節能型斜盤止回閥制造技術

本實用新型專利技術公開了一種節能型斜盤止回閥，包括閥體、閥體內可轉動的閥瓣和用于減緩閥瓣關閉速度的阻尼機構。所述的阻尼機構為帶有可伸縮運動的活塞桿的液壓緩沖機構，活塞桿深入閥體內腔，閥瓣關閉時所述的活塞桿的自由活動端可接觸閥瓣一側并減緩閥瓣關閉速度。本實用新型專利技術節能型斜盤止回閥采用三偏心結構，啟閉行程短，啟閉過程無摩擦；壓力越大，密封效果越好；軟硬疊層密封圈密封自調節效果好，使用壽命長，適用范圍廣。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種止回閥，具體地說是一種帶液壓緩沖裝置的蝶式 止回閥。
技術介紹
中國技術專利"蝶式斜置密封液力緩開緩閉止回閥"，專利號 200620098107.5公開了 一種蝶式止回閥。該止回閥包括閥體，閥體流道內 壁上設有環形閥座，閥軸連接流線性蝶板。該閥穿出閥體的部分連接液壓 缸的活塞桿，液壓缸的油道上連接多并連油路液壓阻尼控制裝置，液壓缸 的另一個油道上連接壓力控制器，壓力控制器的控制端連接閥體的進水 端。這種蝶式斜置密封液力緩開緩閉止回閥的閥座與閥體一體，閥座上沒 有設置密封圏，流線性蝶板在關閉時密封性不太好，且該蝶式斜置密封液 力緩開緩閉止回閥的液壓阻尼裝置連接在閥瓣的轉軸上，結構比較復雜。
技術實現思路
本技術提供一種帶有阻尼機構的節能型斜盤止回閥，在閥門關閉 時，減緩閥瓣的關閉速度，防止密封副的損壞。一種節能型斜盤止回閥，包括閥體、閥體內可轉動的閥瓣和用于減緩 閥瓣關閉速度的阻尼機構，所述的阻尼機構為帶有可伸縮運動的活塞桿的 液壓緩沖機構，活塞桿伸入閥體內腔，閥瓣關閉時所述的活塞桿的自由活 動端可接觸閥瓣一側并減緩閥瓣關閉速度。所述的液壓緩沖機構包括內置活塞桿的液缸、蓄能罐以及通過管路設 置在液缸、蓄能罐之間的節流閥和針型閥。所述的蓄能罐上設置有壓力表。上述的閥體由通過法蘭連接的第 一半閥體和第二半閥體組成，閥瓣關 閉時，閥瓣邊緣與閥體內壁的密封接觸部位位于第一半閥體和第二半閥體的連接處。所述的第 一半閥體和第二半閥體的連接處嵌有閥體密封圈，閥瓣關閉 時，閥瓣邊緣與閥體密封圈接觸。所述的閥體密封圏內緣為斜面，閥瓣關閉時，閥瓣邊緣與該斜面接觸。 所述的閥體密封圏為不銹鋼金屬板和石墨板多層次復合的環形密封圈。所述的閥瓣關閉時，閥瓣與閥體內壁的接觸部位所在的密封面與閥體 流道中心線成斜角。所述的密封面與閥體流道中心線成5 5°斜角。 所述的閥瓣的轉動軸中心線位于密封面 一側。 本技術的優點是1、 節能型斜盤止回閥的關閉行程比公知技術小，啟閉時間縮短，可 有效防止水錘所帶來的危害，并節省能源；2、 閥體中腔內結構簡單，中腔流道面積大于通徑面積處的40%,介質 通過閥盤后幾乎無壓降損失，水頭損失小，節省能量；3、 閥盤關閉時，活塞桿對閥瓣一個緩沖作用，實現無撞擊關閉，有 效保護密封副不被損壞；4、 通過調節節流閥，可控制閥瓣的關閉時間及速度。以下結合附圖對本技術節能型斜盤止回閥作以下詳細說明。 附圖l為本技術節能型斜盤止回閥的剖^L圖。 附圖2為附圖說明圖1中的A處局部視圖。 附圖3為圖1中的B處局部—見圖。附圖4為本技術節能型斜盤止回閥的外部結構示意圖。具體實施方式本技術節能型斜盤止回閥，括閥體、可轉動的閥瓣和用于減緩閥 瓣關閉速度的阻尼機構。如圖1所示，閥體由兩個通過法蘭連接配合的第一半閥體l和第二半閥 體7組成。在第一半閥體1與第二半閥體7連接處嵌有閥體密封圈8。閥體密封圈8構成閥瓣3的閥座，關閉時，閥瓣3邊緣與閥體密封圏8密封配合。如圖2所示的A處局部放大視圖，在閥體密封圈8與閥體之間還設置有 二級密封圈5。閥體密封團8為特制的不銹鋼金屬板和石墨板多層次復合的 密封圈，具有傳統軟密封座彈性的優點，也具有金屬密封圈耐高溫，耐摩 損，高壓力密封性能的優點。閥瓣3為蝶狀近似橢圓形閥盤，在蝶狀閥盤上固定有固定座6，固定座 6通過轉軸4與第一半閥體1活動連接。閥瓣3的轉動軸4中心線在閥瓣密封 線所在平面的外側。如圖3所示的B處局部放大視圖，在閥瓣3邊緣，設置有 一個環形閥瓣密封圈10,環形閥瓣密封圈10通過固定塊9和螺釘11固定在 閥瓣3上。