一種特大破碎比的細碎機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種特大破碎比的細碎機，屬破碎機制造技術領域。它由上機體、柵格條、下機體、篩板、篩板架、轉子、甩錘、主軸、飛輪、皮帶輪及調整裝置等構成。上機體置于下機體的上部，下機體上裝有主軸，主軸的兩端分別裝有飛輪和皮帶輪，主軸中部上裝有轉子及甩錘。下機體內底部安裝有篩板，篩板底部安裝有調整裝置，上機體上安裝有一排柵格條。該特大破碎比的細碎機能將大塊物料阻隔在柵格條上部，小塊物料直接掉入破碎腔內完成破碎；阻隔在柵格條上部的大塊物料則被甩錘破碎成一定的粒度后，再掉入破碎腔內破碎，大大減少了大塊物料對轉子及機體的巨大沖擊力，降低了能耗；克服了現有破碎機破碎比小、能耗大的缺陷，有效降低了生產成本。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種特大破碎比的細碎機，屬破碎機制造

技術介紹
物料破碎機廣泛用于建筑、冶金、化工、電力、能源等行業，是生產企業不可或缺的 重型裝備。目前市場上的物料破碎機，其最大進料顆粒度與經處理破碎后的出料顆粒度的 比值很小，一般在3 5之間，即使是采用較先進的單段錘式破碎機破碎物料，其比值最大 也只能達到40左右。因此在破碎物料，尤其是在需要獲得細小顆粒物料時，則需要分段、 分級作業；比如選礦、人工砂、燒結磚等等，就需要二級、三級甚至是更多級的破碎工序和設 備。使得工藝流程復雜，破碎工序長，能耗大，生產成本高。
技術實現思路
本技術的目的在于，提供一種具有大破碎腔，采用在轉子上安裝多個翼形甩 錘，能將大塊物料一次性破碎至所需粒度，破碎比大，結構簡單，破碎工序短，克服現有破碎 機破碎比小的缺陷，且能耗低，有效降低生產成本的特大破碎比的細碎機。本技術是通過如下技術方案來實現上述目的的一種特大破碎比的細碎機，它由上機體、反擊板、柵格條、柵格條安裝座、壓板、下 機體、篩板、篩板架、轉子、甩錘、主軸、飛輪、皮帶輪及調整裝置構成，其特征在于上機體置 于下機體的上部，下機體上裝有主軸，主軸的兩端懸伸在下機體外，懸伸的兩端上分別裝有 飛輪和皮帶輪，下機體內的主軸上制作有轉子，每個轉子上均布安裝有至少三個甩錘；下機 體內通過篩板架安裝有篩板，篩板置于甩錘的下部，篩板底部安裝有調整裝置；上機體的破 碎腔內壁上固裝有反擊板，上機體上通過柵格條安裝座和壓板固裝有一排帶傾斜角的柵格 條，兩柵格條之間的最小間距能保證甩錘穿過；上機體的進料口下方與柵格條靠近的端部 設置有方鋼。本技術與現有技術相比的有益效果在于該特大破碎比的細碎機的上機體內壁裝有一排柵格條，下機體的各轉子上分別安 裝有甩錘，甩錘在柵格條之間穿過，下機體內安裝有縫寬可調的篩板。上機體內的柵格條能 將大塊物料阻隔在柵格條上部，小塊物料直接掉入破碎腔內一次性完成破碎；阻隔在柵格 條上部的大塊物料則被先破碎成一定的粒度后，再通過柵格條掉入破碎腔內破碎，大大減 少了大塊物料對轉子及機體的巨大沖擊力，有效避免堵車和損毀機器，使破碎比值高達200 以上。該特大破碎比的細碎機比常規二級破碎要省電50%甚至更多，大大降低了能耗；且結 構簡單，破碎工序短，克服了現有破碎機破碎比小的缺陷，有效降低了生產成本。附圖說明圖1為一種特大破碎比的細碎機的主視結構示意圖；圖2為一種特大破碎比的細碎機的側視結構示意圖。圖中1、上機體，2、反擊板，3、柵格條，4、柵格條安裝座，5、壓板，6、下機體，7、篩板，8、篩板架，9、轉子，10、方鋼，11、甩錘，12、主軸，13、飛輪，14、皮帶輪，15、調整裝置。具體實施方式該特大破碎比的細碎機由上機體1、反擊板2、柵格條3、柵格條安裝座4、壓板5、下 機體6、篩板7、篩板架8、轉子9、甩錘11、主軸12、飛輪13、皮帶輪14及調整裝置15構成。 上機體1置于下機體6的上部，上機體1與下機體6構成細碎機的殼體，上機體1破碎腔的 高度是下機體6的破碎腔高度的兩倍，大容積的破碎腔有利于延長大塊物料在破碎腔內滯 留的時間和空間，增加打擊和破碎的幾率。下機體1上裝有主軸12，主軸12的兩端懸伸在 下機體6的外側，主軸12懸伸在外的兩端上分別裝有飛輪13和皮帶輪14，置于下機體6內 的主軸12上制作有多個轉子9，每個轉子9上均布安裝有三個甩錘11 ；甩錘11的形狀為翼 形，保證以最佳角度破碎物料，甩錘11也可制成圓形、方形、橢圓形等形狀。下機體6內通 過篩板架8安裝有篩板7，篩板7呈圓弧狀，置于甩錘11的下部，篩板7底部安裝有調整裝 置15，用于調整篩板7的縫寬。上機體1的破碎腔內壁上固裝有反擊板2，反擊板2為梯形 鋸齒板，使物料運動和破碎更有層次和選擇，同時對上機體1的機箱壁起保護作用。