一種直線式膠糊貼標機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種直線式膠糊貼標機，它具有機體本部（１），機體本部（１）上設有供標部（２）、供膠部（３）、涂膠部（４）、貼標部（５）、理序部（６）、壓標部（７）及輸送部（８），機體本部（１）內設有齒輪箱（９），其特征在于所述的機體本部（１）具有箱體（１－１７）、電動機（１－３）、氣泵（１－７）、機座（１－６）、配電箱（１－１６）、電磁閥（１－８）、承力桿（１－５）、頂桿（１－１１）、壓縮彈簧（１－１８、空心套（１－４）、凸輪（１－１３）、路檢傳感器（１－１）、供標時刻傳感器（１－１０）、過載保護傳感器（１－１２）、調壓閥（１－９）、熱風接口（１－１５），箱體（１－１７）上設有兩個控制臺（１－１４），本實用新型專利技術使用方便、提高貼標質量、省時省力省資源，提高效率。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

一種直線式膠糊貼標機
-本技術涉及一種貼標機，尤其涉及一種直線式膠糊貼標機。技術背景目前已有的直線式膠糊貼標機一般結構是1、設置一個"控制 臺"；2 、設置一處或兩處供標機構；3、設置一處供膠機構；4、 設置一處涂膠機構；5、設置一處貼標機構；6、設置一處壓標機構; 7 、設置一處"入瓶"機構；8 、設置一處輸送機構。在實務中，1、設置一個"控制臺"，工作時操作不方便。因為貼 標機在工作時，標盒一側和輸送鏈一側都要有人照看，只設置一個控 制臺時， 一個操作員在兩側工作很不方便，影響工作效率；2、在設置兩處供標機構時，第二標盒未設置可以在外部控制的離合器，調節兩只標盒相對位置很不方便；3 、供膠機構的膠輥是固裝在膠輥驅動 軸上的，其相對位置是固定的，加工的誤差和裝配的誤差以及使用中 磨損都會使膠輥與涂膠鼓貼合間隙或壓力不均勻，造成涂膠鼓表面膠 膜不均勻，影響貼標質量。且供標部沒有膠液加溫裝置，在環境溫度 低時，膠液粘稠，不利于工作；4、貼標機構是用內部為有一定強度 的骨架與外表面的橡膠面合為一體的貼鼓，或用真空鼓為一帶輪，外 面套以貼標帶等形式，在為貼標部位有凹陷的目標體貼標或為貼標部 位以外的地方有突出物的目標體貼標時，必須更換整個貼鼓和貼標 板，不但費時，也造成物質上的浪費；5 、入瓶機構的螺旋驅動部分 相對于主動力軸只能以一個速比運行，用雙標機貼單標時，要停止一 只標盒的工作，造成資源浪費；6 、壓標機構的壓標帶和壓標板為整 體的，遇有為貼標部位有凹陷的目標體壓標或為貼標部位以外的地方 有突出物的目標體壓標時，必須更換壓標帶和壓標板，不但費時，也 造成物質上的浪費。
技術實現思路
-本技術目的在于克服上述已有技術的不足而提供使用方便、 提高貼標質量、省時省力省資源，提高效率的一種直線式膠糊貼標機。