氣壓軸承及其生產方法技術

本發明專利技術涉及氣體推力軸承，該軸承包括軸承襯套（２３），其圍繞用于接收安裝的主體（３４）的空腔（２２），并且該軸承襯套的壁設有多個供給通道（３２，３３），這些通道可以接納來自外部的壓縮氣體。該軸承襯套（２３）由多個組合的元件（２４，２５，２６，２７，２８）組成。至少一些供給通道（３２，３３）由各個相鄰的元件（２４，２５，２６，２７，２８）的相對表面（２９）中的凹槽（３２）形成。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及具有軸承襯套的氣壓軸承，該軸承襯套圍繞用于容納安裝 的主體的空腔，并且在其壁中形成多個通道，壓縮氣體可以從外側被應用 于這些通道，并且本專利技術還涉及生產這類氣壓軸承的方法。這類氣壓軸承及生產其的方法可從EP 0 708 262 Al中得知。
技術介紹
氣壓軸承如何工作要基于穿過通道滲透入到軸承襯套與安裝于其中的 主體之間的間隙內的壓縮氣體。所述間隙必須是狹窄的，以充分呈現對于 產生過壓所必須的流阻。供給通道也必須是狹窄的， 一方面為了限制軸承 的壓縮氣體通過速率，另一方面，從而，如果由安裝的主體產生的偏移局 部地導致主體與軸承襯套之間的間隙變窄，以及對應地在變窄區域中的氣 體的壓縮，壓力增加將通過氣體從供給通道流出間隙流回外側而減少。直徑尤其在25 -nm范圍及以下的足夠狹窄的供給通道的生產存在明 顯的技術難度。在介紹中引用的EP 0 708 262 Al公開了如何依靠激光束 鉆孔這種通道。由于一些原因，那種方法是不令人滿意的方法 一方面， 每個通道必須以消耗時間的方式單個地鉆孔，使得生產昂貴；另一方面， 當實現通道長度與直徑之間的較大比率對于防止湍流是所希望的時候，能 用激光被鉆孔的層厚度受到這樣的事實的限制，S卩，焦點的前面與后面的 激光束的直徑發散越多，焦點越尖，以致如果鉆孔深度太大，則較小的鉆 孔直徑不能被可控制地沿整個通道長度保持。如果鉆孔深度太大，由激光 去除的材料被堆積在所鉆的孔的側壁上的趨勢增加。足夠薄以便能夠在其 中用激光鉆孔的削弱的區域于是必須提前在軸承襯套的壁上形成。然而， 所述區域實質上對軸承的負載能力及對變形的抵抗力產生負面影響。
技術實現思路
5本專利技術的目標在于公開一種氣壓軸承以及用于生產該氣體軸承的方 法，其使得氣壓軸承的加工經濟，盡管供給通道的橫截面狹窄，但該氣壓 軸承對于變形仍具有很高抵抗力。在具有軸承襯套的氣壓軸承的情況下實現所述目標，該軸承襯套圍繞 用于容納安裝的主體的空腔，并且在該軸承襯套的壁中形成多個供給通道， 壓縮氣體可以從外部應用于這些通道， 一方面，通過將多個元件連接在一 起而組裝軸承襯套，并且通過各相鄰的元件的彼此面對的表面中的凹槽的 方式形成至少供給通道中的一些。可以在較長的，原則上是任何的長度上 通過最初以表面凹槽的形式實現通道而保持通道非常狹窄的橫截面。元件 因此將能夠具有相當大的壁厚，并且能夠呈現相應的高空間穩定性。為了從凹槽中制作出完成的通道，可以設置各鄰近元件的彼此面對的 表面來彼此接觸。可替換的，密封墊圈，優選地為矩形橫截面，還可以被插入到各彼此 面對的表面之間。這種類型的密封墊圈可以呈現一定程度的塑性變形性， 這種變形性使其在彼此相對的表面上的寬區域、低深度的不均勻度相等， 但在這樣做的過程中，不會穿透到凹槽內，并且不會使得凹槽變得磨損或 狹窄。優選地將元件沿軸承襯套的縱向方向一個跟著另一個地安置。為了使得正確地組裝元件變得更容易，可以設置彼此鄰近的元件以形 狀配合方式彼此接合。對于屬于元件中的一個，并且具有凹槽的前端面，尤其優選地被插入 到另一個元件中的凹進部內。因此，可靠地向前端面上的凹槽供給壓縮氣體，它們方便地以完全彎 曲的方式橫跨前端面以及沿中空圓柱形的一個元件的軸向范圍的至少一部 分的該元件的橫向表面延伸。軸承襯套以簡單方式被保持在管狀殼體中，以確保單個的元件被保持 在一起。軸承襯套的元件在數量上優選地為至少三個，因此將有至少兩對元件 的彼此相對的表面，在這些表面上，可以形成通道。而且軸承襯套的元件 優選地為奇數，因此可以是一組或多組的三個鄰近的元件。這類組中的中心元件優選地具有比另兩個與之接觸的元件的外部尺寸更小的外部尺寸， 因此將存在用于供給溝道的圍繞中心元件的空間，其向在中心元件與鄰近 那里的兩個供給通道之間延伸的供給通道供給壓縮氣體。