一種換熱器管組等徑翻邊裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種換熱器管組等徑翻邊裝置，包括翻邊模、止位型模、螺紋退模組件，所述翻邊模的前端縱向尺寸大于橫向尺寸，翻邊模的后端與螺紋退模組件連接，止位型模設置在翻邊模的前端位置處。本實用新型專利技術采用橫向尺寸較小的翻邊模伸入銅管內，并通過螺紋退模組件的旋轉帶動翻邊模旋轉，在翻邊模較大的與銅管外徑相當的縱向尺寸的作用下，不斷旋轉進行擴孔，同時，在止位型模的阻擋作用下，銅管保持靜止，如此通過旋轉拉擠制成銅管的等徑翻邊。本實用新型專利技術能夠方便地在主管上加工出等徑翻邊孔，提高了焊接長度及強度，大大減少了焊接點泄漏情況的發生。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

一種換熱器管組等徑翻邊裝置
本技術屬于空調換熱器加工制造領域，尤其是對空調換熱器管組等徑 翻邊的裝置。技術背景空調換熱器中，銅管之間相互連接需要進行插接焊接，為增強焊接強度， 減少泄漏，基本都采用圖1所示的結構，在主管上做翻邊孔，再將支管插入翻 邊孔內進行焊接。該翻邊孔都是采用拔模式翻邊裝置制作，將圓形形模放入銅 管內再拔出來，但是拔模式翻邊裝置對于銅管等徑插接類管組，無法加工翻邊 孔，因為形模和銅管外徑一樣大就不能放到銅管內部了。因此，目前采用在銅 管上開翻邊孔僅限于不等徑翻邊，等徑的無法翻邊。然而制冷行業上換熱器管組等徑插接焊的加工要求越來越多，目前只能采用圖2所示的結構，在主管上直接打孔焊接，但是，直接打孔焊接的焊接段太 短，焊接強度不夠，容易發生焊接點泄漏。
技術實現思路
本技術的目的就是為了解決現有技術中存在的問題，提出一種換熱器 管組等徑翻邊裝置，能夠在主管上加工出等徑翻邊孔，提高焊接長度及強度， 大大減少焊接點的泄漏。為實現上述目的，本技術專利提出了 一種換熱器管組等徑翻邊裝置， 包括翻邊模、止位型模、螺紋退模組件，所述翻邊模的前端縱向尺寸大于橫向尺 寸，翻邊模的后端與螺紋退模組件連接，止位型模設置在翻邊模的前端位置處。作為優選，所述螺紋退模組件包括帶有內螺紋的后支座、帶有外螺紋的螺紋桿，所述螺紋桿與后支座通過螺紋連接，翻邊模的后端與螺紋桿的前端連接。 作為優選，所述螺紋桿的后端還設置有把手。作為優選，還包括底座和前支座，所述前支座固定在底座的前端，后支座 固定在底座的后端，所述止位型模固定在前支座上。 作為優選，所述止位型模上設置有弧形凹槽。本技術專利的有益效果本技術采用橫向尺寸較小的翻邊模伸入 銅管內，并通過螺紋退模組件的旋轉帶動翻邊模旋轉，在翻邊模較大的與銅管 外徑相當的縱向尺寸的作用下，不斷旋轉進行擴孔，同時，在止位型模的阻擋 作用下，銅管保持靜止，如此通過旋轉拉擠制成銅管的等徑翻邊。本技術 能夠方便地在主管上加工出等徑翻邊孔，提高了焊接長度及強度，大大減少了 焊接點泄漏情況的發生。附圖說明圖1是現有技術中在主管上開不等徑翻邊孔的示意圖2是現有技術中在主管上開等徑普通孔的示意圖3是本技術在主管上開等徑翻邊孔的示意圖4是本技術一種換熱器管組等徑翻邊裝置的結構示意圖5是本技術一種換熱器管組等徑翻邊裝置中翻邊模的結構示意圖6是圖5的左視圖7是本技術一種換熱器管組等徑翻邊裝置中止位型模的結構示意圖。具體實施方式參閱圖4、 5、 6、 7， 一種換熱器管組等徑翻邊裝置，包括翻邊模1、止位 型模2、螺紋退模組件3，所述翻邊模1的前端縱向尺寸L大于橫向尺寸L2，翻 邊模1的后端與螺紋退模組件3連接，止位型模2設置在翻邊模1的前端位置 處。所述螺紋退模組件3包括帶有內螺紋的后支座31、帶有外螺紋的螺紋桿32，所述螺紋桿32與后支座31通過螺紋連接，翻邊模1的后端與螺紋桿32的前端 連接。所述螺紋桿32的后端還設置有把手33。