分別點火式燃氣脈沖吹灰器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種分別點火式燃氣脈沖吹灰器，設有氣體流量控制單元、氣體 混合單元、點火單元和控制器，所述氣體流量控制單元有空氣管路和燃氣管路；所述點 火單元有數個，每個點火單元設有混合氣分配閥、阻火型點火罐、氣體泄漏報警器，阻 火型點火罐連接點火器，點火罐的氣體出口連通脈沖引發罐，脈沖引發罐的出口連通噴 嘴；所述控制器與壓差式氣體質量流量計A、B、壓縮空氣總閥、燃氣總閥和混合氣分配 閥及報警器進行控制連接；所述燃氣壓力變送器與燃氣氣源連通，壓縮空氣壓力變送器 與空氣氣源連通。本實用新型專利技術適用于大型鍋爐的管道吹灰，結構完善，運行穩定安全， 控制靈活，吹灰效果好的特點。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于鍋爐，特別是大型發電廠鍋爐的輔助設備，具體是一種鍋爐管道的 吹灰裝置。
技術介紹
大型工業鍋爐，特別是發電廠的鍋爐在運行中，其管道外面常常積存大量的煤灰， 影響鍋爐的運行效率和安全。所以， 一般都設置吹灰裝置。目前使用的吹灰器產品大多 是采用燃氣脈沖吹灰技術，或叫沖擊波吹灰技術。其原理是將空氣和燃氣在一種特殊 的容器中混合，然后進入脈沖罐中，經高頻點火點燃，在脈沖罐中產生爆燃，體積急劇 膨脹，生成高溫高壓氣體，以化學能并以沖擊波的形式表示出來,并從噴嘴以沖擊動能、 熱能、和聲能的形式進入爐內，清除鍋爐受熱面上不同類型的積灰。具體結構有串聯式 及并聯式。串聯式是集中爆燃式傳輸燃氣及壓縮空氣經由管路進入混合室，混合氣體 由分配器分配至各脈沖發生器，共用一套點火系統。由于其結構特點，分配器上的電動 閥長期反復承受高溫、高壓的沖擊，系統壽命受到極大影響，故障率極高。另外，燃氣 通路上缺乏回火保護裝置，系統安全可靠性不高；并聯式是單元爆燃傳輸燃氣及壓縮 空氣經由管路輸送至相互并聯的每個點火單元，各點火單元由氣體混合、點火、壓力及 泄漏檢測系統等組成，與串聯式不同，并聯式的各個點火單元分別對氣體進行混合及點 火。每個點火單元相當于一套完整的串聯式結構，因此，采用了大量的電磁閥，點火器 及混合罐等，造成可燃氣體泄漏點增多，故障點增多，使系統可靠性及安全性下降。因 此，需要對現有技術進行改進，提出結構更為完善，效果更好的吹灰器。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決上述技術問題，提出一種分別點火式燃氣脈沖吹灰 器，該吹灰器結構完善，性能可靠，吹灰效率高，而且安全性能好。本技術的目的是通過以下技術方案來實現的分別點火式燃氣脈沖吹灰器，設 有氣體流量控制單元、氣體混合單元、點火單元和控制器，其特征是所述氣體流量控 制單元由空氣管路和燃氣管路，在空氣管路中依次設有前后連通的壓縮空氣變送器、壓差式氣體質量流量計A、壓縮空氣總閥;燃氣管路中依次設有前后連通的燃氣壓力變送器、 壓差式氣體質量流量計B、阻火器、燃氣超溫報警器和燃氣總閥門；所述氣體混合單元設 有阻火型混合罐，該混合罐內設有礫石層和交錯開口的擋板，其前面通過壓縮空氣止回 閥和燃氣止回閥分別與氣體流量控制單元中空氣管路的壓縮空氣總閥和燃氣總閥連通， 其后端與點火單元連通；所述點火單元有數個，每個點火單元設有混合氣分配闊、阻火 型點火罐、氣體泄漏報警器，阻火型點火罐連接點火器，點火罐的氣體出口連通脈沖引 發罐，脈沖引發罐的出口連通噴嘴；所述控制器與壓差式氣體質量流量計A、 B、壓縮空 氣總閥、燃氣總閥和混合氣分配閥及報警器進行控制連接；所述燃氣壓力變送器與燃氣 氣源連通，壓縮空氣壓力變送器與空氣氣源連通。所述阻火型點火罐內設有兩個腔，前部腔內設有礫石層，后部腔內設有交錯設開口 的擋板，為W形繞流腔。本技術設置流量控制單元可以及時準確地檢測和控制空氣及燃氣的流量、壓 力及溫度。具有快速響應、高精度等特點，實現能量的精確控制，徹底杜絕閥門開啟時 氣流不穩定現象，能使混合比精度大大優于傳統方式的脈沖吹灰裝置。還同時監測壓力 及溫度，起到泄漏監測的功能。設置氣體混合單元采用新型的阻火型氣體混合罐，采用特制罐體，分兩個腔室， 一個內部裝有礫石，礫石之間的縫隙既可以起到混合又有阻火功能，另一個采用W型饒 流結構，起到增加氣體在混合罐內的行程，使氣體更加充分混合的功能。配以電磁閥控 制氣體的通斷，及止回閥防止氣體回流。設置點火單元 一套脈沖吹灰系統由若干點火單元構成，系統由一臺點火罐、 一支 混合氣體分配電磁閥、 一支單向閥、 一套高能點火器、 一套測爆儀、 一套超溫報警裝置 組成。脈沖引發罐貯存混合氣、強化混合效率、產生沖擊波和高溫氣流。根據不同鍋爐， 不同積灰，不同受熱面配置相應規格。因此，本技術結合現有二種吹灰器結構的特點，簡化了氣體混合結構和多元分 布的點火結構，減少了系統泄漏點，降低了設備維護量，節省了材料，又優化了原有的 傳輸結構，省去了復雜的空氣分配系統，使整套系統可靠性大大提高。