該設(shè)備具有：燃料供給裝置３；氧分離裝置６；空氣供給裝置７；燃燒爐１１，在燃燒器９中燃燒；燃燒排氣管路１４，將在燃燒爐１１燃燒的燃燒排氣引導(dǎo)到燃燒爐１１的外部；燃燒排氣處理裝置２０ａ、２０ｂ，該裝置在燃燒排氣管路１４中具備；再循環(huán)管路１５，是將在燃燒排氣處理裝置２０ａ、２０ｂ中至少進(jìn)行了除塵處理的燃燒排氣的一部分向燃燒器９中再循環(huán)；其中還具有：燃燒排氣回收裝置１８，從未再循環(huán)的殘留燃燒排氣中獲取二氧化碳?xì)怏w；二氧化碳?xì)怏w供給裝置３３、４０、４６，向氧燃燒鍋爐設(shè)備的機器１０、２０ａ、２０ｂ導(dǎo)入二氧化碳?xì)怏w。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及氧燃燒鍋爐的二氧化碳供給方法和二氧化碳供給設(shè)備。
技術(shù)介紹
近年來，為了防止地球暖化，人們希望削減二氧化碳等溫室效應(yīng)氣體的排放 量，回收由氧燃燒鍋爐排放的燃燒排氣中的二氧化碳、儲存在海洋或土壤中的技術(shù)的開 發(fā)得到進(jìn)展。具備上述氧燃燒鍋爐的設(shè)備具備以下裝置燃料供給裝置的磨機，將作為燃料 的煤粉碎，制成微粉煤；氧分離裝置，分離成氧和其它以氮為主的氣體；空氣供給裝置 的強制通風(fēng)風(fēng)扇(FDF)，能將空氣由外部大氣壓入內(nèi)部；燃燒爐(鍋爐)，通過導(dǎo)入管路 導(dǎo)入來自磨機的燃料和來自氧分離裝置的氧或者來自強制通風(fēng)風(fēng)扇的空氣并燃燒；燃燒 排氣管路，將在燃燒爐燃燒產(chǎn)生的燃燒排氣引導(dǎo)到外部；空氣預(yù)熱器，配置在燃燒排氣 管路的中途位置；燃燒排氣處理裝置的集塵機，是在燃燒排氣管路中位于空氣預(yù)熱器下 游側(cè)；和再循環(huán)管路，由燃燒排氣管路分支、并且經(jīng)由空氣預(yù)熱器與導(dǎo)入管路連接。這里，燃燒爐的構(gòu)成是是向入口側(cè)的風(fēng)箱導(dǎo)入來自強制通風(fēng)風(fēng)扇的空氣、來自 氧分離裝置的氧，同時向配置在風(fēng)箱內(nèi)的燃燒器導(dǎo)入來自磨機的微粉煤。啟動具備氧燃燒鍋爐的設(shè)備時，通過導(dǎo)入管路等將空氣供給燃燒器，進(jìn)行常規(guī) 空氣燃燒，燃燒排氣完全導(dǎo)入燃燒排氣管路。此時，在空氣中燃燒，則燃燒排氣的組成 中約70%為氮，其余為二氧化碳、SOx、水蒸氣等，另外，該燃燒排氣在集塵裝置等中 進(jìn)行燃燒排氣處理，由此使各成分保持為環(huán)境排放基準(zhǔn)值以下，排放到大氣中。接著， 燃燒爐的集熱達(dá)到規(guī)定值時，將在集塵裝置等中進(jìn)行了燃燒排氣處理的燃燒排氣的一部 分通過再循環(huán)管路，作為再循環(huán)氣體進(jìn)行再循環(huán)，同時，由氧分離裝置供給的氧與再循 環(huán)氣體混合，供給風(fēng)箱，在燃燒器進(jìn)行燃燒。由此，不供給空氣中所含的氮，來自燃燒爐的燃燒排氣中的氮的濃度緩慢減 少，同時二氧化碳的濃度提高。然后，在二氧化碳的濃度大致一定時，停止向外部大氣 排放，燃燒排氣通過再循環(huán)管路再循環(huán)，在該狀態(tài)下進(jìn)入穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，適當(dāng)經(jīng)由冷卻器回 收二氧化碳。有時在使用鍋爐的設(shè)備中，在微細(xì)結(jié)構(gòu)中，燃燒爐的頂壁具備密封結(jié)構(gòu)，以防 止燃燒灰燼等的侵入(例如專利文獻(xiàn)1、2)。專利文獻(xiàn)1 日本特開平11-118102號公報專利文獻(xiàn)2 日本特開2001-153303號公報
技術(shù)實現(xiàn)思路
