濕式氨法煙氣脫硫裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術為一種濕式氨法煙氣脫硫裝置，包括吸收結晶塔和吸收氧化塔，吸收結晶塔和吸收氧化塔間連接一飽和硫酸銨處理設備，其中：吸收結晶塔在煙氣進口至煙氣出口之間設有三級噴淋裝置，底部設有結晶池，結晶池中的料液輸送至三級噴淋裝置；吸收氧化塔的除霧器下方設有噴淋吸收段，下部設有吸收循環(huán)段，吸收循環(huán)液與結晶池聯(lián)通，吸收循環(huán)段下方為氧化段，氧化段中設有空氣噴槍；氨水分別通入結晶池以及氧化段中；通過漿液泵將結晶池內的飽和硫酸銨濃溶液經旋流器進入離心機、干燥機，得到硫酸銨產品，而由旋流器、離心機和干燥機回收的清液返回吸收氧化塔的吸收循環(huán)段。既可以高效脫除高濃度二氧化硫，又兼具操作性和運行性。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種氨法脫硫裝置，尤其是一種包括兩臺脫硫塔 的濕式氨法煙氣脫硫裝置，可高效脫除高濃度二氧化硫，兼具操作性 和運行性。
技術介紹
我國二氧化硫排放總量居世界第一，其中火電行業(yè)是二氧化硫排 放的主要來源。中國每年排放一噸的二氧化硫所造成的經濟損失約兩 萬元，給國家?guī)砭薮蟮慕洕h(huán)境和社會壓力，因此在改造和新建 鍋爐上安裝脫硫裝置是十分必要的。我國目前無論投運、建成還是設計的大型火電機組中，其高硫的 煙氣脫硫設備幾乎全部采用石灰石/石膏法脫硫工藝，工藝過于單一， 隨著石膏綜合利用的壓力不斷增大，脫硫廢水難以有效處理。而可資 源化的氨法脫硫工藝，既可以副產硫酸銨，又可以避免二次污染，按 照循環(huán)型經濟發(fā)展要求，可以提升煙氣脫硫產業(yè)化發(fā)展水平。氨法煙氣脫硫具有以下特點和優(yōu)勢一、 脫硫塔不易結垢-由于氨具有更高的反應活性，且因硫酸銨的化學溶液特性，決定 了可以避免結垢。二、 氨法更適合于中高硫煤的脫硫 采用石灰石/石膏法時，煤的含硫量越高，石灰石用量就越大，費用也就越高；而采用氨法時，因副產物的價值較高，含硫量越高，其副產品硫酸銨產量越大，也就越經濟。三、對環(huán)境友好在氨法脫硫的過程中不僅副產品成為肥料，而且不產生廢水； 目前國內運行的許多氨法脫硫裝置處理的鍋爐煙氣中，S02的濃度不高于5000mg/Nm3，而對于濃度高于10000mg/Nm3的煙氣目前所運行的脫硫裝置具有很大的局限性。中國專利號ZL200720067184.9公開了一種濃縮結晶和吸收氧化組合式氨法脫硫塔，脫硫塔內包括吸收段，為三段填料，上部為除霧段，下部有氧化段，設有空氣入口，循環(huán)液進入外部的循環(huán)罐內加入氨水，又循環(huán)進入吸收段；結晶塔上部設有噴射式分布器，循環(huán)罐內的循環(huán)液進入結晶塔內。
技術實現(xiàn)思路
本技術所要解決的技術問題在于提供一種運行可靠的，既可 以高效脫除高濃度二氧化硫，同時又兼具操作性和運行性的濕式氨法 煙氣脫硫裝置。