間接傳熱式雙筒烘干機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種間接傳熱式雙筒烘干機(jī)。包括同心套裝的內(nèi)筒體與外筒體、支承裝置和傳動裝置；在內(nèi)、外筒體的前端分設(shè)有進(jìn)料口和帶有卸料閥的出料口、卸料罩，并在內(nèi)筒體和外筒體的內(nèi)壁上均裝有送料螺旋和揚(yáng)料板；包含有主管、副管、散熱管和熱介質(zhì)循環(huán)泵的熱介質(zhì)散熱裝置，其主管同心地置于內(nèi)筒體中，主管的兩端外側(cè)對應(yīng)地設(shè)有若干根沿其徑向均勻分布的副管，且副管穿過內(nèi)筒體伸入至外筒體空腔中；若干根沿筒體軸向設(shè)置、分設(shè)于內(nèi)外筒體內(nèi)的散熱管的兩端分別與對應(yīng)的副管相通連；主管的后端與熱介質(zhì)循環(huán)泵相連。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、投資少，降低了運(yùn)行及維護(hù)成本低，有效地提高了熱效率和工作效率。（*該技術(shù)在2018年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種烘干設(shè)備，特別是一種間接傳熱式雙筒烘干機(jī)。
技術(shù)介紹
目前，在工業(yè)生產(chǎn)中對物料進(jìn)行的烘干方式，按熱介質(zhì)與被烘干物料是否直接接觸 可分為直接烘干和間接傳熱式烘干。在建材、冶金等行業(yè)中，對物料烘干主要是采用直 接烘干方式，該方法是以工業(yè)窯爐所產(chǎn)生的熱煙氣作為供熱源，與烘干機(jī)內(nèi)部的散狀物 料直接接觸，在相互接觸過程中高溫?zé)釤煔鈱⑵錈崮軅鬟f給低溫物料，使低溫物料在升 溫的過程中其所含水份被蒸發(fā)出來，從而使物料得以被烘干。而在化工、糧食和非金屬 礦等行業(yè)中，有很多物料為了保證在烘干過程中其原有物理及化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生變化，熱 介質(zhì)與物料必須分隔開來、不能直接接觸，需通過介質(zhì)散熱裝置將熱介質(zhì)所提供的熱能間接地傳遞到烘干機(jī)筒體內(nèi)部空間，在筒體內(nèi)部散狀物料接受熱能、完成熱交換，蒸發(fā) 出來的水份被排風(fēng)系統(tǒng)帶走，這就是間接傳熱式烘干。現(xiàn)有的常用間接傳熱式烘千裝備 可分為立式間接傳熱式烘干機(jī)和單筒回轉(zhuǎn)間接傳熱式烘千機(jī)。立式間接傳熱式烘干機(jī)在 造價和占地面積上占有優(yōu)勢，但由于在它內(nèi)部沒有運(yùn)動部件，物料不能被拋散翻揚(yáng)，所 以熱效率很低，同時由于物料在烘干內(nèi)部的運(yùn)動是利用自身重力自然下落，所以它在烘 干機(jī)內(nèi)的停留時間無法控制、產(chǎn)品的烘干質(zhì)量得不到保證，并且該形式烘干機(jī)還存在著 無法大型化、烘干產(chǎn)量低等諸多不利因素。單筒回轉(zhuǎn)間接傳熱式烘干機(jī)它具有適用范圍 較廣、產(chǎn)量高、對物料的適應(yīng)性強(qiáng)等有利因素，但同時也存在著占地面積大、運(yùn)行維護(hù) 及管理成本較高、熱能損耗較大、熱效率低等諸多缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、投資少、熱效率和工作效率高、運(yùn)行及維護(hù)成本低的間接傳熱式雙筒烘干 機(jī)。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是以現(xiàn)有的直接傳熱式雙筒烘干機(jī)為基礎(chǔ)，其包括同心套裝的內(nèi)筒體與外筒體、支承裝置和傳動裝置，外筒體置于支承裝置上，傳動裝置的電機(jī)與套置于外筒體上的輪帶相連，以驅(qū)動內(nèi)、外筒體轉(zhuǎn)動；在內(nèi)、外筒體的前端分設(shè)有進(jìn)料口和帶有卸料閥的出料口、卸料罩，并在內(nèi)筒體和外筒體的內(nèi)壁上均裝有送料螺旋和揚(yáng)料板；包含有主管、幅管、散熱管和熱介質(zhì)循環(huán)泵的熱介質(zhì)散熱裝置，其主管同心地置于內(nèi)筒體中，主管的兩端外側(cè)對應(yīng)地設(shè)有若干根沿其徑向均勻分布的幅管，且幅管穿過內(nèi)筒體伸入至外筒體空腔中；若干根沿內(nèi)筒體軸向設(shè)置、分設(shè)于內(nèi)外筒體內(nèi)的散熱管的兩端分別與對應(yīng)的幅管相通連；主管的后端與熱介質(zhì)循環(huán)泵相連。