本技術的目的可以通過如下措施來達到 一種直線式膠糊貼 標機，它具有機體本部，機體本部上設有供標部、供膠部、涂膠部、 貼標部、理序部、壓標部及輸送部，機體本部內設有齒輪箱，其特征 在于所述的機體本部具有箱體，箱體內連接有電動機、氣泵、機座、 配電箱、電磁閥，電動機的動力輸出端連接貼標部的主軸，電動機一 的固定端通過承力桿及頂桿連接在機座上，壓縮彈簧設在頂桿和機座 之間，氣泵的進口通過軟管連接空心套，空心套套在貼標部的主軸一 上，并與該主軸連通，貼標部的主軸的下部連接凸輪，路檢傳感器、 供標時刻傳感器、過載保護傳感器、電動機、氣泵、電磁閥均與配電 箱連接，箱體設有調壓閥，調壓閥連接電磁閥的一端，電磁閥的另一 端連接供標部驅動裝置的氣缸，箱體上設有兩個控制臺，箱體下端設 有熱風接口，熱風接口連接氣泵的出口。為了進一步實現本技術的目的，所述的供標部具有一個或兩 個標盒及標盒驅動裝置，標盒具有主板，主板的水平面上連接可左右 移動的側板，主板及側板上均設有可調節標鉤，主板豎直面的外側上 部連接可上下調節的上板，上板上連接可上下左右調節的上標鉤座， 主板豎直面的外側下部連接固定塊，主板豎直面側設有滑桿，推標板 套在滑桿上，推標板通過固定在主板上的彈簧來拉動在滑桿上滑動。為了進一步實現本技術的目的，所述的標盒驅動裝置一的標 盒驅動軸上設置了離合裝置，離合裝置的控制手柄伸出齒輪箱外。為了進一步實現本技術的目的，所述的供膠部具有供膠部驅 動軸，驅動軸上設有供膠部齒輪，驅動軸套可轉動的套裝在驅動軸上， 驅動軸套上套裝頂盒，頂盒中設鏈輪組， 一只鏈輪套在供膠部驅動軸 上，另一只鏈輪連接膠輥驅動軸，膠輥驅動軸連接膠輥的一端，膠輥 的另一端套裝在可轉動的連接驅動軸套上的短軸上，膠刀架的固定端 靠在驅動軸套上，膠刀鑲嵌在膠刀架一的擺動端上，并平行的靠在膠 輥上，膠量調節架與膠刀架相接，驅動軸套上連接膠盒，膠盒下設有 加溫裝置，加溫裝置連接配電箱，供膠部齒輪設在齒輪箱中，與涂膠 部齒輪嚙合。為了進一步實現本技術的目的，所述的涂膠部具有涂膠部驅動軸，涂膠部驅動軸下部設有涂膠部齒輪，上部設有涂膠鼓，涂膠鼓 與膠輥相接，箱體上連接撫標器、取標器，撫標器上設有撫標爪，取 標器上設有取標爪，涂膠部齒輪設在齒輪箱中，涂膠部齒輪分別與供 標部齒輪、供膠部齒輪、貼標部齒輪嚙合。為了進一步實現本技術的目的，所述的貼標部具有貼標部驅 動軸，貼標部驅動軸下部設有貼標部齒輪，上部設有貼鼓，貼鼓為中 空的封閉鼓體，內部與空心的驅動軸連通，外表面有通孔，貼鼓上設 有帶通孔的彈性圈，彈性圈是分體的，箱體上連接貼標板，貼標部齒 輪設在齒輪箱中，貼標部齒輪分別與涂膠部齒輪、理序部齒輪嚙合。 為了進一步實現本技術的目的，所述的貼標板為分體式，它 具有支架，支架連接托板，托板的一端連接彈性體的一端，托板的另 一端通過導套連接彈性體的另一端，彈性體的另一端可滑動的插裝在 導套中，彈性體由彈性襯底和粘在彈性襯底上的泡沫體組成。為了進一步實現本技術的目的，所述的理序部具有理序部驅 動軸，理序部驅動軸下部設有理序部齒輪，理序部驅動軸上設有錐齒 輪，錐齒輪嚙合錐齒輪，錐齒輪設在軸上，軸連接壓標部驅動軸，理 序部驅動軸上通過滑鍵連接齒輪，其上方設置有銷釘，齒輪連接撥桿， 齒輪可轉動的套裝在驅動軸上端，該齒輪下方與齒輪上的銷釘對應的 設置有銷釘孔，齒輪之間嚙合，齒輪通過軸連接螺旋，軸可轉動的固 定在齒輪箱上，齒輪和齒輪固裝在軸上，齒輪之間嚙合，齒輪均設在 理序部齒輪箱中。