脈沖袋式除塵器制造技術

本實用新型專利技術涉及一種脈沖袋式除塵器。解決現有技術除塵效果并不理想，結構復雜，成本高等技術問題。包括具有空腔的箱體，在箱體上設有與空腔相通的進氣口和出氣口，其特征在于，在箱體內設有多孔板，在多孔板外設有濾袋，該濾袋通過濾袋框固定在箱體內，所述的進氣口設置在箱體的下部，出氣口設置在箱體的上部，在箱體的頂部設有脈沖式噴吹系統，在箱體的底部設有排灰斗，在排灰斗的下方設有排灰系統。本脈沖袋式除塵器的優點在于：１．凈化能力強，處理氣體能力大，維修工作量小。２．整體結構緊湊，強度高，剛性強，密封性好，清灰效果好。３．操作維修方便，運行安全可靠，適用于連續工作，而且負荷均勻，工況穩定。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及環保裝置
，尤其是涉及一種脈沖袋 式除塵器。
技術介紹
除塵器在冶煉、礦山、機械、化工、水泥、食品、農藥等許 多部門都應用廣泛。為了提高除塵器的工作性能，人們提出了各 種各樣的改進。例如，中國專利文獻公開了一種低壓脈沖袋式除塵器[申請號95240849.X]，在上箱體內，對應中箱體每個濾袋的上方均設 置一個脈沖閥，脈沖閥穿過設置在上箱體內且通過連接管與氣泵 連接的氣室，氣室表面上設有與脈沖閥連通的氣孔，所有的脈沖 閥都與脈沖分配器連接。該技術采用低壓泵作為氣源，所以 不需要配備高壓脈沖袋式除塵器空壓泵所需要的過濾器和儲氣 罐，使整臺設備占地積較小，由于每個濾袋都能得到良好清理, 除塵效果良好。但是，該方案的除塵效果并不理想，結構復雜， 成本高， 一旦零部件損壞就難以進行更換；而且連續工作能力較 差，不適于長期使用。此外，由于沒有設置結構合理的排灰系統， 難以將雜物排除。
技術實現思路
本技術的目的是針對上述問題，提供一種結構簡單，成 本較低，零部件更換方便，除塵效果好，特別適合于長時間連續 工作的脈沖袋式除塵器。為達到上述目的，本技術采用了下列技術方案本脈沖4袋式除塵器，包括具有空腔的箱體，在箱體上設有與空腔相通的 進氣口和出氣口，其特征在于，在箱體內設有多孔板，在多孔板 外設有濾袋，該濾袋通過濾袋框固定在箱體內，所述的進氣口設 置在箱體的下部，出氣口設置在箱體的上部，在箱體的頂部設有 脈沖式噴吹系統，在箱體的底部設有排灰斗，在排灰斗的下方設 有排灰系統。當塵含塵空氣進入箱體內，因氣流突然擴張，流速驟然降低， 這樣顆粒大的借自身重力落進排灰斗，其余灰塵被阻留在濾袋外 壁。灰塵積附在濾袋表面形成灰塵層既提高除塵效率也使阻力增 長。通過脈沖式噴吹系統使周圍空氣進入濾袋，在一瞬間濾袋急 劇規膨脹，抖落灰塵層，同時使氣流逆向， 一些鉆進濾袋的灰塵 也被吹出，清灰方法效果效好。此外，由于設置了多孔板，能夠 牢固地進行安裝，提高除塵效果。落下的粉塵通過排灰系統被及 時排出。在上述的脈沖袋式除塵器中，所述的脈沖式噴吹系統包括壓 縮空氣包、電磁控制閥、脈沖閥和噴吹管，所述的噴吹管的管壁 開有若干個噴吹孔，壓縮空氣包設置在噴吹管的一端，且兩者之間通過能與PLC相連的電磁控制閥相連接，在壓縮空氣包和噴吹 管之間還設有脈沖閥。在上述的脈沖袋式除塵器中，所述的排灰系統為螺旋輸送機， 所述的螺旋輸送機包括殼體，在殼體內設有螺旋桿，螺旋桿的一 端連接有電機，另一端延伸至設于殼體的排灰口處。在上述的脈沖袋式除塵器中，所述的壓縮空氣包上還連接有 一個排污閥。壓縮空氣內的油水及污垢不僅會堵塞脈沖閥及噴吹 孔，影響清灰效果，而且一旦噴吹到濾袋上，與粉塵粘在一起， 彌漫布眼影響除塵效能，因此距離較遠時，壓縮空氣入口處設置 排污閥，以排除管道內水及油污。在上述的脈沖袋式除塵器中，所述的箱體包括疊合固定在一起的上箱體、中箱體和下箱體。在上述的脈沖袋式除塵器中，所述的脈沖式噴吹系統設置在 上箱體處，在上箱體的頂部鉸接有倉蓋板，上述的出氣口設置在 上箱體，且在出氣口與排氣管相連接。倉蓋板可以被打開或關閉。在上述的脈沖袋式除塵器中，所述噴吹管的噴吹孔上設有文 氏管。壓縮空氣由壓縮空氣包通過脈沖閥經噴吹管的噴吹孔噴進 文氏管，造成濾袋內時正壓，實現清灰。在上述的脈沖袋式除塵器中，所述的排灰斗設置在下箱體上，在排灰斗上設有檢査門；在下箱體上還固定有支架；所述的進氣 口設置在下箱體上。與現有的技術相比，本脈沖袋式除塵器的優點在于1、凈化 能力強，處理氣體能力大，維修工作量小。2、整體結構緊湊，強 度高，剛性強，密封性好，清灰效果好。3、操作維修方便，運行 安全可靠，適用于連續工作，而且負荷均勻，工況穩定。附圖說明圖1是本技術提供的結構示意圖。 