本實用新型專利技術公開了一種含有整體式柱頭組的新型散熱器，由至少兩組散熱片連接構成，所述散熱片由散熱管和與散熱管連接的其上端面為封閉式端面，且左右兩側設置有水口的整體式柱頭組本體構成，所述整體式柱頭組本體封閉式端面呈半圓形結構，與所述半圓形結構端面相對應的另一端為開放式端口，在所述開放式端口設置有馬鞍形堵片，所述馬鞍形堵片的中部設置為向上凸起呈拱形結構，所述拱形結構的左右兩側邊設置有彎折向下的側墻，所述側墻的側邊與整體式柱頭組本體開放式端口的側邊封閉連接構成左出管孔和右出管孔，所述出管孔用于與散熱管連接。本實用新型專利技術結構合理，制造簡便，可極大的提高工作效率，在本領域具有廣泛應用的前景。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種散熱裝置，特別涉及一種含有整體式柱頭組的新型散熱器。
技術介紹
散熱器通常是由多組散熱片連接構成的，其中每一組散熱片又是由散熱管與 片頭進行焊接而構成，早些時候的片頭都是采用經加工成型的兩組單片，相互對 應后將縫隙進行焊接而成，其焊接的縫隙部位由于水的腐蝕，或人工焊接技術的 差異，常出現開焊或腐蝕漏水現象，尤其是單片部件的加工，其過程繁雜，散熱 器質量不易保證，壽命短，且勞動強度大，成品率低，成本高等。近期已有一體 式的片頭出現，其解決了片頭焊接的質量問題，也提高了生產效率，但是由于其 設置在片頭中的隔板一般都結構復雜，制造比較麻煩，因此使工作效率相對較低。
技術實現思路
本技術的目的正是為了克服上述現有技術中的不足，提供一種結構合 理，制造簡便，可極大的提高工作效率的一種含有整體式柱頭組的新型散熱器。 本技術是通過下述技術方案予以實現的一種含有整體式柱頭組的新型散熱 器，由至少兩組散熱片連接構成，所述散熱片由散熱管和與散熱管連接的其上端 面為封閉式端面，且左右兩側設置有水口的整體式柱頭組本體構成，所述整體式 柱頭組本體封閉式端面呈半圓形結構，與所述半圓形結構端面相對應的另一端為 開放式端口，在所述開放式端口設置有馬鞍形堵片，所述馬鞍形堵片的中部設置 為向上凸起呈拱形結構，所述拱形結構的左右兩側邊設置有彎折向下的側墻，所 述側墻的側邊與整體式柱頭組本體開放式端口的側邊封閉連接構成左出管孔和 右出管孔，所述出管孔用于與散熱管連接。 所述水口處設置有連接用絲堵。所述水口向外凸出，凸出高度為l-10mm， 水口的直徑為30-80mm。 所述整體式柱頭組本體的高度為50-100mm，寬度為70-150mm。 所述出管孔的幾何尺寸與所配散熱管的尺寸相匹配。 所述散熱管為鐵、鋁、鋁合金或銅管其中的一種制成。 所述整體式柱頭組本體為鐵、鋁、鋁合金或銅管其中的一種制成。本技術的有益效果是1. 本技術將堵片設計為中部向上凸起呈拱形結構，左右兩側邊分別向下 彎折形成側墻，其加工方便，避免了以前由于分堵片需要一定的曲度和角 度構成的復雜加工，因此，可極大的提高勞動效率，使該堵片安裝到柱頭 組本體的開放式端口吻合性好，也易于后續的工序加工，與現有技術相比 提高工作效率顯著。2. 本技術結構設計合理，制作工藝簡便，成本低，可產生較好^經濟效益.。附圖說明,l為本技術散熱器結構示意圖。圖2是圖1的側視結構示意圖。 -圖3為本技術柱頭組結構示意圖。 圖4為本技術堵片結構示意圖。附圖標記l柱頭組本體2水口 3堵片4.側墻5左出管孔6右出管孔 7散熱管具體實施方式以下結合附圖，對本技術做進一步的說明 ,如圖1、圖2所示， 一種含有整體式柱頭組的新型散熱器，由至少兩組散熱 片連接構成，所述散熱片由散熱管7和與散熱管7連接的其上端面為封閉式端面， 且左右兩側設置有水口 2的柱頭組本體1構成，所述整體式柱頭組本體的高度為 50-100mm，寬度為70-150mm;所述水口 2設置有連接水管用的絲堵，其水口2 向外凸出，凸出高度為l-10mm， 水口的直徑為30-80mm;所述柱頭組本體1 封閉式端面呈半圓形結構，如圖3所示，其高度為50-100mm,寬度為70-150mm; 與所述半圓形封閉式端面相對應的另一端為開放式端口 ，所述在開放式端口設置 有馬鞍形堵片3，如圖4所示，所述馬鞍形堵片3的中部設置為向上凸起呈拱形 結構，所述拱形結構'的左右兩側邊分別設置有向下彎折的側墻4，所述側墻4的 側邊與柱頭組本體1開放式端口的側邊封閉連接構成左出管孔5和右出管孔6， 所述出管孔的幾何尺寸與所配散熱管的尺寸相匹配，其出管孔5、 6用于與散熱 管7連接。