滾筒洗衣機覆膜視窗密封墊用自動噴涂機制造技術

本實用新型專利技術屬于噴涂機技術領域，公開了一種滾筒洗衣機覆膜視窗密封墊用自動噴涂機。其主要技術特征為：由于包括機架，在所述的機架上設置有轉盤，在所述的轉盤上設置有帶有支架的轉軸，在所述的機架上位于所述的轉盤上方設置有烘干保溫機構、噴涂機構和烘干機構，所述的轉盤、轉軸、烘干保溫機構、噴涂機構和烘干機構通過控制機構控制，生產時，經過加熱的帶有密封墊的支架卡在轉軸上，啟動轉盤，經烘干保溫噴涂、烘干等工序，噴涂更加均勻，生產效率高。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于噴涂機
，尤其涉及一種滾筒洗衣機覆膜視窗密封墊用自 動噴涂機。
技術介紹
目前使用的密封墊多采用橡膠材料制成，使用壽命短，耐老化、耐磨、耐腐蝕、抗臭 氧性能差，使用過程中有異味，表面容易產生毒菌等問題，而且，為了提高其壽命，增加其厚 度，造成原材料的浪費，增加了生產成本。十幾年來人們不斷探索不同橡膠的性能從NR到 EPDM,也曾嘗試多種橡膠的并用，但問題始終沒有徹底解決。為了解決上述問題，本專利技術人 專利技術了一種使用壽命長、密封效果好、節約原材料、耐老化、耐腐蝕、抗臭氧性能強的滾筒洗 衣機視窗覆膜密封墊，在墊體上噴涂耐磨耐腐蝕層，防止了洗衣液對視窗密封墊墊體的腐 蝕，提高了視窗密封墊抗腐蝕和耐磨性能，延長了其使用壽命，使用壽命由現在的8年左右 提高到12年左右；可以減少墊體厚度，目前使用的一般單件總重800—1000克，而本實用新 型提供的滾筒洗衣機覆膜視窗密封墊用自動噴涂機的單件總重減少到400—500克，材料 節省了 50%，而且可以優化滾筒洗衣機內部結構，使得滾筒洗衣機更加美觀、漂亮。但是，采 用手工噴涂不但厚度不均勻，而且工作效率低，次品率高。
技術實現思路
本技術解決的技術問題就是提供一種噴涂效率高、噴涂均勻、使用方便的滾 筒洗衣機覆膜視窗密封墊用自動噴涂機。為解決上述技術問題，本技術滾筒洗衣機覆膜視窗密封墊用自動噴涂機采用 的技術方案為包括機架，在所述的機架上設置有轉盤，在所述的轉盤上設置有帶有支架的 轉軸，在所述的機架上位于所述的轉盤上方設置有烘干保溫機構、噴涂機構和烘干機構，所 述的轉盤、轉軸、烘干保溫機構、噴涂機構和烘干機構通過控制機構控制。其附加技術特征為所述的噴涂機構包括與料筒連接的進料管和與空氣干燥設備連接的進氣管；在所述的料筒內設置有攪拌機構；在所述的轉軸靠近所述的轉盤圓心一側設置有C型擋板；所述的轉軸為四個，并且沿所述的轉盤周向均勻排列；所述的噴涂機構包括位于所述的支架上表面噴涂機構、位于所述的支架內側的內 側面噴涂機構和位于所述的支架外側的外側面噴涂機構，所述的內側面噴涂機構和外側面 噴涂機構通過升降機構與所述的機架連接； 所述的支架上設置有墊體撐合機構。 本技術所提供的滾筒洗衣機覆膜視窗密封墊用自動噴涂機與現有技術相比 具有以下優點其一，由于包括機架，在所述的機架上設置有轉盤，在所述的轉盤上設置有 帶有支架的轉軸，在所述的機架上位于所述的轉盤上方設置有烘干保溫機構、噴涂機構和烘干機構，所述的轉盤、轉軸、烘干保溫機構、噴涂機構和烘干機構通過控制機構控制，生產 時，先將滾筒洗衣機視窗覆膜密封墊套于支架上通過加熱箱加熱，然后將帶有密封墊的支 架卡在轉軸上，啟動轉盤，支架在轉軸的帶動下也開始轉動，當支架到達烘干保溫機構下方 時，轉盤停止轉動，轉軸帶動支架轉動，烘干保溫機構向密封墊上吹熱風，一是起到干燥作 用，二是可以防止密封墊冷卻，轉盤繼續轉動，當支架到達噴涂機構處時，轉盤停止轉動，轉 軸帶動支架轉動，噴涂機構開始向密封墊表面噴涂耐磨耐腐蝕層，噴涂完成后，轉盤繼續轉 動，當支架到達烘干機構處時，轉盤停止轉動，轉軸帶動支架轉動，烘干機構向密封墊上吹 熱風，最后，轉動轉盤，取下支架，噴涂更加均勻，生產效率高，采用該設備生產出的滾筒洗 衣機視窗覆膜密封墊，節約原材料、耐老化、耐腐蝕、抗臭氧性能強；其二，由于所述的噴涂 機構包括與料筒連接的進料管和與空氣干燥設備連接的進氣管，通過空氣干燥設備處理后 的空氣干燥，噴涂的耐磨耐腐蝕層干燥快，且更加均勻；其三由于在所述的料筒內設置有攪 