本技術解決上述技術問題所采取的技術方案是 一種濕式氨 法煙氣脫硫裝置，包括吸收結晶塔和吸收氧化塔，所述的吸收結晶塔 和吸收氧化塔間連接一飽和硫酸銨處理設備，其中所述的吸收結晶塔的中部設有煙氣進口，電除塵后的煙氣由煙氣 進口進入，吸收結晶塔上部設有煙氣出口，經過初級吸收的煙氣自煙 氣出口通過煙道進入吸收氧化塔，在煙氣進口上方至煙氣出口下方之 間設有三級噴淋裝置，吸收結晶塔底部設有結晶池，結晶池中含有飽 和硫酸銨料液，通過循環(huán)泵將結晶池中的料液輸送至三級噴淋裝置；所述的吸收氧化塔的中部設有煙氣進口，上部設有煙氣出口，在煙氣進口上方設有除霧器及噴淋吸收段，除霧器用于消除煙氣中夾帶 的液滴和泡沫等，并帶自動清洗噴霧裝置，自動清洗裝置的水來自工 廠的工藝水，噴淋吸收段設在除霧器下方，為三級噴淋裝置，吸收氧 化塔下部設有吸收循環(huán)段，通過循環(huán)泵將吸收循環(huán)液輸送至噴淋吸收 段，且吸收循環(huán)液通過吸收循環(huán)段上部的管道與吸收結晶塔的結晶池 聯(lián)通，吸收循環(huán)段下方為氧化段，氧化段中設有空氣噴槍，將氧化空氣鼓入到吸收循環(huán)液中；一氨罐，氨水分別通入吸收結晶塔的結晶池以及吸收氧化塔的氧 化段中，其中，吸收結晶塔中，氨水通入結晶池的飽和硫酸銨料液中， 用來中和溶液中形成的酸，通過吸收煙氣中的S02和降低煙氣溫度， 來提高料液的硫酸銨濃度，料液循環(huán)利用；吸收氧化塔中，氨水直接 通過氧化段中部的入口加入到吸收循環(huán)液中，可以保證溶液的pH值 介于5 6之間，利于亞硫酸銨的氧化，待氧化段中硫酸銨的濃度接 近飽和時(35 40%)，將其送入到吸收結晶塔，本技術采用直接 向吸收結晶塔和吸收氧化塔中注入氨水的方式，無需增加外部循環(huán)一飽和硫酸銨處理設備，依序包括旋流器、離心機和干燥機，待 結晶池中料液的含固量達到10 15%時，通過漿液泵將結晶池內的飽 和硫酸銨濃溶液經旋流器通入離心機、干燥機，得到硫酸銨產品，而 由旋流器、離心機和干燥機回收的清液返回吸收氧化塔的吸收循環(huán) 段。本技術的處理設備將清液返回吸收氧化塔，提高了生產效 率，減少了浪費。所述吸收結晶塔和吸收氧化塔都是空塔，采用玻璃鋼制作，可以 有效避免亞硫酸銨和硫酸銨溶液對塔體的腐蝕，采用空塔吸收，可以6有效降低吸收阻力，提高循環(huán)液的有效循環(huán)。在上述方案的基礎上，所述的吸收循環(huán)液為含有亞硫酸銨和硫酸 銨的溶液。在上述方案的基礎上，所述的吸收結晶塔、吸收氧化塔中的三級 噴淋裝置，均包括下方兩級對噴式噴淋裝置和上方一級向下噴淋的噴 淋裝置，兩級對噴式噴淋能更好的覆蓋脫硫塔截面，總的噴淋方向與煙氣流速方向逆流；每級噴淋裝置均包括噴淋管和多數個用來霧化吸 收液的噴嘴，噴嘴是濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中關鍵部件之一，其霧化性能 對脫硫效率具有重要影響。每級噴淋裝置均配有清洗裝置及清洗裝置水泵。在上述方案的基礎上，兩級對噴式噴淋裝置的間隔為500 600mm，優(yōu)選550mm。在上述方案的基礎上，每個噴淋管設有30 50個噴嘴，噴嘴直 徑為15 25ran，優(yōu)選20mm，噴嘴材料為加強型聚乙烯。所述除霧器采用PP (聚丙烯)材料，類型是二級折流板式，并 有床體支撐除霧器。所述氧化段中進氨管和氧化噴槍皆采用PP (聚丙烯)材料。本技術的有益效果是本技術采用兩臺脫硫塔進行S02的吸收、亞硫酸銨的氧化和 硫酸銨的結晶，其中吸收結晶塔主要用來進行硫酸銨的結晶，輔以吸 收SO"吸收氧化塔主要用來吸收S02和亞硫酸銨的氧化，這樣不僅利 于高濃度S02的有效吸收，而且還利于亞硫酸銨的快速氧化，同時裝 置在噴淋方法上創(chuàng)新，不僅可以有效覆蓋脫硫塔的截面，增加噴嘴密 度，而且能非常有效的提高氨吸收劑的利用率；經本技術氨法噴淋塔的脫硫處理，煙氣中主要酸性污染物和7煙塵的脫除率可達到S02:》98%; S03:》95%; N0》30%; HX(X:F,Cl)》90%;煙塵>40%。