金屬護套柔性防火電纜制造技術

本實用新型專利技術公開了一種金屬護套柔性防火電纜，包括設有孔腔的銅制護套、設置在所述孔腔中的至少一根復合電纜，所述復合電纜與所述銅制護套內表面之間設有耐高溫保護層；所述銅制護套的軸向截面形狀的外表面呈波浪形。本實用新型專利技術的優點是便于敷設、且具有優良的耐火性能。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于電纜的結構設計
，具體涉及一種金屬護套柔性防火電纜。
技術介紹
目前使用的電纜通常采用有機材料如橡膠、塑料等作絕緣，當電纜線路遇到明火以 后，例如在火宅現場中，絕緣材料便會燃燒殆盡，且會放出煙霧與有害物質， 一些經改 進后的有機材料絕緣，盡管在著火燃燒時煙霧會明顯降低，有害物質的釋放也得到改善， 但一經著火燃燒之后，該電纜線路便無法繼續使用。以氧化鎂粉等金屬氧化物作為絕緣 的礦物絕緣電纜，改善了上述缺點，但由于制造上的原因，它受到用作護套的金屬管長 度限制，電纜無法做到需要時的任何長度；電纜的線芯，每相都只能采用一根金屬線制 作，使電纜十分堅硬，難以敷設；氧化鎂粉等金屬氧化物極易吸潮，使用時因吸潮而降 低絕緣效果，所以礦物絕緣電纜又必須進行繁冗和嚴格的端頭處理，才能安全使用。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種便于敷設、且具有優良的耐火性能的金屬護套柔性防 火電纜。實現本技術目的的一種金屬護套柔性防火電纜，包括設有孔腔的銅制護套、設 置在所述孔腔中的至少一根復合電纜，所述復合電纜與所述銅制護套內表面之間設有耐 高溫保護層；所述銅制護套的軸向截面形狀的外表面呈波浪形。上述技術方案中，所述復合電纜的數量是一個、兩個、四個或五個。 上述技術方案中，所述各復合電纜包括導電芯層和繞包在所述導電芯層外的耐高溫 絕緣層。上述技術方案中，所述各復合電纜中的導電芯層由七至七十二根銅線絞合而成或者按照同一方向排列而形成。上述技術方案中，所述導電芯層中銅線的數量是七根或十九根。上述技術方案中，所述各復合電纜中導電芯層的徑向截面的基本形狀是圓形或扇形；所述耐高溫絕緣層是由氟金云母帶繞制在導電芯層上而形成。上述技術方案中，所述耐高溫保護層是將玻璃纖維帶繞制在所述復合電纜上而形成。上述技術方案中，所述耐高溫保護層與所述復合電纜之間還設有用玻璃纖維繩繞制 在復合電纜而形成的填充層。上述技術方案中，所述銅制護套的基本形狀是螺旋管狀或波紋管狀，其外表面上具 有凸條以及溝槽。上述技術方案中，當所述銅制護套的基本形狀是螺旋管狀時，其外表面上只有一個 呈螺旋線狀的凸條和一個呈螺旋線狀的溝槽；當所述銅制護套的基本形狀是波紋管狀 時，其外表面上的各凸條和各溝槽均成環狀，且所述各凸條和各溝槽彼此依次間隔排列。本技術具有的積極效果(1) 本技術中，所述銅制護套的軸向截面形狀的外表面呈波浪形，尤其是當 銅制護套的基本形狀是螺旋管狀或波紋管狀時，可具有良好的彎曲特性，并可以作為零 線使用，便于敷設、且具有優良的耐火性能。(2) 本技術中，所述各復合電纜中導電芯層的徑向截面的基本形狀是圓形或 扇形，尤其是呈扇形時，可以充分利用所述金屬護套中孔腔的狹小空間，盡可能增加各 導電芯層的徑向截面面積，減小各導電芯層的電阻。(3) 本技術中，由于所用到的氟金云母與玻璃纖維相比，較高很高，所以本 技術僅在形成銅護套中的復合電纜時才用到氟金云母，主要是起到較好的耐高溫和 絕緣作用，而用玻璃纖維帶或玻璃纖維繩纏繞在復合電纜外，起到較好的固定和填充作 用，可以大幅度降低制造成本。附圖說明圖1是本技術第一種結構的一種立體結構示意圖2是圖1所示金屬護套柔性防火電纜中銅制護套的軸向截面的結構示意圖3是圖1所示金屬護套柔性防火電纜徑向截面的結構示意圖4是本技術第二種結構的一種立體結構示意圖5是圖4所示金屬護套柔性防火電纜徑向截面的結構示意圖6是本技術第三種結構的一種立體結構示意圖-,圖7是圖6所示金屬護套柔性防火電纜徑向截面的結構示意圖8是本技術第三種結構的一種立體結構示意圖9是圖8所示金屬護套柔性防火電纜徑向截面的結構示意圖。