干法造粒機的整粒機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種干法造粒機的整粒機構，其主要特征在于所述上飛刀（４）與上篩網（７）之間設置有上固定刀（６），所述下飛刀（８）與下篩網（１０）之間設置有下固定刀（９），所述上飛刀與上固定刀以及下飛刀與下固定刀相對的面上設有粉碎裝置，所述上固定刀與上篩網之間留有間隙，所述下固定刀與下篩網之間留有間隙。本實用新型專利技術的開發成功，解決了現有技術中對物料破碎力不足，篩網容易破損的問題，具有整粒合格度高，使用壽命長的特點。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本使用新型設計的是一種干法造粒機，特別涉及的是造粒機的整粒機構。
技術介紹
隨著技術的不斷更新，干法造粒機的整粒機構，也從很早的搖擺式被旋轉 式結構替代，旋轉式結構整粒機構采用半開式篩網固定在整粒刀下方，與整粒 刀之間有一定的間隙，整粒刀作告訴旋轉運動，將物料破碎成粒狀，這種結構 整粒機構由于粉塵多、污染環境也被逐漸淘汰。申請人因為解決上述旋轉式結構整粒機構的不足，提出了另一種方案，該方案已于2006年5月19日申請了 技術專利，專利號為200620103869. X，名稱為《干法造粒機的整粒裝置》， 其公開了如下內容 一種干法造粒機的整粒裝置，包括有整粒軸、飛刀、整粒 筒、刮刀和篩網，所述飛刀安裝在整粒軸上，所述整粒軸穿過整粒筒，其特征 是所述刮刀具有那刮刀和外刮刀，所述篩網具有內篩網和外篩網，且內篩網安 裝在外篩網的內側，所述內刮刀和外刮刀安裝在整粒筒上，且內刮刀安裝在內 篩網的內側并與內篩網留有間隙，外刮刀安裝在外篩網的內側并與外篩網留有 間隙。這種結構的整粒裝置，先通過粗篩，后精篩，降低了粉塵量，并提高了 整粒合格率。但是，在長期使用過程中，出現以下的問題1、由于通過篩網與 刮刀的相對運動將物料擠入篩網孔的擠壓方式，所以對松脆的中藥類物料容易 擠碎成細粉，顆粒收率太低；對韌性較大的物料破碎力不足，容易引起篩網孔 的堵塞；2、篩網除了慮粒，還參與了與刮刀配合擠壓物料的作用，所以對于硬度較高的物料，篩網容易破損。出現上述問題以后，其整粒裝置的整粒效果就變差，并降低了生產效率。
技術實現思路
鑒于
技術介紹
存在的不足，本專利技術要解決的技術問題是提供一種整粒效果 好，整粒合格度高的干法造粒機的整粒機構。為此，本技術是采取以下技術方案來實現的 一種干法造粒機的整粒 機構，包括有傳動機構、整粒軸、整粒上筒、整粒下筒、上飛刀、下飛刀、上 篩網、下篩網和出料筒，所述整粒下筒與所述整粒上筒連接，所述上飛刀和下 飛刀安裝在整粒軸上，所述上篩網和下篩網安裝在整粒下筒上，其特征在于所 述上飛刀與上篩網之間設置有上固定刀，所述下飛刀與下篩網之間設置有下固 定刀，所述上飛刀與上固定刀以及下飛刀與下固定刀相對的面上設有粉碎裝置， 所述上固定刀與上篩網之間留有間隙，所述下固定刀與下篩網之間留有間隙； 所述上飛刀和上固定刀之間以及下飛刀和下固定刀的圓周面與所述整粒軸的軸 線形成一個夾角；所述整粒軸上設置有第一墊片、第二墊片，所述上飛刀和下 飛刀分別安裝在第一墊片、第二墊片的上方；所述粉碎裝置是分別在上飛刀和 上固定刀的相對面上設置第一磨齒，以及下飛刀和下固定刀的相對面上設置第 二磨齒，構成粉碎關系。本技術采用飛刀與固定刀之間的粉碎裝置，將物料通過粉碎裝置直接 粉碎后，再通過篩網過濾，從而提高了整粒效果，使得整粒合格度有了明顯的 提高，經過測試，其整粒合才各度提高到近40%;其飛刀和固定刀的圓周面與整 粒軸的軸線形成夾角后，使得其上的粉碎裝置相對于整粒軸軸線傾斜，所以， 粉碎后的物料顆粒便滑下到下整粒筒，再通過離心力的作用將顆粒甩到篩網進行過濾，其整粒軸上設置的第一墊片和第二墊片，用來調整飛刀與固定刀之間 的間隙。上述的飛刀包括上飛刀和下飛刀，固定刀包括上固定刀和下固定刀， 篩網包括上篩網和下篩網。附圖說明下面再結合附圖進一步描述本技術的有關細節。 圖1為本技術的結構圖。