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    彈性體多孔材料及其制造方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):5447615 閱讀:211 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    一種彈性體多孔材料,其特征在于,觀察使規(guī)定剖面為規(guī)定倍率的第1觀察區(qū)域的各胞元時(shí),作為各胞元的最大直徑的長(zhǎng)徑a和與之垂直的方向的直徑b之比即長(zhǎng)徑比a/b在1.3以下的胞元為總胞元數(shù)的70%以上,并且觀察使與上述規(guī)定剖面垂直的剖面為規(guī)定倍率的第1觀察區(qū)域的各胞元時(shí),作為各胞元的最大直徑的長(zhǎng)徑a和與之垂直的方向的直徑b之比即長(zhǎng)徑比a/b在1.3以下的胞元為總胞元數(shù)的70%以上。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】
    本專利技術(shù)涉及有機(jī)硅彈性體多孔材料等,更具體而 言,涉及具有基本上為真球狀的胞元的。
    技術(shù)介紹
    有機(jī)硅彈性體多孔材料被用于各種領(lǐng)域,例如,被用于復(fù)印機(jī)、激光打印機(jī)等的圖 像制作部件,例如顯影輥、調(diào)色劑供給輥、轉(zhuǎn)印輥、清潔輥、以及復(fù)印機(jī)、各種打印機(jī)、制圖儀 的用紙傳送輥,進(jìn)而被用于定影部件,例如定影輥、加壓輥等。目前,多孔材料主要利用發(fā)泡現(xiàn)象制造。作為使其發(fā)泡的發(fā)泡劑,有使用化學(xué)發(fā)泡 劑的手法、使用氣體的手法及使用水的手法。有機(jī)硅彈性體多孔材料的制造也不例外,多數(shù)情況下使用上述發(fā)泡劑進(jìn)行制造。 但是,現(xiàn)有有機(jī)硅彈性體多孔材料的制造方法同時(shí)進(jìn)行硅橡膠的固化和發(fā)泡,所以不僅得 到的多孔材料中的胞元(氣泡)尺寸不均勻,差異顯著,而且難以形成球狀的微細(xì)尺寸的胞兀。針對(duì)于此,專利文獻(xiàn)1中公開(kāi)了將含有具有硅烷醇基的有機(jī)聚硅氧烷、特定的交 聯(lián)劑、固化催化劑、乳化劑等的室溫固化型有機(jī)聚硅氧烷乳液冷凍、凍結(jié),不解凍,使水升 華,進(jìn)行干燥,由此制造有機(jī)硅彈性體多孔材料的方法。但是,即使采用該方法也難以制造 均一且具有微細(xì)尺寸的胞元的多孔材料。利用使用發(fā)泡劑制造的有機(jī)硅彈性體多孔材料的定影用輥的胞元尺寸大,不均 一,所以存在加熱時(shí)的形狀不穩(wěn)定,同時(shí)施加轉(zhuǎn)矩時(shí)無(wú)法使力均勻分散,容易破裂的問(wèn)題。 另外,如果胞元尺寸大,則將多孔材料例如用于加壓輥時(shí),胞元格出現(xiàn)在圖像中。因此,希望 開(kāi)發(fā)出胞元尺寸小、均一的有機(jī)硅彈性體多孔材料。因此,本申請(qǐng)人在先申請(qǐng)了由基本上含有固化生成有機(jī)硅彈性體的液狀硅橡膠材 料及水的油包水型乳液制造的獨(dú)立氣泡型有機(jī)硅彈性體多孔材料(參見(jiàn)專利文獻(xiàn)2)。但是,隨后研究發(fā)現(xiàn)在制造的有機(jī)硅彈性體多孔材料中存在起因于油包水型乳液 的胞元以及起因于調(diào)制油包水型乳液時(shí)被引入的氣泡的胞元,所以該多孔材料的有機(jī)硅彈 性體多孔材料的特性、特別是耐久性不充分。專利文獻(xiàn)1 特開(kāi)平6-287348號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 特開(kāi)2005-206784號(hào)公報(bào)