因此本技術的脫硫噴淋裝置具有高度凈化煙氣、高效脫除S02及其它有害酸性氣體、有效提高氨吸收劑利用率等特點，具有良好的工業(yè)用途和前景。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖 附圖中標號說明 l一煙氣進口3—吸收結晶塔 5—氨罐 7 —吸收氧化塔 9一空氣噴槍 ll一氧化風機 13—干燥機 15 —旋流器具體實施方式以下結合附圖和實例對本專利技術作進一步說明。請參閱圖1為本技術的結構示意圖所示， 一種濕式氨法煙氣 脫硫裝置，包括吸收結晶塔3和吸收氧化塔7，所述的吸收結晶塔3 和吸收氧化塔7間連接一飽和硫酸銨處理設備，其中所述的吸收結晶塔3的中部設有煙氣進口 1，煙氣由煙氣進口 1 進入，吸收結晶塔3上部設有煙氣出口，煙氣自煙氣出口通過煙道6 進入吸收氧化塔7，在煙氣進口 l上方至煙氣出口下方之間設有三級21， 22_循環(huán)泵41， 42—三級噴淋裝置6—煙道8 —除霧器IO —煙氣出口12 —漿液泵14一離心機16—包裝機噴淋裝置41，吸收結晶塔3底部設有結晶池，結晶池中含有飽和硫 酸銨料液，通過循環(huán)泵21將結晶池中的料液輸送至三級噴淋裝置41;所述的吸收氧化塔7的中部設有煙氣進口，上部設有煙氣出口 10，在煙氣進口上方設有除霧器8及噴淋吸收段，噴淋吸收段設在除 霧器8下方，為三級噴淋裝置42，吸收氧化塔7下部設有吸收循環(huán) 段，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種濕式氨法煙氣脫硫裝置，包括吸收結晶塔和吸收氧化塔，其特征在于：所述的吸收結晶塔和吸收氧化塔間連接一飽和硫酸銨處理設備，其中：　所述的吸收結晶塔的中部設有煙氣進口，煙氣由煙氣進口進入，吸收結晶塔上部設有煙氣出口，煙氣自煙氣出口通過煙 道進入吸收氧化塔，在煙氣進口上方至煙氣出口下方之間設有三級噴淋裝置，吸收結晶塔底部設有結晶池，結晶池中含有飽和硫酸銨料液，通過循環(huán)泵將結晶池中的料液輸送至三級噴淋裝置；　所述的吸收氧化塔的中部設有煙氣進口，上部設有煙氣出口，在煙氣進口 上方設有除霧器及噴淋吸收段，噴淋吸收段設在除霧器下方，為三級噴淋裝置，吸收氧化塔下部設有吸收循環(huán)段，通過循環(huán)泵將吸收循環(huán)液輸送至噴淋吸收段，且吸收循環(huán)液通過吸收循環(huán)段上部的管道與吸收結晶塔的結晶池聯(lián)通，吸收循環(huán)段下方為氧化段，氧化段中設有空氣噴槍，將氧化空氣鼓入到吸收循環(huán)液中；　一氨罐，氨水分別通入吸收結晶塔的結晶池以及吸收氧化塔的氧化段中；　一飽和硫酸銨處理設備，依序包括旋流器、離心機和干燥機。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉曉飛，楊義球，辛亞生，趙金山，
申請(專利權)人：上海潔美環(huán)保科技有限公司，上海迪浩環(huán)保科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：31[中國|上海]