圖2是本技術提供的脈沖式噴吹系統的放大圖。 圖中，箱體1、進氣口 11、出氣口 12、上箱體la、中箱體 lb、下箱體lc、倉蓋板10、支架100、多孔板2、濾袋3、濾袋 框4、排灰斗5、檢查門51、壓縮空氣包61、電磁控制閥62、脈 沖閥63、噴吹管64、噴吹孔65、文氏管67、 PLC68、螺旋輸送機 7、殼體71、螺旋桿72、電機73、排灰口74、排污閥8、排氣管 9。具體實施方式如圖1所示，本脈沖袋式除塵器，包括具有空腔的箱體1， 箱體1包括疊合固定在一起的上箱體la、中箱體lb和下箱體lc。在箱體1上設有與空腔相通的進氣口 11和出氣口 12，進氣口 11 設置在箱體1的下部，出氣口 12設置在箱體1的上部。具體地說， 上述的出氣口 12設置在上箱體la，且在出氣口 12與排氣管9相 連接；進氣口 11設置在下箱體lc上。在箱體1內設有多孔板2，在多孔板2外設有濾袋3,該濾袋 3通過濾袋框4固定在箱體1內。在箱體1的頂部設有脈沖式噴 吹系統，在箱體1的底部設有排灰斗5，在排灰斗5的下方設有 排灰系統。如圖1和圖2所示，脈沖式噴吹系統設置在上箱體la處，在 上箱體la的頂部鉸接有倉蓋板10。脈沖式噴吹系統包括壓縮空 氣包61、電磁控制閥62、脈沖閥63和噴吹管64。噴吹管64的 管壁開有若干個噴吹孔65，壓縮空氣包61設置在噴吹管64的一 端，且兩者之間通過能與PLC相連的電磁控制閥62相連接，在壓 縮空氣包61和噴吹管64之間還設有脈沖閥63。噴吹管64的噴 吹孔65上設有文氏管67。壓縮空氣包61上還連接有一個排污閥 8。排灰系統為螺旋輸送機7，所述的螺旋輸送機7包括殼體71， 在殼體71內設有螺旋桿72，螺旋桿72的一端連接有電機73，另 一端延伸至設于殼體71的排灰口 74處。排灰斗5設置在下箱體 lc上，在排灰斗5上設有檢查門51;在下箱體lc上還固定有支 架100。當塵含塵空氣進入箱體內，因氣流突然擴張，流速驟然降低， 這樣顆粒大的借自身重力落進排灰斗，其余灰塵被阻留在濾袋外 壁。灰塵積附在濾袋表面形成灰塵層既提高除塵效率也使阻力增 長。通過脈沖式噴吹系統使周圍空氣進入濾袋，在一瞬間濾袋急 劇規膨脹，抖落灰塵層，同時使氣流逆向， 一些鉆進濾袋的灰塵 也被吹出，清灰方法效果效好。此外，由于設置了多孔板，能夠 牢固地進行安裝，提高除塵效果。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本技術精神作舉例 說明。本技術所屬
的技術人員可以對所描述的具體 實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不 會偏離本技術的精神或者超越所附權利要求書所定義的范 圍。盡管本文較多地使用了箱體1、進氣口 11、出氣口 12、上箱 體la、中箱體lb、下箱體lc、倉蓋板10、支架100、多孔板2、 濾袋3、濾袋框4、排灰斗5、檢査門51、壓縮空氣包61、電磁 控制陶62、脈沖閥63、噴吹管64、噴吹孔65、文氏管67、 PLC68、 螺旋輸送機7、殼體71、螺旋桿72、電機73、排灰口 74、排污 閥8、排氣管9等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使 用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本技術的本質； 把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本技術精神相違背 的。權利要求1. 一種脈沖袋式除塵器，包括具有空腔的箱體(1)，在箱體(1)上設有與空本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種脈沖袋式除塵器，包括具有空腔的箱體（１），在箱體（１）上設有與空腔相通的進氣口（１１）和出氣口（１２），其特征在于，在箱體（１）內設有多孔板（２），在多孔板（２）外設有濾袋（３），該濾袋（３）通過濾袋框（４）固定在箱體（１）內，所述的進氣口（１１）設置在箱體（１）的下部，出氣口（１２）設置在箱體（１）的上部，在箱體（１）的頂部設有脈沖式噴吹系統，在箱體（１）的底部設有排灰斗（５），在排灰斗（５）的下方設有排灰系統。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：余建軍，
申請(專利權)人：余建軍，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]