為了從氣壓軸承的縱向端部向供給通道供給壓縮氣體，可以設置沿縱 向方向延伸，并且由軸承襯套的元件和由殼體界定的壓縮氣體供給溝道。 還可以可替換地設置通過殼體延伸的壓縮氣體供給線，其端部之一位于殼 體的端面上，并且其另一端處于該中心元件的高度。凹槽可以以簡單經濟的方式通過變形而形成。那樣能夠使得所有設置 在兩個彼此面對的表面之一上的所有凹槽以最小時間和最低成本以及使用 簡單、長壽命的工具來生產。進一步通過用于生產氣壓軸承的方法實現該目標，所述方法包括下列 步驟-a) 提供多個可以被連接在一起，以形成圍繞空腔的軸承襯套的元件；b) 在元件中的至少一個的至少一個表面中生產凹槽，在連接情況下的 該表面面對鄰近元件的表面；以及c) 將元件連接在一起，以形成軸承襯套。可以使彼此面對的表面直接彼此接觸或可以在它們之間插入密封墊圈。優選地通過模壓來生產凹槽。 該方法的進一步的步驟可以將該元件放到管狀殼體內。附圖說明本專利技術的進一步的特征與優勢將參照附圖，從以下示范實施例的描述中體現出來，其中圖1示出了根據本專利技術的通過具有壓縮氣體軸承的壓縮機的示意性軸 向截面；圖2示出了通過沿圖1中由II-II確定的平面在圖1中示出的壓縮機 的截面；圖3示出了圖1中示出的軸承襯套的元件的端側面視圖； 圖4示出了通過圖3中所示的元件的軸向截面；7圖5示出了與圖1類似的，通過根據本專利技術的第二實施例的具有氣壓 軸承的壓縮機的截面；圖6示出了沿由VI-VI確定的圖5中的平面的截面； 圖7示出了用于壓縮機的驅動單元的示意圖。具體實施例方式在圖1示出了穿過壓縮機的軸向截面，圖2中示出徑向截面，并且其 在本實施例中具體體現為具有殼體21的線性壓縮機，該殼體21容納了界 定出工作室22的中空圓柱形軸承襯套23。軸承襯套23通過將奇數個，在 本實施例中為5個，環形或中空圓柱形元件24， 25， 26， 27， 28連接在一 起而組裝好，該環形或中空圓柱形元件沿軸向方向彼此跟隨。在裝置中的 兩個外部元件24， 28和中心元件26每個均有在彼此相對的前端面29上的 環形凹進部，位于環形凹進部之間的元件25， 27的端部區域接合進該環形 凹進部。元件24至28均具有完全相同的內部直徑，以使得它們的內表面 被齊平連接。元件25， 27各具有小于相鄰元件24， 26， 28的外部直徑的 外部直徑，以使得軸承襯套23具有在其外表面上的兩個周向的溝道30，每 個周向溝道在元件25， 27的高度處。無游隙地徑向保持元件24， 26， 28的外表面，以與管狀殼體21的內 表面相接觸，并且沿軸向方向以摩擦接合的方式(通過例如將殼體21收縮 到元件24， 26， 28上)將元件24， 26， 28的外表面固定在適當的位置處。 元件25， 27通過無游隙的接合依次在適當的位置處被固定到元件24， 26， 28的凹進部內。正如在圖3中可以看到的，將元件25， 27與多個徑向定位的凹槽32 設置在它們的前端面29上，各凹槽32的內端部供給到工作室22內，并且 外端部過渡至凹槽33內，凹槽33軸向地延伸跨過元件25，或根據具體的 情況，元件27的外表面。凹槽32， 33的寬度與深度各至多是幾十微米； 它們的長度可以是幾毫米。當元件24至28已經被連接在一起時，軸向凹 槽33每個將從元件24， 26或28的凹進部延伸。溝道32， 33將與元件24， 26本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氣壓軸承，其具有軸承襯套（２３），該軸承襯套圍繞用于容納安裝的主體（３４）的空腔（２２），并且在該軸承襯套的壁中形成多個供給通道（３２，３３），壓縮氣體可以從外部被應用于該供給通道，其特征在于，該軸承襯套（２３）通過將多個元件（２４，２５，２６，２７，２８）連接在一起而被組裝，并且該供給通道（３２，３３）中的至少一些通過各鄰近的元件（２４，２５，２６，２７，２８）中的彼此面對的表面（２９）中的至少一個中的凹槽（３２）形成。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：JG舒伯特，M賈基，K萊凱穆勒，
申請(專利權)人：BSH博世和西門子家用器具有限公司，
類型：發明
國別省市：DE[德國]