但是，上述鍋爐設(shè)備中，運轉(zhuǎn)時，燃燒爐、集塵機及再循環(huán)管路等為負(fù)壓，因 此，對于存在于鍋爐設(shè)備的機器中的間隙，空氣由外部向內(nèi)部流入，出現(xiàn)再循環(huán)的二氧 化碳濃度降低的問題。本專利技術(shù)針對上述情況，提供對于鍋爐設(shè)備的機器，抑制空氣由外部向內(nèi)部流入 的氧燃燒鍋爐的二氧化碳供給方法以及二氧化碳供給設(shè)備。本專利技術(shù)涉及氧燃燒鍋爐的二氧化碳供給方法，該方法是通過氧分離裝置將空氣 分離成氧和其它的以氮為主體的氣體，使在上述氧分離裝置中得到的氧和燃料在燃燒爐 的燃燒器中燃燒，對于來自燃燒爐的燃燒排氣至少經(jīng)過除塵處理，然后將燃燒排氣的一 部分作為再循環(huán)氣體在上述燃燒爐中再循環(huán)，同時排放未進(jìn)行再循環(huán)的殘留的燃燒排 氣，該方法的特征在于從上述未再循環(huán)而殘留的燃燒排氣中獲取二氧化碳?xì)怏w，向氧 燃燒鍋爐設(shè)備的機器導(dǎo)入上述二氧化碳?xì)怏w，進(jìn)行吹掃。本專利技術(shù)的氧燃燒鍋爐的二氧化碳供給方法中，優(yōu)選由上述再循環(huán)的再循環(huán)氣體 中分出一部分，作為二氧化碳?xì)怏w，向氧燃燒鍋爐設(shè)備的機器導(dǎo)入二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行密 封。本專利技術(shù)氧燃燒鍋爐的二氧化碳供給方法中，優(yōu)選通過冷卻將上述未再循環(huán)的殘 留的燃燒排氣分離成不含雜質(zhì)的高濃度二氧化碳?xì)怏w和含雜質(zhì)的二氧化碳?xì)怏w，將不含 雜質(zhì)的高濃度二氧化碳?xì)怏w用于對燃燒爐的火焰探測器的吹掃，同時將含雜質(zhì)的二氧化 碳?xì)怏w用于對電子集塵機的絕緣子的吹掃或?qū)瘔m機的過濾器的回洗。本專利技術(shù)的氧燃燒鍋爐的二氧化碳供給方法中，優(yōu)選將從上述再循環(huán)的再循環(huán)氣 體中分出的二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入燃燒爐的通孔、機器的空氣流入部的至少一處。本專利技術(shù)涉及氧燃燒鍋爐的二氧化碳供給設(shè)備，該設(shè)備具有以下裝置燃料供給 裝置；氧分離裝置，將空氣分離為氧和以氮為主體的氣體；空氣供給裝置；燃燒爐，通 過導(dǎo)入管路導(dǎo)入來自上述燃料供給裝置的燃料、和來自上述氧分離裝置的氧或來自空氣 供給裝置的空氣，在燃燒器中燃燒；燃燒排氣管路，將在該燃燒爐中燃燒產(chǎn)生的燃燒排 氣引導(dǎo)到該燃燒爐的外部；燃燒排氣處理裝置，該裝置配備在該燃燒排氣管路中；和再 循環(huán)管路，將在該燃燒排氣處理裝置中至少經(jīng)過除塵處理的燃燒排氣的一部分在上述燃 燒器中再循環(huán)；該氧燃燒鍋爐的二氧化碳供給設(shè)備的特征在于該設(shè)備具備燃燒排氣 回收裝置，該裝置從上述未再循環(huán)的殘留的燃燒排氣中獲取二氧化碳?xì)怏w；和二氧化碳 氣體供給裝置，該裝置向氧燃燒鍋爐設(shè)備的機器導(dǎo)入上述二氧化碳?xì)怏w。本專利技術(shù)的氧燃燒鍋爐的二氧化碳供給設(shè)備中，優(yōu)選具備再循環(huán)側(cè)的二氧化碳?xì)?體供給裝置，該裝置是從上述再循環(huán)的再循環(huán)氣體中分出一部分，作為二氧化碳?xì)怏w， 向氧燃燒鍋爐設(shè)備的機器導(dǎo)入二氧化碳?xì)怏w。本專利技術(shù)的氧燃燒鍋爐的二氧化碳供給設(shè)備中，優(yōu)選上述燃燒排氣回收裝置具備 冷卻裝置，該裝置是將未再循環(huán)的殘留的燃燒排氣分離成不含雜質(zhì)的高濃度二氧化碳?xì)?