預(yù)成型膠片截?cái)鄼C(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種預(yù)成型膠片截?cái)鄼C(jī)，設(shè)置與待裁膠片同步運(yùn)動(dòng)的膠片傳送帶，在傳送帶前進(jìn)方向的一端上方設(shè)一由氣缸控制的切刀，并在傳送帶上等距間隔設(shè)有觸點(diǎn)，當(dāng)傳送帶輸送待裁膠片時(shí)，觸點(diǎn)觸發(fā)氣缸的觸位開關(guān)，氣缸活塞桿帶動(dòng)切刀下落切斷膠片；在傳送帶的另一端還設(shè)有膠片限位裝置。因?yàn)橛|點(diǎn)在傳送帶上是預(yù)先等距設(shè)置的，所以能保證被截?cái)嗟哪z片是等長的；因切刀是上下直落式的，只要使待裁膠片與切刀處于垂直狀態(tài)，即能保證所截?cái)嗟哪z片為規(guī)整的矩形，從而提高膠片的利用率和裁切后膠片的合格率。（*該技術(shù)在2018年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種膠片截?cái)鄼C(jī)，具體地說是一種可對(duì)待裁膠片進(jìn)行等距裁切的、 能將待裁膠片裁切成所需長度的規(guī)整矩形的預(yù)成型膠片截?cái)鄼C(jī)。技術(shù)背景傳統(tǒng)的預(yù)成型膠片截?cái)鄼C(jī)是通過輥切原理來實(shí)現(xiàn)的，即通過一旋轉(zhuǎn)的斜刃來切割膠 片完成的，由于斜刃導(dǎo)致所裁膠片截?cái)嗝鏋樾边叄绊懏a(chǎn)品的合格率和膠片的利用率， 同時(shí)，由于采用交流電機(jī)，因而輥切轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，導(dǎo)致截?cái)嗄z片尺寸長短不一。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本技術(shù)的目的在于提供一種預(yù)成型膠片截?cái)鄼C(jī)，可保 證所裁切的膠片為長方形，也能實(shí)現(xiàn)對(duì)膠片進(jìn)行定長截?cái)唷?本技術(shù)解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案預(yù)成型膠片截?cái)鄼C(jī)，設(shè)置與待裁膠片同步運(yùn)動(dòng)的膠片傳送帶，在傳送帶前進(jìn)方向的 一端上方設(shè)一由氣缸控制的切刀，并在傳送帶上等距間隔設(shè)有觸點(diǎn)，當(dāng)傳送帶輸送待裁 膠片時(shí)，所述觸點(diǎn)觸發(fā)氣缸的觸位開關(guān)，氣缸活塞桿帶動(dòng)切刀下落切斷膠片；在傳送帶 的另 一端還設(shè)有膠片限位裝置。在傳送帶前進(jìn)一端的前方設(shè)有一自由轉(zhuǎn)動(dòng)的輥輪，膠片被輸送時(shí)自輥輪上經(jīng)過，所 述切刀位于輥輪的正上方并在輥輪上裁切膠片。所述限位裝置為設(shè)置在傳送帶上方的自由轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥，壓輥和傳送帶之間的間距與 膠片的厚度相匹配。所述切刀為電熱式切刀。與己有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果體現(xiàn)在本技術(shù)用于輸送膠片的傳送帶上等距間隔設(shè)置有觸點(diǎn)，當(dāng)傳送帶輸送待裁膠片 時(shí)，觸點(diǎn)觸發(fā)氣缸的觸位開關(guān)，氣缸工作，氣缸活塞桿帶動(dòng)切刀下落切斷膠片，因?yàn)橛| 點(diǎn)在傳送帶上是預(yù)先等距設(shè)置的，所以能保證被截?cái)嗟哪z片是等長的；因切刀是上下直 落式的，只要使待裁膠片與切刀處于垂直狀態(tài)，即能保證所截?cái)嗟哪z片為規(guī)整的矩形， 從而提高膠片的利用率和裁切后膠片的合格率。附圖說明-圖l為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)l膠片，2傳送帶，3主動(dòng)輥，4從動(dòng)輥，5氣缸，51氣缸活塞桿，6切刀， 7觸點(diǎn)，8輥輪，9壓輥。以下通過具體實(shí)施方式，并結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式，非限定實(shí)施例如下所述實(shí)施例圖1所示，為了對(duì)膠片進(jìn)行等長裁切、并使裁切出的膠片為矩形，從而最大化地提高膠片的利用率和成品合格率，本實(shí)施例設(shè)置一個(gè)與待裁膠片1同步運(yùn)動(dòng)的膠片傳送帶2，傳送帶2為一長方形帶狀物，將其首尾相接，在一端設(shè)一由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輥3，另一端設(shè)一從動(dòng)輥4，傳送帶2在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥間循環(huán)運(yùn)動(dòng)并輸送膠片，在傳送帶2前進(jìn)方向的一端上方設(shè)一由氣缸5控制的切刀6，并在傳送帶2上等距間隔設(shè)有觸點(diǎn)7，將觸點(diǎn)之間的距離設(shè)置為等于裁切后所需膠片的長度，當(dāng)傳送帶2輸送待裁膠片時(shí)，觸點(diǎn)7觸發(fā)氣缸的觸位開關(guān)，氣缸工作，氣缸活塞桿51帶動(dòng)切刀下落切斷膠片1。