箱中抽出通 過水管往工件上澆注，這樣冷卻液往往不能直接澆注到加工區域，就被旋轉地工件甩出來， 由于刀具得不到充分的冷卻使其溫度升高耐磨性大大降低，造成刀具的嚴重磨損，直接影 響被加工零件的加工質量。
技術實現思路
本專利技術的目的就是為了克服現有螺紋車刀不能充分冷卻的缺陷，而提供一種自冷 卻梯形螺母車刀。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是自冷卻梯形螺母車刀，包括刀桿，刀桿前側設有螺紋車刀，其特征在于刀桿后端 面設有中心孔，中心孔孔深至螺紋車刀與中心孔相近的一側，在螺紋車刀刀頭對應的刀桿 一側設有第一通孔與中心孔相通。在上述的主要技術方案的基礎上，可以增加以下進一步完善的技術方案在與螺紋車刀所在側面垂直的刀桿一側設有第二通孔與中心孔相通。在中心孔的端部設有螺紋接口。所述的中心孔直徑為6士0. 2mm。所述的第一通孔直徑為4士0.2mm。所述的第二通孔直徑為4士0.2mm。所述的螺紋接口為M8X1螺紋。所述的第一通孔傾斜設置在刀桿上。所述的第二通孔傾斜設置在刀桿上。本專利技術的有益效果是冷卻液沿中心孔直接噴射到工件的加工區域，使刀具得到充 分冷卻，工件得到充分潤滑；提高了刀具的耐用度，延緩刀具磨損；由于冷卻液從小孔噴射 出來時有一定的壓力，這樣對工件又起到一個清洗作用，把切屑清理干凈，避免劃傷已加工 表面，從而有效地提高了工件的表面粗糙度。下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。附圖說明圖1為本專利技術的主視圖2為本專利技術的仰視圖。具體實施方式如圖1所示，本專利技術自冷卻梯形螺母車刀，包括刀桿1，刀桿1前側設有刀座，螺紋 車刀3安裝在刀座內，由刀桿1前端的頂絲緊固在刀座內，螺紋車刀3的刀頭從刀桿1 一側 伸出，刀桿1后端面設有中心孔2，中心孔2直徑為6士0. 2mm,中心孔2孔深至螺紋車刀3 與中心孔相近的一側，與刀座不相通，如圖2所示，在螺紋車刀3刀頭對應的刀桿1 一側設 有第一通孔21與中心孔2相通，第一通孔21直徑為4士0. 2mm，第一通孔21傾斜設置在刀 桿1上，使第一通孔21的孔口對著螺紋車刀3的刀頭，在與螺紋車刀3所在側面垂直的刀 桿1 一側設有第二通孔23與中心孔2相通，第二通孔23直徑為4士0. 2mm，第二通孔23傾 斜設置在刀桿1上，使第二通孔23的孔口向著螺紋車刀3所在的一側傾斜，在中心孔2的 端部設有螺紋接口 22，所述的螺紋接口 22為M8X1螺紋，螺紋接口端可安裝接頭便于冷卻液 管道相連接。權利要求1.自冷卻梯形螺母車刀，包括刀桿(1)，刀桿(1)前側設有螺紋車刀(3)，其特征在于 刀桿(1)后端面設有中心孔0)，中心孔( 孔深至螺紋車刀( 與中心孔( 相近的一 側，在螺紋車刀( 刀頭對應的刀桿(1) 一側設有第一通孔與中心孔( 相通。2.根據權利要求1所述的自冷卻梯形螺母車刀，其特征在于在與螺紋車刀( 所在 側面垂直的刀桿(1) 一側設有第二通孔與中心孔( 相通。3.根據權利要求1或2所述的自冷卻梯形螺母車刀，其特征在于在中心孔(2)的端 部設有螺紋接口 02)。4.根據權利要求1所述的自冷卻梯形螺母車刀，其特征在于所述的中心孔⑵直徑 為 6 士0. 2mmο5.根據權利要求1所述的自冷卻梯形螺母車刀，其特征在于所述的第一通孔直 徑為 4 士 0. 2_。6.根據權利要求2所述的自冷卻梯形螺母車刀，其特征在于所述的第二通孔03)直 徑為 4 士 0. 2_。7.根據權利要求3所述的自冷卻梯形螺母車刀，其特征在于所述的螺紋接口02)為 M8X1螺紋。8.根據權利要求1或5所述的自冷卻梯形螺母車刀，其特征在于所述的第一通孔(21)傾斜設置在刀桿(2)上。9.根據權利要求2或6所述的自冷卻梯形螺母車刀，其特征在于所述的第二通孔(22)傾斜設置在刀桿(2)上。全文摘要本專利技術涉及自冷卻梯形螺母車刀，包括刀桿(1)，刀桿(1)前側設有螺紋車刀(3)，其特征在于刀桿(1)后端面設有中心孔(2)，中心孔(2)孔深至螺紋車刀(3)與中心孔(2)相近的一側，在螺紋車刀(3)刀頭對應的刀桿(1)一側設有第一通孔(21)與中心孔(2)相通。本專利技術的有益效果是冷卻液沿中心孔直接噴射到工件的加工區域，使刀具得到充分冷卻，工件得到充分潤滑；提高了刀具的耐用度，延緩刀具磨損；由于冷卻液從小孔噴射出來時有一定的壓力，這樣對工件又起到一個清洗作用，把切屑清理干凈，避免劃傷已加工表面，從而有效地提高了工件的表面粗糙度。文檔編號B23B27/10GK102029412SQ20101057390公開日2011年4月27日 申請日期2010年12月6日 優先權日2010年12月6日專利技術者廉繼海 申請人:安徽晶菱機床制造有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
自冷卻梯形螺母車刀，包括刀桿（１），刀桿（１）前側設有螺紋車刀（３），其特征在于：刀桿（１）后端面設有中心孔（２），中心孔（２）孔深至螺紋車刀（３）與中心孔（２）相近的一側，在螺紋車刀（３）刀頭對應的刀桿（１）一側設有第一通孔（２１）與中心孔（２）相通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：廉繼海，
申請(專利權)人：安徽晶菱機床制造有限公司，
類型：發明
國別省市：34[中國|安徽]