本技術散熱器由金屬材料制成，如鐵、鋁、鋁合金或銅等。權利要求1. 一種含有整體式柱頭組的新型散熱器,由至少兩組散熱片連接構成，所述散熱 片由散熱管和與散熱管連接的其上端面為封閉式端面,且左右兩側設置有水 口的整體式柱頭組本體構成，其特征是，所述整體式柱頭組本體封閉式端面 呈半圓形結構，與所述半圓形結構端面相對應的另一端為開放式端口，在所 述開放式端口設置有馬鞍形堵片，所述馬鞍形堵片的中部設置為向上凸起呈 拱形結構，所述拱形結構的左右兩側邊設置有彎折向下的側墻，所述側墻的 側邊與整體式柱頭組本體開放式端口的側邊封閉連接構成左出管孔和右出管孑L，所述出管孔用于與散熱管連接。2. 根據權利要求1所述的含有整體式柱頭組的新型散熱器，其特征是，所述水口處設置有連接用絲堵。3. 根據權利要求1或2所述的含有整體式柱頭組的新型散熱器，其特征是，所 述水口向外凸出，凸出高度為l-10mm， 水口的直徑為30-80mm。4. 根據權利要求1所述的含有整體式柱頭組的新型散熱器，其特征是，所述整 體式柱頭組本體的高度為50-100MM，寬度為70-150MM。5. 根據權利要求1所述的含有整體式柱頭組的新型散熱器，其特征是，所述出 管孔的幾何尺寸與所配散熱管的尺寸相匹配。6. 根據權利要求1所述的含有整體式柱頭組的新型散熱器，其特征是，所述散 熱管為鐵、鋁、鋁合金或銅管其中的一種制成。7. 根據權利要求1所述的含有整體式柱頭組的新型散熱器，其特征是，所述整 體式柱頭組本體為鐵、鋁、鋁合金或銅管其中的一種制成。專利摘要本技術公開了一種含有整體式柱頭組的新型散熱器，由至少兩組散熱片連接構成，所述散熱片由散熱管和與散熱管連接的其上端面為封閉式端面，且左右兩側設置有水口的整體式柱頭組本體構成，所述整體式柱頭組本體封閉式端面呈半圓形結構，與所述半圓形結構端面相對應的另一端為開放式端口，在所述開放式端口設置有馬鞍形堵片，所述馬鞍形堵片的中部設置為向上凸起呈拱形結構，所述拱形結構的左右兩側邊設置有彎折向下的側墻，所述側墻的側邊與整體式柱頭組本體開放式端口的側邊封閉連接構成左出管孔和右出管孔，所述出管孔用于與散熱管連接。本技術結構合理，制造簡便，可極大的提高工作效率，在本領域具有廣泛應用的前景。文檔編號F28D1/04GK201155930SQ20072009922公開日2008年11月26日 申請日期2007年12月25日 優先權日2007年12月25日專利技術者李富明 申請人:李富明本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種含有整體式柱頭組的新型散熱器，由至少兩組散熱片連接構成，所述散熱片由散熱管和與散熱管連接的其上端面為封閉式端面，且左右兩側設置有水口的整體式柱頭組本體構成，其特征是，所述整體式柱頭組本體封閉式端面呈半圓形結構，與所述半圓形結構端面相對應的另一端為開放式端口，在所述開放式端口設置有馬鞍形堵片，所述馬鞍形堵片的中部設置為向上凸起呈拱形結構，所述拱形結構的左右兩側邊設置有彎折向下的側墻，所述側墻的側邊與整體式柱頭組本體開放式端口的側邊封閉連接構成左出管孔和右出管孔，所述出管孔用于與散熱管連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李富明，
申請(專利權)人：李富明，
類型：實用新型
國別省市：12[中國|天津]
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