閥體密封圈8內緣為斜面，閥瓣關閉時，閥瓣密封圈10與該斜面 密封接觸。根據流體力學設計的閥瓣3動作靈活、開啟流阻小、結構緊湊、密封 效果好。閥體密封圈8與閥瓣3間形成的密封線為近似橢園形曲線，近似橢 圓形曲線所在密封面與閥門流道中心線的夾角為55。；所以閥瓣3啟閉過 程只在55°度到0°之間進行。啟閉角度行程比傳統90°啟閉的止回閥短，閥瓣 3關閉時間大大縮短，大大減少了水錘對泵造成的損害。同時，閥體中腔 流道面積大于通徑面積處的40%，介質通過閥瓣后幾乎無壓降損失，水頭損失小，節省能量。閥瓣轉動軸4的軸線在橢圓形密封線所在的密封平面一側，形成一偏心量。當介質的壓力達到其工作壓力時，閥瓣3就開啟，當介質的壓力降 低后，蝶狀斜盤閥瓣3就自動關閉。因閥瓣3與閥座采用三偏心蝶閥的特征， 在閥瓣3開啟與關閉過程中，密封副之間無任何摩擦作用，所以密封副使 用壽命大大延長。閥瓣轉動軸4中心與閥體流道中心采用大偏心結構，閥瓣3在自身重力 和介質倒流作用下，自動關閉，無需人工或其它方式干預，迅速地在無須 借助外力的情況下，與閥座實現密封。如圖4所示，在閥體上固定有阻尼機構，阻尼機構包括液缸14、節流 閥15、針型閥17和蓄能罐18。液缸14固定在閥體上，液缸14內設置有活塞 13。固定在活塞13上的活塞桿12深入閥體內腔，活塞桿13的自由端設置在 閥體密封圈8的附近，當閥瓣3關閉時，與活塞桿13的自由端接觸。節流閥 15和針型閥17通過管道和管接頭16連接液缸14和蓄能罐18。蓄能罐18上還設置有壓力表19。閥瓣3關閉過程分快關與慢關兩階段，在55°到10°關閉為快關階段，最 后l(T到0。之間為'f曼關階^:。 'f曼關階^殳，通過調節節流閥15，閥瓣3的關閉 時間和速度都可以控制，閥瓣密封圈10在與閥體密封圏8接觸關閉的期間 可以緩慢關閉，使密封副不會因為快速關閉導致密封圈的損壞。蓄能罐18內設置有壓力油和壓縮空氣，且與外界隔絕。在閥瓣3開啟 后，活塞桿12往液缸外運動，蓄能18罐釋放能量，壓力油從蓄能罐18回到 液缸14,直到活塞桿12恢復原位；閥瓣3慢關階段，活塞桿12對閥瓣3—個 緩沖作用，同時活塞桿12往液缸14內運動，壓力油回到蓄能罐18并壓縮空 氣。閥瓣3實現無撞擊緩閉關閉，有效保護密封副不被損壞。權利要求1、一種節能型斜盤止回閥，包括閥體、閥體內可轉動的閥瓣和用于減緩閥瓣關閉速度的阻尼機構，其特征在于所述的阻尼機構為帶有可伸縮運動的活塞桿的液壓緩沖機構，活塞桿伸入閥體內腔，閥瓣關閉時所述的活塞桿的自由活動端可接觸閥瓣一側并減緩閥瓣關閉速度。2、 根據權利要求l所述的節能型斜盤止回閥，其特征在于所述的液 壓緩沖機構包括內置活塞桿的液缸、蓄能罐以及通過管路設置在液缸、蓄 能罐之間的節流閥和針型閥。3、 根據權利要求2所述的節能型斜盤止回閥，其特征在于所述的蓄 能罐上設置有壓力表。4、 根據權利要求1-3任一所述的節能型斜盤止回閥，其特征在于所 述的閥體由通過法蘭連接的第一半閥體和第二半閥體組成，閥瓣關閉時， 閥瓣邊緣與閥體內壁的密封接觸部位位于第 一半閥體和第二半閥體的連 接處。5、 根據權利要求4所述的節能型斜盤止回閥，其特征在于所述的第 一半閥體和第二半閥體的連接處嵌有閥體密封圏，閥瓣關閉時，閥瓣邊緣 與閥體密封圈接觸。6、 根據權利要求5所述的節能型斜盤止回閥，其特征在于所述的閥 體密封圈內緣為斜面，閥瓣關閉時，閥瓣邊緣與該斜面接觸。7、 根據權利要求6所述的節能型斜盤止回閥，其特征在于所述的閥 體密封圈為不銹鋼金本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種節能型斜盤止回閥，包括閥體、閥體內可轉動的閥瓣和用于減緩閥瓣關閉速度的阻尼機構，其特征在于：所述的阻尼機構為帶有可伸縮運動的活塞桿的液壓緩沖機構，活塞桿伸入閥體內腔，閥瓣關閉時所述的活塞桿的自由活動端可接觸閥瓣一側并減緩閥瓣關閉速度。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：項秉華，
申請(專利權)人：浙江北澤閥門制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：33[中國|浙江]