體和含雜質(zhì)的二氧化碳?xì)怏w；上述二氧化碳?xì)怏w供給裝置具備以下管路將不含雜質(zhì)的高濃度二氧化碳?xì)怏w 用于對燃燒爐的火焰探測器的吹掃的管路；和將含雜質(zhì)的二氧化碳?xì)怏w用于對電子集塵 機的絕緣子的吹掃或?qū)瘔m機的過濾器的回洗的管路。本專利技術(shù)的氧燃燒鍋爐的二氧化碳供給設(shè)備中，優(yōu)選上述再循環(huán)側(cè)的二氧化碳?xì)?體供給裝置具備以下管路將從再循環(huán)的再循環(huán)氣體分出的二氧化碳?xì)怏w導(dǎo)入燃燒爐的 通孔、機器的空氣流入部的至少一處的管路。根據(jù)本專利技術(shù)的氧燃燒鍋爐的二氧化碳供給方法和二氧化碳供給設(shè)備，由未再循環(huán)的殘留的燃燒排氣中獲取二氧化碳，向氧燃燒鍋爐的設(shè)備的機器導(dǎo)入二氧化碳，因此 可發(fā)揮下述優(yōu)異的效果對于鍋爐設(shè)備的機器，抑制空氣由外部向內(nèi)部的流入，可防止 再循環(huán)的燃燒排氣中二氧化碳濃度的降低。附圖簡述附圖說明圖1是表示實施本專利技術(shù)的方案例的構(gòu)成的方框圖。圖2是表示用于吹掃火焰探測器的結(jié)構(gòu)的概念圖。圖3是表示用于吹掃電子集塵機的結(jié)構(gòu)的概念圖。圖4是表示用于吹掃集塵機的結(jié)構(gòu)的概念圖。圖5是表示用于密封燃燒爐的通孔的結(jié)構(gòu)的概念圖。圖6是表示用于密封機器的空氣流入部的結(jié)構(gòu)的概念圖。圖7是表示實施本專利技術(shù)的方案例中，二氧化碳?xì)怏w供給的控制的流程圖。符號說明2微粉煤3磨機(燃料供給裝置)4 空氣5 氧6氧分離裝置7強制通風(fēng)風(fēng)扇(空氣供給裝置，機器)9燃燒器10火焰探測器(機器)11燃燒爐12微粉煤側(cè)的導(dǎo)入管路13氧側(cè)的導(dǎo)入管路14燃燒排氣管路15再循環(huán)管路16空氣引入管路(空氣供給裝置)18燃燒排氣回收管路(燃燒排氣回收裝置)20a電子集塵機(燃燒排氣處理裝置，機器)20b集塵機(燃燒排氣處理裝置，機器)21壓力通風(fēng)機(機器)27 一次通風(fēng)機(機器)29第一冷卻器(冷卻裝置)31第二冷卻器(冷卻裝置)33第一供給管路(二氧化碳?xì)怏w供給裝置)40第二供給管路(二氧化碳?xì)怏w供給裝置)46第三供給管路(二氧化碳?xì)怏w供給裝置)49 通孔50空氣流入部51再循環(huán)側(cè)的供給管路(再循環(huán)側(cè)的二氧化碳?xì)怏w供給裝置)58支撐用絕緣子(絕緣子)實施專利技術(shù)的最佳方式以下參照附圖對實施本專利技術(shù)的方案例進(jìn)行說明。圖1是表示實施本專利技術(shù)的方案的一個例子的方框圖，本專利技術(shù)的氧燃燒鍋爐的二 氧本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
氧燃燒鍋爐的二氧化碳供給方法，該方法通過氧分離裝置將空氣分離成氧和其它以氮為主體的氣體，在上述氧分離裝置中得到的氧和燃料在燃燒爐的燃燒器中燃燒，對來自燃燒爐的燃燒排氣至少經(jīng)過除塵處理，然后將燃燒排氣的一部分作為再循環(huán)氣體向上述燃燒爐中再循環(huán)，同時排放未再循環(huán)的殘留燃燒排氣，其中該方法包含：由上述未再循環(huán)的殘留燃燒排氣中獲取二氧化碳?xì)怏w，向氧燃燒鍋爐設(shè)備的機器導(dǎo)入上述二氧化碳?xì)怏w，進(jìn)行吹掃。
【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：山田敏彥，內(nèi)田輝俊，渡邊真次，渡邊修三，
申請(專利權(quán))人：株式會社IHI，電源開發(fā)株式會社，
類型：發(fā)明
國別省市：JP
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