還包括底座4和前支座5，所述 前支座5固定在底座4的前端，后支座31固定在底座4的后端，所述止位型模 2固定在前支座5上。所述止位型模2上設置有弧形凹槽21。該翻邊模1可采 用如圖5所示的鉤形翻邊模。翻邊模1和止位型模2需要根據銅管管徑加工， 一套翻邊模1和止位型模2 只能配套一種外徑的銅管，螺紋退模組件3則可以通用。翻邊模1因縱向尺寸 L大于橫向尺寸L2，而銅管上開的底孔尺寸橫向尺寸也小于管徑，因此，可以從 銅管打好的底孔中伸入，將翻邊模1的縱向尺寸LJ頃著銅管徑向放置，這樣可 以把翻邊模1工作部分放入銅管內部。再將翻邊模1通過止位型模2與螺紋桿 32用銷釘連接起來。主要原理轉動把手33，使得翻邊模1在銅管內部一起旋轉并向外移動， 但銅管是被卡位在止位型模2上，所以當翻邊模1旋轉拉擠到銅管外側時，銅 管在過程中由于受到翻邊模旋轉擠壓將原來打好的平孔做成如圖3所示的翻邊 孔。上述實施例是對本技術的說明，不是對本技術的限定，任何對本 技術簡單變換后的方案均屬于本技術的保護范圍。權利要求1.一種換熱器管組等徑翻邊裝置，其特征在于包括翻邊模(1)、止位型模(2)、螺紋退模組件(3)，所述翻邊模(1)的前端縱向尺寸(L1)大于橫向尺寸(L2)，翻邊模(1)的后端與螺紋退模組件(3)連接，止位型模(2)設置在翻邊模(1)的前端位置處。2. 如權利要求1所述的一種換熱器管組等徑翻邊裝置，其特征在于所述螺紋退模組件(3)包括帶有內螺紋的后支座(31)、帶有外螺紋的螺紋桿(32)，所 述螺紋桿(32)與后支座(31)通過螺紋連接，翻邊模(1)的后端與螺紋桿 (32)的前端連接。3. 如權利要求2所述的一種換熱器管組等徑翻邊裝置，其特征在于所述螺紋 桿(32)的后端還設置有把手(33)。4. 如權利要求3所述的一種換熱器管組等徑翻邊裝置，其特征在于還包括底 座(4)和前支座(5)，所述前支座(5)固定在底座(4)的前端，后支座(31) 固定在底座(4)的后端，所述止位型模(2)固定在前支座(5)上。5. 如權利要求1至4中任何一項所述的一種換熱器管組等徑翻邊裝置，其特征 在于所述止位型模(2)上設置有弧形凹槽(21)。專利摘要本技術公開了一種換熱器管組等徑翻邊裝置，包括翻邊模、止位型模、螺紋退模組件，所述翻邊模的前端縱向尺寸大于橫向尺寸，翻邊模的后端與螺紋退模組件連接，止位型模設置在翻邊模的前端位置處。本技術采用橫向尺寸較小的翻邊模伸入銅管內，并通過螺紋退模組件的旋轉帶動翻邊模旋轉，在翻邊模較大的與銅管外徑相當的縱向尺寸的作用下，不斷旋轉進行擴孔，同時，在止位型模的阻擋作用下，銅管保持靜止，如此通過旋轉拉擠制成銅管的等徑翻邊。本技術能夠方便地在主管上加工出等徑翻邊孔，提高了焊接長度及強度，大大減少了焊接點泄漏情況的發生。文檔編號B21D37/10GK201308946SQ20082016648公開日2009年9月16日 申請日期2008年11月13日 優先權日2008年11月13日專利技術者張而勝, 曾奇學, 勇 王, 蔡衛民, 虞永亮 申請人:浙江諸暨盾安換熱器有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種換熱器管組等徑翻邊裝置，其特征在于：包括翻邊模（１）、止位型模（２）、螺紋退模組件（３），所述翻邊模（１）的前端縱向尺寸（Ｌ↓［１］）大于橫向尺寸（Ｌ↓［２］），翻邊模（１）的后端與螺紋退模組件（３）連接，止位型模（２）設置在翻邊模（１）的前端位置處。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：曾奇學，虞永亮，蔡衛民，王勇，張而勝，
申請(專利權)人：浙江諸暨盾安換熱器有限公司，
類型：實用新型
國別省市：33[中國|浙江]