為了避免切刀6直接在傳送帶2上裁切膠片，作為本實(shí)施例的優(yōu)選方式，在傳送帶前進(jìn)一端的前方設(shè)有一自由轉(zhuǎn)動(dòng)的輥輪8，膠片1被輸送時(shí)自輥輪8上經(jīng)過，切刀6位于輥輪8的正上方并在輥輪上裁切膠片。為了防止膠片在傳送帶2上偏移，在傳送帶的另一端的上方設(shè)一自由轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥9，壓輥9和傳送帶2之間的間距與膠片1的厚度相匹配，壓輥9既可將略有巻曲的膠片壓平，也可避免膠片在傳送帶上橫向位移，導(dǎo)致裁切的膠片不是規(guī)整的矩形。為避免切刀6損傷輥輪縮短其使用壽命，作為本實(shí)施例的優(yōu)選方式，切刀6可設(shè)置為電熱式切刀。權(quán)利要求1、預(yù)成型膠片截?cái)鄼C(jī)，其特征在于，設(shè)置與待裁膠片同步運(yùn)動(dòng)的膠片傳送帶，在傳送帶前進(jìn)方向的一端上方設(shè)一由氣缸控制的切刀，并在傳送帶上等距間隔設(shè)有觸點(diǎn)，當(dāng)傳送帶輸送待裁膠片時(shí)，所述觸點(diǎn)觸發(fā)氣缸的觸位開關(guān)，氣缸活塞桿帶動(dòng)切刀下落切斷膠片；在傳送帶的另一端還設(shè)有膠片限位裝置。2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)成型膠片截?cái)鄼C(jī)，其特征在于，在傳送帶前進(jìn)一端的 前方設(shè)有一自由轉(zhuǎn)動(dòng)的輥輪，膠片被輸送時(shí)自輥輪上經(jīng)過，所述切刀位于輥輪的正上方 并在輥輪上裁切膠片。3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)成型膠片截?cái)鄼C(jī)，其特征在于，所述限位裝置為設(shè)置 在傳送帶上方的自由轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥，壓輥和傳送帶之間的間距與膠片的厚度相匹配。4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)成型膠片截?cái)鄼C(jī)，其特征在于，所述切刀為電熱 式切刀。專利摘要本技術(shù)公開了一種預(yù)成型膠片截?cái)鄼C(jī)，設(shè)置與待裁膠片同步運(yùn)動(dòng)的膠片傳送帶，在傳送帶前進(jìn)方向的一端上方設(shè)一由氣缸控制的切刀，并在傳送帶上等距間隔設(shè)有觸點(diǎn)，當(dāng)傳送帶輸送待裁膠片時(shí)，觸點(diǎn)觸發(fā)氣缸的觸位開關(guān)，氣缸活塞桿帶動(dòng)切刀下落切斷膠片；在傳送帶的另一端還設(shè)有膠片限位裝置。因?yàn)橛|點(diǎn)在傳送帶上是預(yù)先等距設(shè)置的，所以能保證被截?cái)嗟哪z片是等長的；因切刀是上下直落式的，只要使待裁膠片與切刀處于垂直狀態(tài)，即能保證所截?cái)嗟哪z片為規(guī)整的矩形，從而提高膠片的利用率和裁切后膠片的合格率。文檔編號(hào)B26D1/08GK201313317SQ20082016159公開日2009年9月23日 申請日期2008年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月8日專利技術(shù)者程繼剛 申請人:安徽華峰醫(yī)藥橡膠有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
預(yù)成型膠片截?cái)鄼C(jī)，其特征在于，設(shè)置與待裁膠片同步運(yùn)動(dòng)的膠片傳送帶，在傳送帶前進(jìn)方向的一端上方設(shè)一由氣缸控制的切刀，并在傳送帶上等距間隔設(shè)有觸點(diǎn)，當(dāng)傳送帶輸送待裁膠片時(shí)，所述觸點(diǎn)觸發(fā)氣缸的觸位開關(guān)，氣缸活塞桿帶動(dòng)切刀下落切斷膠片；在傳送帶的另一端還設(shè)有膠片限位裝置。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：程繼剛，
申請(專利權(quán))人：安徽華峰醫(yī)藥橡膠有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：34[中國|安徽]