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    專利技術(shù)所要解決的課題鑒于上述情況,本專利技術(shù)的目的在于提供為經(jīng)由乳液制造的多孔材料的、具有基本 上為真球狀的胞元的。用于解決課題的手段達(dá)到上述目的的本專利技術(shù)的第1方案為一種彈性體多孔材料,其特征在于,在觀察使規(guī)定剖面為規(guī)定倍率的第1觀察區(qū)域的各胞元時(shí),作為各胞元的最大直徑的長(zhǎng)徑a和與 之垂直的方向的直徑b之比即長(zhǎng)徑比a/b在1. 3以下的胞元為總胞元數(shù)的70%以上,并且 觀察使與上述規(guī)定剖面垂直的剖面為規(guī)定倍率的第2觀察區(qū)域的各胞元時(shí),作為各胞元的 最大直徑的長(zhǎng)徑a和與之垂直的方向的直徑b之比即長(zhǎng)徑比a/b在1.3以下的胞元為總胞 元數(shù)的70%以上。本專利技術(shù)的第2方案為一種彈性體多孔材料,其特征在于,所述彈性體多孔材料是 經(jīng)由以固化生成彈性體的液狀橡膠材料為連續(xù)相的乳液組合物制造的彈性體多孔材料。本專利技術(shù)的第3方案為一種彈性體多孔材料,其特征在于,上述液狀橡膠材料為液 狀硅橡膠材料。本專利技術(shù)的第4方案為一種彈性體多孔材料,其特征在于,在上述第1觀察區(qū)域或第 2觀察區(qū)域中,具有50 ym以下直徑的胞元占總胞元數(shù)的50%以上。本專利技術(shù)的第5方案為一種彈性體多孔材料,其特征在于,在上述第1觀察區(qū)域及上 述第2觀察區(qū)域的各區(qū)域中,使用各胞元的長(zhǎng)徑a和面積A用下式表示的表示圓度的形狀 系數(shù)SF1為150以下的胞元為總胞元數(shù)的80%以上。[數(shù)1] 本專利技術(shù)的第6方案為一種彈性體多孔材料,其特征在于,在上述第1觀察區(qū)域中, 使用各胞元的面積A和周長(zhǎng)P用下式表示的表示不對(duì)稱度的形狀系數(shù)SF2為130以下的胞 元為總胞元數(shù)的80%以上。[數(shù) 2] 本專利技術(shù)的第7方案為一種彈性體多孔材料,其特征在于,在上述第2觀察區(qū)域中, 使用各胞元的面積A和周長(zhǎng)P用下式表示的表示不對(duì)稱度的形狀系數(shù)SF2為130以下的胞 元為總胞元數(shù)的80%以上。[數(shù)3] 本專利技術(shù)的第8方案為一種彈性體多孔材料,其特征在于,孔隙度為30%以上,在剖 面中觀察到的每一平方毫米的胞元數(shù)為200以上。本專利技術(shù)的第9方案為一種輥構(gòu)件,其特征在于,所述輥構(gòu)件包含第1 第8中的任 一方案所述的彈性體多孔材料。本專利技術(shù)的第10方案為一種定影構(gòu)件,其特征在于,所述定影構(gòu)件包含第1 8中 的任一方案所述的彈性體多孔材料。本專利技術(shù)的第11方案為一種彈性體多孔材料的制造方法,其特征在于,在減壓下調(diào) 制以固化生成彈性體的液狀橡膠材料為連續(xù)相的乳液組合物,將該乳液組合物固化的同時(shí) 對(duì)分散相進(jìn)行脫液處理,制造彈性體多孔材料。本專利技術(shù)的第12方案為一種彈性體多孔材料的制造方法,其特征在于,上述液狀橡 膠材料為液狀硅橡膠材料。本專利技術(shù)的第13方案為一種彈性體多孔材料的制造方法,其特征在于,上述乳液組 合物為含有液狀硅橡膠材料、具有表面活性作用的硅油材料及水的油包水型乳液組合物。