具有結構完善， 燃氣和空氣混合充分，點火安他可靠，控制靈活，準確，吹灰效率高的優。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖； 圖2是本技術中控制器的示意圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術作進一歩的說明實施例參見附圖，分別點 火式燃氣脈沖吹灰器，設有氣體流量控制單元l、氣體混合單元2、點火單元3和控制器 4，所述氣體流量控制單元由空氣管路和燃氣管路，在空氣管路中依次設有前后連通的壓 縮空氣變送器l.l、壓差式氣體質量流量計A 1.2、壓縮空氣總閥1.3;燃氣管路中依次設有甜后連通的燃氣壓力變送器1.8、壓差式氣體質量流量計BL9、阻火器l. 10、燃氣 超溫報警器1. 11和燃氣總閥門1.12;所述氣體混合單元設有阻火型混合罐2. 3，該混合 罐內設有礫石層2. 31和交錯開口的擋板2. 32，其前面通過壓縮空氣止回閥和燃氣止回閥 分別與氣體流量控制單元中空氣管路的壓縮空氣總閥和燃氣總閥連通，其后端與點火單 元連通；所述點火單元有10個，每個點火單元設有混合氣分配閥3.1、阻火型點火罐3. 3、 氣體泄漏報警器3.5，阻火型點火罐連接點火器3.2，點火罐的氣體出口連通脈沖引發罐 3.6，脈沖引發罐的出口連通噴嘴3.7;所述控制器與壓差式氣體質量流量計A、 B、壓縮 空氣總閥、燃氣總閥和混合氣分配閥及報警器進行控制連接；所述燃氣壓力變送器與燃 氣氣源連通，壓縮空氣壓力變送器與空氣氣源連通。所述阻火型點火罐內設有兩個腔， 前部腔內設有礫石層，后部腔內設有交錯設開口的擋板，為W形繞流腔。 本實施例經試用，效果非常好。權利要求1、一種分別點火式燃氣脈沖吹灰器，設有氣體流量控制單元(1)、氣體混合單元(2)、點火單元(3)和控制器(4)，其特征是所述氣體流量控制單元由空氣管路和燃氣管路，在空氣管路中依次設有前后連通的壓縮空氣變送器(1.1)、壓差式氣體質量流量計A(1.2)、壓縮空氣總閥(1.3)；燃氣管路中依次設有前后連通的燃氣壓力變送器(1.8)、壓差式氣體質量流量計B(1.9)、阻火器(1.10)、燃氣超溫報警器(1.11)和燃氣總閥門(1.12)；所述氣體混合單元設有阻火型混合罐(2.3)，該混合罐內設有礫石層(2.31)和交錯開口的擋板(2.32)，混合罐前面通過壓縮空氣止回閥和燃氣止回閥分別與氣體流量控制單元中空氣管路的壓縮空氣總閥和燃氣總閥連通，其后端與點火單元連通；所述點火單元有數個，每個點火單元設有混合氣分配閥(3.1)、阻火型點火罐(3.3)、氣體泄漏報警器(3.5)，阻火型點火罐連接點火器(3.2)，點火罐的氣體出口連通脈沖引發罐(3.6)，脈沖引發罐的出口連通噴嘴(3.7)；所述控制器與壓差式氣體質量流量計A、B、壓縮空氣總閥、燃氣總閥和混合氣分配閥及報警器進行控制連接；所述燃氣壓力變送器與燃氣氣源連通，壓縮空氣壓力變送器與空氣氣源連通。2、 根據權利要求1所述的吹灰器，其特征在于所述阻火型點火罐內設有兩個腔， 前部腔內設有礫石層，后部腔內設有交錯設開口的擋板，為W形繞流腔。專利摘要本技術公開了一種分別點火式燃氣脈沖吹本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種分別點火式燃氣脈沖吹灰器，設有氣體流量控制單元（１）、氣體混合單元（２）、點火單元（３）和控制器（４），其特征是：所述氣體流量控制單元由空氣管路和燃氣管路，在空氣管路中依次設有前后連通的壓縮空氣變送器（１．１）、壓差式氣體質量流量計Ａ（１．２）、壓縮空氣總閥（１．３）；燃氣管路中依次設有前后連通的燃氣壓力變送器（１．８）、壓差式氣體質量流量計Ｂ（１．９）、阻火器（１．１０）、燃氣超溫報警器（１．１１）和燃氣總閥門（１．１２）；所述氣體混合單元設有阻火型混合罐（２．３），該混合罐內設有礫石層（２．３１）和交錯開口的擋板（２．３２），混合罐前面通過壓縮空氣止回閥和燃氣止回閥分別與氣體流量控制單元中空氣管路的壓縮空氣總閥和燃氣總閥連通，其后端與點火單元連通；所述點火單元有數個，每個點火單元設有混合氣分配閥（３．１）、阻火型點火罐（３．３）、氣體泄漏報警器（３．５），阻火型點火罐連接點火器（３．２），點火罐的氣體出口連通脈沖引發罐（３．６），脈沖引發罐的出口連通噴嘴（３．７）；所述控制器與壓差式氣體質量流量計Ａ、Ｂ、壓縮空氣總閥、燃氣總閥和混合氣分配閥及報警器進行控制連接；所述燃氣壓力變送器與燃氣氣源連通，壓縮空氣壓力變送器與空氣氣源連通。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫海波，蔡壯，周文杰，劉朝暉，
申請(專利權)人：孫海波，蔡壯，周文杰，劉朝暉，
類型：實用新型
國別省市：11