工作時，待烘干的物料從進(jìn)料口進(jìn)入內(nèi)筒體內(nèi)，隨著內(nèi)、外筒體的回轉(zhuǎn)，在內(nèi)筒體的送料螺旋、揚(yáng)料板的作用下，物料被揚(yáng)起而形成料雨；與此同時，由外置的熱能加熱裝置所提供的熱介質(zhì)輸入至熱介質(zhì)散熱裝置的主管內(nèi)，熱介質(zhì)通過幅管和散熱管將自身所擁有熱能通過輻射的方式散發(fā)到內(nèi)、外筒體的內(nèi)部空間。揚(yáng)起的物料與熱介質(zhì)散熱裝置中所散出來的熱量進(jìn)行熱交換，并沿軸向向內(nèi)筒體的后端移動；當(dāng)物料進(jìn)入內(nèi)、外筒體之間時，被外筒體的揚(yáng)料板提升、拋撒，均勻撒落到內(nèi)筒體的外壁上，隨著內(nèi)、外筒體的回轉(zhuǎn)，物料下落，再次進(jìn)行熱交換，并在外筒體送料螺旋的作用下，慢慢地流向出料口，最后通過卸料閥卸出，廢氣則從卸料罩上部排出，經(jīng)除塵后排空。熱介質(zhì)則通過主管后端的熱介質(zhì)循環(huán)泵送回?zé)崮馨l(fā)生裝置中，完成一個循環(huán)周期。上述幅管的內(nèi)截面積之和、散熱管的內(nèi)截面積之和均與主管道內(nèi)截面積相等，以保證熱介質(zhì)能充分、有效地與物料進(jìn)行熱交換。上述主管內(nèi)腔前端位于幅管之后處設(shè)有隔板，以強(qiáng)制地使得熱介質(zhì)經(jīng)幅管、散熱管從前向后運(yùn)動，從而保證熱介質(zhì)所散發(fā)的熱量在內(nèi)、外筒體中均勻分布，提高物料的烘干效果。4上述內(nèi)、外筒體內(nèi)壁的兩端均設(shè)有送料螺旋，保證物料在內(nèi)、外筒體的運(yùn)動，以及 確保烘干后的物料能及時輸出。上述外筒體內(nèi)壁上送料螺旋的螺旋角和揚(yáng)料板的螺旋角均大于內(nèi)筒體內(nèi)壁上的送 料螺旋的螺旋角和揚(yáng)料板的螺旋角，這樣使得外筒體的送料能力大于內(nèi)筒體的送料^ 力，從而有效地避免物料在內(nèi)外筒體間產(chǎn)發(fā)生堵塞現(xiàn)象。本技術(shù)的有益效果在于其結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、投資少，降低了運(yùn)行及維 護(hù)成本低，有效地提高了熱效率和工作效率。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的A-A剖視圖。圖中l(wèi)為內(nèi)筒體、2為外筒體、3為圓弧形揚(yáng)料板、4為角形揚(yáng)料板、5-l為主管、 5-2為幅管、5-3為散熱管、5-4為隔板、5-5為熱介質(zhì)循環(huán)泵、6為筒間支撐、7為送 料螺旋I、 8為卸料罩、9為進(jìn)料口、 10為閃動卸料閥、11為出料口、 12為送料螺旋II、 13-1為電機(jī)、13-2為輪帶、14為擋輪裝置、15為托輪支承裝置。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明本技術(shù)包括內(nèi)筒體l、外筒體2、托輪支承裝置15、傳動裝置和熱介質(zhì)散熱裝置。 外筒體2同心的套置于內(nèi)筒體1之外，且內(nèi)、外筒體l、 2間設(shè)有筒間支撐6;外筒體2置于 托輪支承裝置15上；為防止外筒體2的軸向竄動，在托輪支承裝置15的兩側(cè)設(shè)有擋輪裝 置14。包含有電機(jī)13-l和輪帶13-2的傳動裝置，其輪帶13-2套置于外筒體2上，并與電機(jī) 13-1相連，以通過電機(jī)13-l經(jīng)輪帶13-2驅(qū)動內(nèi)、外筒體l、 2轉(zhuǎn)動。