低溫固渣熔塊及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)屬于爐渣處理領(lǐng)域，涉及一種低溫固渣熔塊及其制備方法，由總量８０％的硼鎂石、硼鈣石、重鈣和鈉長(zhǎng)石與總量２０％的葉臘石、鋰長(zhǎng)石、純堿和水淬的碎玻璃組成，原料混合均勻后，在１３００℃～１４００℃的高溫熔化水淬成０．５～５ｍｍ大小的顆粒即得。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于，一是降低爐渣溫度；二是熔化后滲透進(jìn)爐渣，把爐渣固化成大塊，便于運(yùn)輸、存放；三是利用余熱與爐渣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，為以后爐渣提純時(shí)的重新融化降低了溫度并且縮短了反應(yīng)時(shí)間，轉(zhuǎn)化了熱能。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)屬于爐渣處理領(lǐng)域，特別涉及一種。
技術(shù)介紹
鋼鐵行業(yè)是國(guó)家的脊柱產(chǎn)業(yè)，在國(guó)家經(jīng)濟(jì)中處于舉足輕重的地位。但是近一時(shí)期 礦源、能源的瘋狂開(kāi)采，使得資源日益緊缺、匱乏，已成世界性難題。因此，如何徹底充分地 利用礦源，就成了解決能源問(wèn)題行之有效的辦法之一。大規(guī)模生產(chǎn)過(guò)后剩余的爐渣也面臨眾多問(wèn)題一是溫度過(guò)高，需要及時(shí)運(yùn)走，二是 其中富含較高的鐵及其他稀土成分，需要回收提煉。如何及時(shí)運(yùn)輸及解決存放中的塵土飛 揚(yáng)、占地大等問(wèn)題，一直是鋼鐵行業(yè)的負(fù)擔(dān)。所以有些企業(yè)干脆把廢渣拉走掩埋，造成人力、 礦物資源的浪費(fèi)。無(wú)機(jī)非金屬礦源也面臨一個(gè)日益緊缺的問(wèn)題。建陶行業(yè)所需原料大都是白度高、 含鐵量低于0. 3%的原料，而含鐵量較高的礦物原料，大都成了礦渣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是利用含鐵量高的低廉礦物資源，提供一種低溫固渣 熔塊及其制備方法，用來(lái)有效處理鋼鐵行業(yè)中的爐渣。本專(zhuān)利技術(shù)所述的低溫固渣熔塊，其特征在于由以下重量百分?jǐn)?shù)的原料組成硼鎂石5% 30%;硼鈣石10% 50%;重鈣15% 40%;鈉長(zhǎng)石10% 30%;葉臘石0% 10%;鋰長(zhǎng)石0% 20%;純堿0% 10% ；水淬的碎玻璃0% 20%;其中，硼鎂石、硼鈣石、重鈣和鈉長(zhǎng)石占總量的80%，葉臘石、鋰長(zhǎng)石、純堿和水淬 的碎玻璃占總量的20%。本專(zhuān)利技術(shù)中所述的水淬的碎玻璃細(xì)度在5mm以下，硼鎂石、硼鈣石、重鈣、鈉長(zhǎng)石、葉 臘石和鋰長(zhǎng)石粒度為60 120目。本專(zhuān)利技術(shù)所述的低溫固渣熔塊的制備方法，是將原料混合均勻后，在1300°C 1400°C的高溫熔化水淬成0. 5 5mm大小的顆粒。該熔塊產(chǎn)品使用時(shí)，顆粒覆蓋在溫度為 1400°C的爐渣上面，很快熔化滲透進(jìn)爐渣并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，當(dāng)爐渣溫度降到600°C時(shí)，就會(huì) 凝固結(jié)塊。本專(zhuān)利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于熔化制成一種低溫固渣熔塊，用來(lái)覆蓋到剛出爐的高溫爐渣上 面，一是降低爐渣溫度；二是熔化后滲透進(jìn)爐渣，把爐渣固化成大塊，便于運(yùn)輸、存放；三是3利用余熱與爐渣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，為以后爐渣提純時(shí)的重新融化降低了溫度并且縮短了反應(yīng) 時(shí)間，轉(zhuǎn)化了熱能。具體實(shí)施例方式實(shí)施例見(jiàn)表一表一(單位kg)權(quán)利要求一種低溫固渣熔塊，其特征在于由以下重量百分?jǐn)?shù)的原料組成硼鎂石5％～30％；硼鈣石10％～50％；重鈣 15％～40％；鈉長(zhǎng)石10％～30％；葉臘石0％～10％；鋰長(zhǎng)石0％～20％；純堿 0％～10％；水淬的碎玻璃 0％～20％；其中，硼鎂石、硼鈣石、重鈣和鈉長(zhǎng)石占總量的80％，葉臘石、鋰長(zhǎng)石、純堿和水淬的碎玻璃占總量的20％。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫固渣熔塊，其特征在于所述的水淬的碎玻璃細(xì)度在5mm 以下，硼鎂石、硼鈣石、重鈣、鈉長(zhǎng)石、葉臘石和鋰長(zhǎng)石粒度為60 120目。3.—種權(quán)利要求1所述的低溫固渣熔塊的制備方法，其特征在于將原料混合均勻后， 在1300°C 1400°C的高溫熔化水淬成0. 5 5mm大小的顆粒。全文摘要本專(zhuān)利技術(shù)屬于爐渣處理領(lǐng)域，涉及一種，由總量80％的硼鎂石、硼鈣石、重鈣和鈉長(zhǎng)石與總量20％的葉臘石、鋰長(zhǎng)石、純堿和水淬的碎玻璃組成，原料混合均勻后，在1300℃～1400℃的高溫熔化水淬成0.5～5mm大小的顆粒即得。本專(zhuān)利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于，一是降低爐渣溫度；二是熔化后滲透進(jìn)爐渣，把爐渣固化成大塊，便于運(yùn)輸、存放；三是利用余熱與爐渣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，為以后爐渣提純時(shí)的重新融化降低了溫度并且縮短了反應(yīng)時(shí)間，轉(zhuǎn)化了熱能。文檔編號(hào)C21B3/06GK101993965SQ20101058324公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日專(zhuān)利技術(shù)者孫元清, 宋富貴 申請(qǐng)人:山東炳坤滕泰陶瓷科技有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種低溫固渣熔塊，其特征在于由以下重量百分?jǐn)?shù)的原料組成：硼鎂石?。担ァ常埃ィ慌疴}石?。保埃ァ担埃ィ恢剽}?。保担ァ矗埃ィ烩c長(zhǎng)石?。保埃ァ常埃?；葉臘石?。埃ァ保埃?；鋰長(zhǎng)石?。埃ァ玻埃ィ患儔A?。埃ァ保埃ィ凰愕乃椴ＡА。埃ァ玻埃ィ黄渲?，硼鎂石、硼鈣石、重鈣和鈉長(zhǎng)石占總量的８０％，葉臘石、鋰長(zhǎng)石、純堿和水淬的碎玻璃占總量的２０％。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋富貴，孫元清，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：山東炳坤滕泰陶瓷科技有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：37[中國(guó)|山東]