拌機構，使得進料成分均勻，其四，由于在所述的轉軸靠近所述的轉盤圓心一側設置有C型 擋板，防止了噴涂機構噴到其他部位，其五，由于所述的轉軸為四個，并且沿所述的轉盤周 向均勻排列，摘取安放支架、烘干保溫、噴涂和烘干可同時進行，提高了生產效率，其六，由 于所述的噴涂機構包括位于所述的支架上表面噴涂機構、位于所述的支架內側的內側面噴 涂機構和位于所述的支架外側的外側面噴涂機構，所述的內側面噴涂機構和外側面噴涂機 構通過升降機構與所述的機架連接，所述的支架上設置有墊體撐合機構，這樣，當支架轉至 噴涂機構處時，墊體撐合機構將密封墊側面撐開，內側面噴涂機構和外側面噴涂機構在升 降機構的帶動下，向下伸展，完成對內外側面噴涂，上表面噴涂機構對密封墊的上表面進行 噴涂，當噴涂完畢后，內側面噴涂機構和外側面噴涂機構在升降機構的帶動下向上提升，轉 盤繼續轉動，使得噴涂后的密封墊耐老化、耐腐蝕、抗臭氧性能更強。附圖說明圖1為本技術滾筒洗衣機覆膜視窗密封墊用自動噴涂機的結構示意圖；圖2為轉盤的俯視圖；圖3為支架的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術滾筒洗衣機覆膜視窗密封墊用自動噴涂機的結構和 使用原理做進一步詳細說明。如圖1和圖2所示，本技術滾筒洗衣機覆膜視窗密封墊用自動噴涂機的結構 示意圖，該滾筒洗衣機覆膜視窗密封墊用自動噴涂機包括機架1，在機架1上設置有轉盤2， 在轉盤2上設置有帶有支架4的轉軸5，在機架1上位于轉盤2的上方設置有烘干保溫機 構6、噴涂機構7和烘干機構8，轉盤2、轉軸5、烘干保溫機構6、噴涂機構7和烘干機構8通 過控制機構9控制。生產時，先將滾筒洗衣機視窗覆膜密封墊套于支架4上，通過加熱箱加 熱，然后將帶有密封墊的支架4卡在轉軸5上，啟動轉盤2，支架4在轉軸5的帶動下也開始 轉動，當支架4到達烘干保溫機構6下方時，轉盤2停止轉動，轉軸5帶動支架4轉動，烘干 保溫機構6向密封墊上吹熱風，一是起到干燥作用，二是可以防止密封墊冷卻，轉盤2繼續 轉動，當支架4到達噴涂機構7處時，轉盤2停止轉動，轉軸5帶動支架4轉動，噴涂機構7開始向密封墊表面噴涂耐磨耐腐蝕層，噴涂完成后，轉盤2繼續轉動，當支架4到達烘干機 構8處時，轉盤2停止轉動，轉軸5帶動支架4轉動，烘干機構8向密封墊上吹熱風，最后， 轉動轉盤2，取下支架4，這樣，噴涂更加均勻，生產效率高，采用該設備生產出的滾筒洗衣 機視窗覆膜密封墊，節約原材料、耐老化、耐腐蝕、抗臭氧性能強。噴涂機構7包括噴頭71、進料管72、進氣管73，進料管72與料筒74連接，進氣管 73與空氣干燥設備75連接，通過空氣干燥設備75處理后的空氣更加干燥，噴涂的耐磨耐腐 蝕層干燥快，且更加均勻；在料筒74內設置有攪拌機構76，使得進料成分均勻。在轉軸5靠近轉盤2圓心一側設置有C型擋板21，防止了噴涂機構7噴到其他部 位。 轉軸5最好為四個，并且沿轉盤2的周向均勻排列，這樣，摘取和安放支架、烘干保 溫、噴涂及烘干可同時進行，提高了生產效率。噴涂機構7包括位于支架4上方的上表面噴涂機構77、位于支架4內側的內側面 噴涂機構78和位于支架4外側的外側面噴涂機構79，內側面噴涂機構78和外側面噴涂機 構79通過升降機構70與機架1連接，如圖3所示，支架4上設置有墊體撐合機構41，這樣， 當支架4轉至噴涂機構7處時，墊體撐合機構41將密封墊側面撐開，內側面噴涂機構78和 外側面噴涂機構79在升降機構70的帶動下，向下伸展，完成對內外側面噴涂，上表面噴涂 機構77對密封墊的上表面進行噴涂，當噴涂完畢后，內側面噴涂機構78和外側面噴涂機構 79在升降機構本文檔來自技高網...

【技術保護點】
滾筒洗衣機覆膜視窗密封墊用自動噴涂機，其特征在于：包括機架，在所述的機架上設置有轉盤，在所述的轉盤上設置有帶有支架的轉軸，在所述的機架上位于所述的轉盤上方設置有烘干保溫機構、噴涂機構和烘干機構，所述的轉盤、轉軸、烘干保溫機構、噴涂機構和烘干機構通過控制機構控制。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：高鳳仙，
申請(專利權)人：河北佰特橡膠有限公司，
類型：實用新型
國別省市：13[]