本專利技術(shù)的第14方案為一種彈性體多孔材料的制造方法,其特征在于,得到在觀察 使規(guī)定剖面為規(guī)定倍率的第1觀察區(qū)域的各胞元時(shí)作為各胞元的最大直徑的長(zhǎng)徑a和與之 垂直的方向的直徑b之比即長(zhǎng)徑比a/b在1. 3以下的胞元為總胞元數(shù)的70%以上、并且觀 察使與上述規(guī)定剖面垂直的剖面為規(guī)定倍率的第2觀察區(qū)域的各胞元時(shí)作為各胞元的最 大直徑的長(zhǎng)徑a和與之垂直的方向的直徑b之比即長(zhǎng)徑比a/b在1.3以下的胞元為總胞元 數(shù)的70%以上的彈性體多孔材料。本專利技術(shù)的第15方案為一種彈性體多孔材料的制造方法,其特征在于,得到在上述 第1觀察區(qū)域或第2觀察區(qū)域中具有50 y m以下直徑的胞元占總胞元數(shù)的50%以上的彈性 體多孔材料。本專利技術(shù)的第16方案為一種彈性體多孔材料的制造方法,其特征在于,得到在上述 第1觀察區(qū)域及上述第2觀察區(qū)域的各區(qū)域中使用各胞元的長(zhǎng)徑a和面積A用下式表示的 表示圓度的形狀系數(shù)SF1為150以下的胞元為總胞元數(shù)的80%以上的彈性體多孔材料。[數(shù)4] 本專利技術(shù)的第17方案為一種彈性體多孔材料的制造方法,其特征在于,得到在上述 第1觀察區(qū)域中使用各胞元的面積A和周長(zhǎng)P用下式表示的表示不對(duì)稱度的形狀系數(shù)SF2 為130以下的胞元為總胞元數(shù)的80%以上的彈性體多孔材料。[數(shù)5] 本專利技術(shù)的第18方案為一種彈性體多孔材料的制造方法,其特征在于,得到在上述 第2觀察區(qū)域中使用各胞元的面積A和周長(zhǎng)P用下式表示的表示不對(duì)稱度的形狀系數(shù)SF2 為130以下的胞元為總胞元數(shù)的80%以上的彈性體多孔材料。[數(shù)6] 專利技術(shù)效果根據(jù)本專利技術(shù),能夠提供具有基本上為真球狀的微細(xì)胞元、耐久性優(yōu)異的彈性體多 孔材料。附圖說(shuō)明[圖1]表示實(shí)施例1的徑向切面的SEM照片及第1觀察區(qū)域的圖。[圖2]表示實(shí)施例1的長(zhǎng)軸方向切面的SEM照片及第2觀察區(qū)域的圖。[圖3]表示實(shí)施例2的徑向切面的SEM照片及第1觀察區(qū)域的圖。[圖4]表示實(shí)施例2的長(zhǎng)軸方向切面的SEM照片及第2觀察區(qū)域的圖。[圖5]表示實(shí)施例3的徑向切面的SEM照片及第1觀察區(qū)域的圖。[圖6]表示實(shí)施例3的長(zhǎng)軸方向切面的SEM照片及第2觀察區(qū)域的圖。[圖7]表示比較例1的徑向切面的SEM照片及第1觀察區(qū)域的圖。[圖8]表示比較例1的長(zhǎng)軸方向切面的SEM照片及第2觀察區(qū)域的圖。[圖9]表示比較例2的徑向切面的SEM照片及第1觀察區(qū)域的圖。[圖10]表示比較例2的長(zhǎng)軸方向切面的SEM照片及第2觀察區(qū)域的圖。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種彈性體多孔材料,其特征在于,在觀察使規(guī)定剖面為規(guī)定倍率的第1觀察區(qū)域的各胞元時(shí),作為各胞元的最大直徑的長(zhǎng)徑a和與之垂直的方向的直徑b之比即長(zhǎng)徑比a/b在1.3以下的胞元為總胞元數(shù)的70%以上,并且觀察使與上述規(guī)定剖面垂直的剖面為規(guī)定倍率的第2觀察區(qū)域的各胞元時(shí),作為各胞元的最大直徑的長(zhǎng)徑a和與之垂直的方向的直徑b之比即長(zhǎng)徑比a/b在1.3以下的胞元為總胞元數(shù)的70%以上。