在內(nèi)筒體l的前端設(shè)有 進(jìn)料口9，內(nèi)筒體9內(nèi)壁前、尾部設(shè)有送料螺旋I7，內(nèi)筒體l內(nèi)壁上均勻地設(shè)有若干塊呈 螺旋分布、頂部呈圓弧狀的圓弧形揚(yáng)料板3;在外筒體2的前端設(shè)有出料口11和卸料罩8，5出料口11上接有閃動卸料閥10，外筒體2內(nèi)壁的兩端均設(shè)有送料螺旋I112，外筒體2內(nèi)壁 上均勻地設(shè)有若干塊呈螺旋分布、頂部折成一定角度的勾形揚(yáng)料板4;并且外筒體2內(nèi)壁 上的送料螺旋II12的螺旋角和勾形揚(yáng)料板4的螺旋角均大于內(nèi)筒體1內(nèi)壁上的送料螺旋I7 的螺旋角和圓弧形揚(yáng)料板l的螺旋角。熱介質(zhì)散熱裝置主要包含有主管5-l、幅管5-2、散 熱管5-3和熱介質(zhì)循環(huán)泵5-5，其主管5-l同心地置于內(nèi)筒體l中，主管5-l的兩端外側(cè)對應(yīng) 地設(shè)有若干根沿其徑向均勻分布的幅管5-2，且幅管5-2穿過內(nèi)筒體l伸入至內(nèi)、外筒體l、 2之間的空腔中；若干根沿內(nèi)筒體l軸向設(shè)置、分設(shè)于內(nèi)、外筒體l、 2內(nèi)的散熱管5-3的 兩端分別與對應(yīng)的幅管5-2相通連；主管5-l內(nèi)腔前端位于幅管5-2之后處設(shè)有隔板5-4， 以強(qiáng)制地使得熱介質(zhì)經(jīng)幅管5-2、散熱管5-3從前向后運(yùn)動；所有幅管5-2的內(nèi)截面積之和、 散熱管5-3的內(nèi)截面積之和均與主管道5-l內(nèi)截面積相等。主管5-l的后端與熱介質(zhì)循環(huán)泵 5-5相連。工作時，待烘干的物料從進(jìn)料口9進(jìn)入內(nèi)筒體1內(nèi)，隨著內(nèi)、外筒體l、 2的轉(zhuǎn)動，并 在內(nèi)筒體1的送料螺旋I7、圓弧形揚(yáng)料板3的作用下，物料被揚(yáng)起而形成料雨；與此同時， 由外置的熱能加熱裝置所提供的熱介質(zhì)輸入至熱介質(zhì)散熱裝置的主管5-l內(nèi)，熱介質(zhì)通 過幅管5-2和散熱管5-3將自身所擁有熱能通過輻射的方式散發(fā)到內(nèi)、外筒體l、 2的內(nèi)部 空間。揚(yáng)起的物料與熱介質(zhì)流動散熱裝置中所散出來的熱量進(jìn)行熱交換，并沿軸向向內(nèi) 筒體l的后端移動。當(dāng)物料進(jìn)入內(nèi)、外筒體l、 2之間時，被外筒體2的角形揚(yáng)料板4提升、 拋撒，均勻撒落到內(nèi)筒體l的外壁上，隨著內(nèi)、外筒體l、 2的回轉(zhuǎn)，物料下落，再次進(jìn) 行熱交換，并在外筒體2的送料螺旋II12的作用下，慢慢地流向出料口ll，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
間接傳熱式雙筒烘干機(jī)，包括同心套裝的內(nèi)筒體與外筒體、支承裝置和傳動裝置，外筒體置于支承裝置上，傳動裝置的電機(jī)與套置于外筒體上的輪帶相連；在內(nèi)、外筒體的前端分設(shè)有進(jìn)料口和帶有卸料閥的出料口、卸料罩，并在內(nèi)筒體和外筒體的內(nèi)壁上均裝有送料螺旋和揚(yáng)料板；其特征在于：包含有主管、幅管、散熱管和熱介質(zhì)循環(huán)泵的熱介質(zhì)散熱裝置，其主管同心地置于內(nèi)筒體中，主管的兩端外側(cè)對應(yīng)地設(shè)有若干根沿其徑向均勻分布的幅管，且幅管穿過內(nèi)筒體伸入至外筒體空腔中；若干根沿筒體軸向設(shè)置、分設(shè)于內(nèi)外筒體內(nèi)的散熱管的兩端分別與對應(yīng)的幅管相通連；主管的后端與熱介質(zhì)循環(huán)泵相連。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉懷平，何美華，吉文清，王加?xùn)|，
申請(專利權(quán))人：江蘇科行環(huán)境工程技術(shù)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：32[中國|江蘇]