【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于數(shù)控機床領(lǐng)域，具體涉及一種四軸四聯(lián)動立式加工中心。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的機床只能夠?qū)ぜM行單一加工，然而隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，人們希望在 一個機床上就能夠?qū)崿F(xiàn)對工件進行鏜、銑、鉆、攻絲、鉸以及復(fù)雜曲面的高速加工，以提高加 工速度和降低加工成本，因此目前亟需對機床進行改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種四軸四聯(lián)動立式加工中心，其具備在一個機床上對 工件進行各種加工的性能。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了以下技術(shù)方案包括分別固設(shè)在床身上的工 作臺和立柱，所述立柱的上側(cè)設(shè)置有向工作臺一側(cè)伸出的立銑頭，所述的立柱上設(shè)置有驅(qū) 動立銑頭沿立柱上下運動的Z軸驅(qū)動裝置，床身和工作臺之間還設(shè)置有分別驅(qū)動工作臺沿 床身的上部滑行的X軸驅(qū)動裝置和Y軸驅(qū)動裝置，所述的工作臺上設(shè)有用于夾持工件并使 之回轉(zhuǎn)和定位的數(shù)控分度頭。由上述技術(shù)方案可知，本技術(shù)中包括X軸驅(qū)動裝置、Y軸驅(qū)動裝置、Z軸驅(qū)動裝 置以及用于夾持工件并使之回轉(zhuǎn)和定位的數(shù)控分度頭，因此工件在加工過程中能夠適時的 調(diào)整加工位置，以適應(yīng)刀具的加工需要，最終實現(xiàn)對工件進行鏜、銑、鉆、攻絲、鉸以及復(fù)雜 曲面的高速加工。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖1所示，一種四軸四聯(lián)動立式加工中心，包括分別固設(shè)在床身10上的工作臺 20和立柱30，其特征在于所述立柱30的上側(cè)設(shè)置有向工作臺20 —側(cè)伸出的立銑頭40， 所述的立柱30上設(shè)置有驅(qū)動立銑頭40沿立柱30上下運動的Z軸驅(qū)動裝置，床身10和工 作臺20之間還設(shè)置有分別驅(qū)動工作臺20沿床身10的上部滑行的X軸驅(qū)動裝置和Y軸驅(qū) 動裝置，所述的工作臺20上設(shè)有用于...
【技術(shù)保護點】
一種四軸四聯(lián)動立式加工中心，包括分別固設(shè)在床身（１０）上的工作臺（２０）和立柱（３０），其特征在于：所述立柱（３０）的上側(cè)設(shè)置有向工作臺（２０）一側(cè)伸出的立銑頭（４０），所述的立柱（３０）上設(shè)置有驅(qū)動立銑頭（４０）沿立柱（３０）上下運動的Ｚ軸驅(qū)動裝置，床身（１０）和工作臺（２０）之間還設(shè)置有分別驅(qū)動工作臺（２０）沿床身（１０）的上部滑行的Ｘ軸驅(qū)動裝置和Ｙ軸驅(qū)動裝置，所述的工作臺（２０）上設(shè)有用于夾持工件并使之回轉(zhuǎn)和定位的數(shù)控分度頭（５０）。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種四軸四聯(lián)動立式加工中心，包括分別固設(shè)在床身(10)上的工作臺(20)和立柱 (30)，其特征在于所述立柱(30)的上側(cè)設(shè)置有向工作臺(20) —側(cè)伸出的立銑頭(40)，所 述的立柱(30)上設(shè)置有驅(qū)動立銑頭(40)沿立柱(30)上下運動的Z軸驅(qū)動裝置，床身(10) 和工作臺(20)之間還設(shè)置有分別驅(qū)動工作臺(20)沿床身(10)的上部滑行的X軸驅(qū)動裝 置和Y軸驅(qū)動裝置，所述的工作臺(20)上設(shè)有用于夾持工件并使之回轉(zhuǎn)和定位的數(shù)控分度 頭(50)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四軸四聯(lián)動立式加工中心，其特征在于所述的床身(10)和 工作臺(20)之間設(shè)置有床鞍(60)，床身(10)的上部固設(shè)有平行排布的第一導(dǎo)軌組(11)， 第一導(dǎo)軌組(11)的上導(dǎo)軌面處于水平面內(nèi)，且第一導(dǎo)軌組(11)的導(dǎo)引方...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：范小峰，陶余興，汪慶群，潘文清，江剛，葉蘭英，胡明洪，
申請(專利權(quán))人：黃山皖南機床有限公司，
類型：實用新型
國別省市：34[]
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