    【技術(shù)特征摘要】
    【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】JP 2007-11-30 2007-311799一種彈性體多孔材料,其特征在于,在觀察使規(guī)定剖面為規(guī)定倍率的第1觀察區(qū)域的各胞元時(shí),作為各胞元的最大直徑的長(zhǎng)徑a和與之垂直的方向的直徑b之比即長(zhǎng)徑比a/b在1.3以下的胞元為總胞元數(shù)的70%以上,并且觀察使與上述規(guī)定剖面垂直的剖面為規(guī)定倍率的第2觀察區(qū)域的各胞元時(shí),作為各胞元的最大直徑的長(zhǎng)徑a和與之垂直的方向的直徑b之比即長(zhǎng)徑比a/b在1.3以下的胞元為總胞元數(shù)的70%以上。2.權(quán)利要求1所述的彈性體多孔材料,其特征在于,所述彈性體多孔材料是經(jīng)由以固 化生成彈性體的液狀橡膠材料為連續(xù)相的乳液組合物制造的彈性體多孔材料。3.權(quán)利要求1或2所述的彈性體多孔材料,其特征在于,上述液狀橡膠材料為液狀硅橡 膠材料。4.權(quán)利要求1 3中的任一項(xiàng)所述的彈性體多孔材料,其特征在于,在上述第1觀察區(qū) 域或第2觀察區(qū)域中,具有50 ym以下直徑的胞元占總胞元數(shù)的50%以上。5.權(quán)利要求1 4中的任一項(xiàng)所述的彈性體多孔材料,其特征在于,在上述第1觀察區(qū) 域及上述第2觀察區(qū)域的各區(qū)域中,使用各胞元的長(zhǎng)徑a和面積A用下式表示的表示圓度 的形狀系數(shù)SF1為150以下的胞元為總胞元數(shù)的80%以上,[數(shù)1]6.權(quán)利要求1 5中的任一項(xiàng)所述的彈性體多孔材料,其特征在于,在上述第1觀察區(qū) 域中,使用各胞元的面積A和周長(zhǎng)P用下式表示的表示不對(duì)稱度的形狀系數(shù)SF2為130以 下的胞元為總胞元數(shù)的80%以上,[數(shù)2]7.權(quán)利要求1 6中的任一項(xiàng)所述的彈性體多孔材料,其特征在于,在上述第2觀察區(qū) 域中,使用各胞元的面積A和周長(zhǎng)P用下式表示的表示不對(duì)稱度的形狀系數(shù)SF2為130以 下的胞元為總胞元數(shù)的80%以上,[數(shù)3]8.權(quán)利要求1 7中的任一項(xiàng)所述的彈性體多孔材料,其特征在于,孔隙度為30%以 上,在剖面中觀察到的每一平方毫米的胞元數(shù)為200以上。9.一種輥構(gòu)件,其特征在于,所述輥構(gòu)件包含權(quán)利要求1 8中的任一項(xiàng)所述的彈性體 多孔材料。10.一種定影構(gòu)件,其特征在于,所述定影構(gòu)件包含權(quán)利要求1 8中的任一項(xiàng)所述的 彈性體多孔材料。11.一種彈性體多孔材料的制造方法,其特征在于,在減壓...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:根本亙高遠(yuǎn)和哉小柳朝沙佳小川潤(rùn)池田篤
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:新智德株式會(huì)社
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:JP[日本]

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