上機體 1上通過柵格條安裝座4和壓板5固裝有一排帶傾斜角的柵格條3，柵格條3之間的最小間 距以能讓甩錘11穿過為準。上機體1的進料口下方與柵格條3靠近的端部設置有方鋼10， 以有效緩解機箱所受到的沖擊。該特大破碎比的細碎機工作時，外界動力通過皮帶輪14帶動主軸12和飛輪13旋 轉，飛輪13起增加慣性作用，主軸12帶動其上的轉子9和甩錘11旋轉。物料通過上機體 1的進料口進入，柵格條3將大塊物料阻隔在柵格條3的上部，小塊物料直接穿過柵格條3 掉入破碎腔內由甩錘11 一次性完成擊打破碎，經篩板過濾后完成細碎過程。被阻隔在柵格 條3上部的大塊物料則被穿過柵格條3之間的甩錘11先破碎成能穿過柵格條3的粒度后， 再通過柵格條3掉入破碎腔內，大大減少了大塊物料對轉子及機體的巨大沖擊力，有效避 免堵車和損毀機器。物料在破碎腔內經過錘擊、反擊、碰撞、摩擦、剪切等反復循環破碎后， 由下機體6內的篩板7篩選后經出料口排出，實現單段超細破碎；因此該特大破碎比的細碎 機可一次性破碎到位，比常規二級破碎要省電50%甚至更多，故能耗很低，且破碎比可高達 200以上。權利要求1. 一種特大破碎比的細碎機，它由上機體(1)、反擊板(2)、柵格條(3)、柵格條安裝座 (4)、壓板(5)、下機體(6)、篩板(7)、篩板架(8)、轉子(9)、甩錘(11)、主軸(12)、飛輪(13)、 皮帶輪(14)及調整裝置(15)構成，其特征在于上機體(1)置于下機體(6)的上部，下機 體(6)上裝有主軸(12)，主軸(12)的兩端懸伸在下機體(6)外，懸伸的兩端上分別裝有飛 輪(13)和皮帶輪(14)，下機體(6)內的主軸(12)上制作有轉子(9)，每個轉子(9)上均布安 裝有至少三個甩錘(11)；下機體(6 )內通過篩板架(8 )安裝有篩板(7 )，篩板(7 )置于甩錘 (11)的下部，篩板(7)底部安裝有調整裝置(15);上機體(1)的破碎腔內壁上固裝有反擊板 (2),上機體(1)上通過柵格條安裝座(4)和壓板(5)固裝有一排帶傾斜角的柵格條(3)，兩 柵格條(3)之間的最小間距能保證甩錘(11)穿過；上機體(1)的進料口下方與柵格條(3) 靠近的端部設置有方鋼(10)。專利摘要本技術涉及一種特大破碎比的細碎機，屬破碎機制造
它由上機體、柵格條、下機體、篩板、篩板架、轉子、甩錘、主軸、飛輪、皮帶輪及調整裝置等構成。上機體置于下機體的上部，下機體上裝有主軸，主軸的兩端分別裝有飛輪和皮帶輪，主軸中部上裝有轉子及甩錘。下機體內底部安裝有篩板，篩板底部安裝有調整裝置，上機體上安裝有一排柵格條。該特大破碎比的細碎機能將大塊物料阻隔在柵格條上部，小塊物料直接掉入破碎腔內完成破碎；阻隔在柵格條上部的大塊物料則被甩錘破碎成一定的粒度后，再掉入破碎腔內破碎，大大減少了大塊物料對轉子及機體的巨大沖擊力，降低了能耗；克服了現有破碎機破碎比小、能耗大的缺陷，有效降低了生產成本。文檔編號B02C13/04GK201815330SQ20102057926公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月27日 優先權日2010年10月27日專利技術者張家斌 申請人:松滋市天工礦山機械有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種特大破碎比的細碎機，它由上機體（１）、反擊板（２）、柵格條（３）、柵格條安裝座（４）、壓板（５）、下機體（６）、篩板（７）、篩板架（８）、轉子（９）、甩錘（１１）、主軸（１２）、飛輪（１３）、皮帶輪（１４）及調整裝置（１５）構成，其特征在于：上機體（１）置于下機體（６）的上部，下機體（６）上裝有主軸（１２），主軸（１２）的兩端懸伸在下機體（６）外，懸伸的兩端上分別裝有飛輪（１３）和皮帶輪（１４），下機體（６）內的主軸（１２）上制作有轉子（９），每個轉子（９）上均布安裝有至少三個甩錘（１１）；下機體（６）內通過篩板架（８）安裝有篩板（７），篩板（７）置于甩錘（１１）的下部，篩板（７）底部安裝有調整裝置（１５）；上機體（１）的破碎腔內壁上固裝有反擊板（２），上機體（１）上通過柵格條安裝座（４）和壓板（５）固裝有一排帶傾斜角的柵格條（３），兩柵格條（３）之間的最小間距能保證甩錘（１１）穿過；上機體（１）的進料口下方與柵格條（３）靠近的端部設置有方鋼（１０）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張家斌，
申請(專利權)人：松滋市天工礦山機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：42[中國|湖北]