為了進一步實現本技術的目的，所述的壓標部具有底板、壓 標部驅動軸，壓標部驅動軸連接齒輪副，齒輪副連接主動輪軸，主動 輪固裝在主動輪軸上，底板上通過從動輪軸可轉動的連接從動輪，主 動輪和從動輪上設有壓標帶，壓標帶是分體的，底板上連接漲緊輪， 底板上通過壓標帶托板支架連接壓標帶托板，壓標板連接在壓標板支 架上，壓標板為分體的，壓標板支架與底板均連接在輸送部的鏈道上， 壓標板支架上連接熱風口，熱風口連接機體本部的熱風接口，壓標部 驅動軸連接輸送部驅動軸。為了進一步實現本技術的目的，所述的輸送部具有傳動軸，傳動軸上設齒輪副，齒輪副通過軸連接主動鏈輪，主動鏈輪和從動鏈 輪上設有鏈條，鏈條設在鏈道上，鏈道兩端頭為可拆卸結構，鏈道上 設置護欄，鏈道固裝在箱體上。本技術同已有技術相比可產生如下積極效果1、設置兩個 "控制臺"時，操作員在兩側都能控制機器的啟停，節約了人力和時 間。2、供標部的第二標盒設置可以在外部控制的離合器，調節兩只 標盒相對位置很方便。3、供膠部的膠輥是固定在軸套上，可以繞驅 動軸轉動一個角度，在膠量調節架的推力下，可以很好的與涂膠鼓貼 合，也就是膠輥與涂膠鼓貼合的壓力是可調的，能彌補制造、裝配和 磨損造成的誤差，這就保證了涂膠鼓膠膜的均勻,提高貼標質量。且 供膠部設有膠液加溫裝置，即使在環境溫度低時，膠液也不粘稠，利于工作。4、貼標部的貼鼓表面是分體的可拆卸和移動的膠圈，在為貼標部位有凹陷的目標體貼標或為貼標部位以外的地方有突出物的 目標體貼標時，只要取下不須用的膠圈即可，貼標板也是分體的，同樣可以調節使用，省時省力省資源，提高效率。5、理序部設可選擇 的兩種速比驅動螺旋，貼雙標時選低速，貼單標時選高速，這時螺旋 的轉速是低速時的兩本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種直線式膠糊貼標機，它具有機體本部（１），機體本部（１）上設有供標部（２）、供膠部（３）、涂膠部（４）、貼標部（５）、理序部（６）、壓標部（７）及輸送部（８），機體本部（１）內設有齒輪箱（９），其特征在于所述的機體本部（１）具有箱體（１－１７），箱體（１－１７）內連接有電動機（１－３）、氣泵（１－７）、機座（１－６）、配電箱（１－１６）、電磁閥（１－８），電動機（１－３）的動力輸出端連接貼標部（５）的主軸（５－２），電動機（１－３）的固定端通過承力桿（１－５）及頂桿（１－１１）連接在機座（１－６）上，壓縮彈簧（１－１８）設在頂桿（１－１１）和機座（１－６）之間，氣泵（１－７）的進口通過軟管連接空心套（１－４），空心套（１－４）套在貼標部（５）的主軸（５－２）上，并與該主軸（５－２）連通，貼標部（５）的主軸（５－２）的下部連接凸輪（１－１３），路檢傳感器（１－１）、供標時刻傳感器（１－１０）、過載保護傳感器（１－１２）、電動機（１－３）、氣泵（１－７）、電磁閥（１－８）均與配電箱（１－１６）連接，箱體（１－１７）設有調壓閥（１－９），調壓閥（１－９）連接電磁閥（１－８）的一端，電磁閥（１－８）的另一端連接供標部驅動裝置的氣缸（２－２－１２），箱體（１－１７）上設有兩個控制臺（１－１４），箱體（１－１７）下端設有熱風接口（１－１５），熱風接口（１－１５）連接氣泵（１－７）的出口。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：于麗杰，
申請(專利權)人：于麗杰，
類型：實用新型
國別省市：37[中國|山東]