附圖所示標記為孔腔l，銅制護套2，復合電纜3，導電芯層31，銅線311，耐高 溫絕緣層32，保護層4，填充層5，凸條8，溝槽9。具體實施方式(實施例l、金屬護套柔性防火電纜)圖1至圖3顯示了本技術的一種具體實施方式；其中，圖l是本技術第一 種結構的一種立體結構示意圖；圖2是圖l所示金屬護套柔性防火電纜中銅制護套的軸向截面的結構示意圖；圖3是圖1所示金屬護套柔性防火電纜徑向截面的結構示意圖。本實施例是一種用于普通照明電路中的金屬護套柔性防火電纜，見圖1至圖3，本 實施例包括設有孔腔1的銅制護套2、設置在所述孔腔1中的一根復合電纜3，所述復 合電纜3與所述銅制護套2內表面之間設有耐高溫保護層4;所述銅制護套2的軸向截 面形狀的外表面呈波浪形。所述銅制護套2的基本外形是螺旋管狀，其外表面上只有一個呈螺旋線狀的凸條8 和一個呈螺旋線狀的溝槽9，也即所述各凸條8是連續的，所述各溝槽9也是連續的。所述各復合電纜3包括導電芯層31和繞包在所述導電芯層31外的耐高溫絕緣層 32，所述耐高溫絕緣層32是由氟金云母帶繞制在導電芯層31上而形成。所述各復合電 纜3中的導電芯層31的徑向截面的基本形狀是圓形,且所述導電芯層31由七根銅線311 按照同一方向排列壓合形成。所述耐高溫保護層4是將玻璃纖維帶繞制在所述復合電纜3上而形成。 (實施例2、金屬護套柔性防火電纜)圖4至圖5顯示了本技術的第二種具體實施方式；其中，圖4是本技術第 二種結構的一種立體結構示意圖；圖5是圖4所示金屬護套柔性防火電纜徑向截面的結 構示意圖。本實施例是與實施例1基本相同，見圖4至圖5，不同之處在于所述復合電纜3 的數量是四個，另外，所述耐高溫保護層4與所述復合電纜3之間還設有用玻璃纖維繩 繞制在復合電纜3而形成的填充層5。(實施例3、金屬護套柔性防火電纜)圖6至圖7顯示了本技術的第三種具體實施方式；其中，圖6是本技術第 三種結構的一種立體結構示意圖；圖7是圖6所示金屬護套柔性防火電纜徑向截面的結 構示意圖。本實施例是與實施例2基本相同，見圖6至圖7，不同之處在于所述各導電芯層 31由十九根銅線311按照同一方向排列壓合形成，所述各復合電纜3中導電芯層31的 徑向截面的基本形狀是扇形。(實施例4、金屬護套柔性防火電纜)圖8至圖9顯示了本技術的第三種具體實施方式；其中，圖8是本技術第 三種結構的一種立體結構示意圖；圖9是圖8所示金屬護套柔性防火電纜徑向截面的結 構示意圖。本實施例是與實施例1基本相同，見圖8至圖9，不同之處在于所述銅制護套2 的基本形狀是波紋管狀，其外表面上的各凸條8和各溝槽9均成環狀，且所述各凸條8 和各溝槽9彼此依次間隔排列。(實施例5、金屬護套柔性防火電纜)本實施例是與實施例2基本相同，不同之處在于本實施例的整體直徑較大，其中 所述復合電纜3的數量是五個，且各復合電纜3中的導電芯層31由七十二根銅線311 絞合而成。本實施例在較大電流通過的條件下使用。實施例1至實施例5具有很好的有益技術效果(1)所述銅制護套的軸向截面形狀 的外表面呈波浪形，尤其是當銅制護套的基本形狀是螺旋管狀或波紋管狀時，可具有良 好的彎曲特性，并可以作為零線使用，便于敷設、且具有優良的耐火性能。(2)所述各 復合電纜中導電芯層的徑向截面的基本形狀是圓形或扇形，尤其是呈扇形時，可以充分 利用所述金屬護套中孔腔的狹小空間，盡可能增加各導電芯層的徑向截面面積，減小各 導電芯層的電阻。(3)本技術中，由于所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種金屬護套柔性防火電纜，包括設有孔腔（１）的銅制護套（２）、設置在所述孔腔（１）中的至少一根復合電纜（３），所述復合電纜（３）與所述銅制護套（２）內表面之間設有耐高溫保護層（４）；其特征在于：所述銅制護套（２）的軸向截面形狀的外表面呈波浪形。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：錢美鋒，陳斌峰，
申請(專利權)人：浙江華晨電纜有限公司，
類型：實用新型
國別省市：33[中國|浙江]