具體實施方式參照附圖，干法造粒機的整粒機構，包括有傳動機構l、整粒軸3、整粒上 筒16、整粒下筒15、上飛刀4、下飛刀8、上篩網7、下篩網IO和出料筒14， 所述出料筒14安裝在整粒下筒15的下端，并用滾花螺釘固定；所述整粒下筒 15與所述整粒上筒16連接，所述上飛刀4和下飛刀8安裝在整粒軸3上，所述 上篩網7和下篩網10安裝在整粒下筒15上，所述上飛刀4與上篩網7之間i殳 置有上固定刀6,所述下飛刀8與下篩網IO之間設置有下固定刀9,所述的上 固定刀4和下固定刀9均安裝在整粒下筒15上；所述上飛刀4與上固定刀6的 相對面上設有第一磨齒5，并且在下飛刀8與下固定刀9相對的面上設有第二磨 齒ll，所述上固定刀4與上篩網7之間留有間隙，所述下固定刀9與下篩網10 之間留有間隙；所述上飛刀4和上固定刀6之間以及下飛刀8和下固定刀9的 圓周面與所述整粒軸3的軸線形成一個夾角P ，所述整粒軸3上設置有第一墊 片12、第二墊片13，所述上飛刀4和下飛刀8分別安裝在第一墊片12、第二墊 片13的上方，因而調整第一墊片12和第二墊片13,可以調整上飛刀4和下飛 刀8的高度，由于上飛刀4和上固定刀6之間以及下飛刀8和下固定刀9的圓 周面與所述整粒軸3的軸線形成一個夾角|3 ,所以上飛刀4或者下飛刀8高度變化后，就可以調整它們之間的間隙，以適合大小不同物料的粉碎。本技術工作時，其整粒軸3通過傳動機構1的傳動，帶動上飛刀4和 下飛刀8轉動，4吏得上飛刀4和下飛刀8相對于上固定刀6和下固定刀9轉動， 高速旋轉的上飛刀4配合上固定刀6將物剩-并分石卒成顆粒，顆粒由于離心力的作 用而甩到上篩網7與上固定刀6的間隙，通過上篩網7過濾，其顆粒直徑大于 上篩網7的物料通過上飛刀4和上固定刀6再次粉碎。上篩網7過濾后的顆粒 再經過下飛刀8和下固定刀9粉碎，并經過下篩網10過濾，下篩網10過濾后， 通過出料筒14出料，就完成整粒過程。本技術的這種設計，降低了篩網的 材料要求，其整粒的合格率有了很大的提高。權利要求1、一種干法造粒機的整粒機構，包括有傳動機構(1)、整粒軸(3)、整粒上筒(16)、整粒下筒(15)、上飛刀(4)、下飛刀(8)、上篩網(7)、下篩網(10)和出料筒(14)，所述整粒軸(3)由傳動機構(1)傳動，所述整粒下筒(15)與所述整粒上筒(16)連接，所述上飛刀(4)和下飛刀(8)安裝在整粒軸(3)上，所述上篩網(7)和下篩網(10)安裝在整粒下筒(15)上，其特征在于所述上飛刀(4)與上篩網(7)之間設置有上固定刀(6)，所述下飛刀(8)與下篩網(10)之間設置有下固定刀(9)，所述上飛刀(4)與上固定刀(6)以及下飛刀(8)與下固定刀(9)相對的面上設有粉碎裝置，所述上固定刀(6)與上篩網(7)之間留有間隙，所述下固定刀(9)與下篩網(10)之間留有間隙。2、 根據權利要求1所述的干法造粒機的整粒機構，其特征在于所述上飛刀(4 ) 和上固定刀(6)之間以及下飛刀(8)和下固定刀(9)的圓周面與所述 整粒軸(2)的軸線形成一個夾角((3 )。3、 根據權利要求2所述的干法造粒機的整粒機構，其特征在于所述整粒軸(3 ) 上設置有第一墊片(12 )、第二墊片(13 )，所述上飛刀(4 )和下飛刀(8 ) 分別安裝在第一墊片(12)、第二墊片(13)的上方。4、 根據權利要求1所述的干法造粒機的整粒機構，其特征在于所述粉碎裝置 是分別在上飛刀(4)和上固定刀(6)的相對面上設置第一磨齒(5),以 及下飛刀(8)和下固定刀(9)的相對面上設置第二磨齒(11),構成粉 碎關系。專利摘要本技術公開了一種干法造粒機的整粒機構，其主要特征在于所述上飛刀(4)與上篩網(7)之間設置有上固定刀(6)，所述下飛刀(8)與下篩網(10)之間設置有下固定刀(9本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種干法造粒機的整粒機構，包括有傳動機構（１）、整粒軸（３）、整粒上筒（１６）、整粒下筒（１５）、上飛刀（４）、下飛刀（８）、上篩網（７）、下篩網（１０）和出料筒（１４），所述整粒軸（３）由傳動機構（１）傳動，所述整粒下筒（１５）與所述整粒上筒（１６）連接，所述上飛刀（４）和下飛刀（８）安裝在整粒軸（３）上，所述上篩網（７）和下篩網（１０）安裝在整粒下筒（１５）上，其特征在于所述上飛刀（４）與上篩網（７）之間設置有上固定刀（６），所述下飛刀（８）與下篩網（１０）之間設置有下固定刀（９），所述上飛刀（４）與上固定刀（６）以及下飛刀（８）與下固定刀（９）相對的面上設有粉碎裝置，所述上固定刀（６）與上篩網（７）之間留有間隙，所述下固定刀（９）與下篩網（１０）之間留有間隙。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：林德平，
申請(專利權)人：林德平，
類型：實用新型
國別省市：33[中國|浙江]