液油風冷散熱器制造技術

本實用新型專利技術公開了液油風冷散熱器由風機、液壓油腔、散熱管組成，其中風機安裝在液壓油腔中間鏤空體外側，散熱管安裝在液壓油腔內側周圍，成筒形排列，風機將冷卻風從散熱器的中心吹入向四周散發，通過散熱管散熱，從而達到降低液壓油腔中溫度，采用將散熱器的散熱管由原來的并排排列改為筒形排列，冷卻風從散熱器的中心吹入向四周散發，在有限的體積內最大限度增加散熱面積，從而減少散熱器在整個工程機械鉆孔設備冷卻系統體積，具有體積小、散熱面積大、節約成本、移動方便等有益效果，可廣泛適用于工程機械鉆孔設備中散熱系統。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種工程機械鉆孔設備油冷卻系統，尤其涉及冷卻系統中 液油風冷散熱器。技術背景在現有技術中，工程機械鉆孔設備為保證液壓油腔在長時間始終處于良好 溫度條件下正常工作，通常采用在液壓油腔周圍安裝散熱管，靠冷風機從散熱 管一側吹向另一側來進行散熱，采用此種散熱器散熱管均為并排排列，散熱效 率較低；為增加散熱效率，需靠增加散熱管數量來降低液壓油腔溫度，從而使 散熱器體積較大、制造成本較高。
技術實現思路
.-本技術針對現有技術的不足，提供了一種新型液油風冷散熱器。 本技術采用的技術方案是液油風冷散熱器由風機、液壓油腔、散熱管組成，其中液壓油腔為兩側面 中間鏤空四方體，風機安裝在液壓油腔中間鏤空體外側，散熱管安裝在液壓油 腔內側周圍，成筒形排列，風機將冷卻風從散熱器的中心吹入向散熱管四周散 發，通過散熱管散熱，從而達到降低液壓油腔中溫度，保證工程機械鉆孔設備 正常運作。本技術采用將散熱器的散熱管由原來的并排排列改為筒形排列，冷卻 風從散熱器的中心吹入向四周散發，在有限的體積內最大限度增加散熱面積， 從而減少散熱器在整個工程機械鉆孔設備冷卻系統體積，具有體積小、散熱面積大、節約成本、移動方便等有益效果。附圖說明-圖1為本技術液油風冷散熱器主視圖； 圖2為本技術液油風冷散熱器A-A剖視圖。 實施方式如圖l、圖2所示，液油風冷散熱器由風機l、液壓油腔2、散熱管3組成， 其中風機1安裝在液壓油腔2外側，散熱管3安裝在液壓油腔2內側周圍成筒 形排列，由于工程機械鉆孔設備長時間工作，液壓油腔2內溫度較高，通過散 熱管3的熱傳效應，達到散熱目的，為保證在同等時間內較高換熱效果，風機l 從外界吸入冷卻風，對散熱管3實行強制通風，從散熱器的中心吹入向四周散 發，通過散熱管3散熱，從而達到降低液壓油腔1中溫度，保證工程機械鉆孔 設備正常運作。本技術在不增加散熱管面積情況下，使散熱器外形尺寸大為減少，減 少在工程機械鉆孔設備中占據空間，使整體機械設備布局更為合理、外形更為 美觀，具有體積小、散熱面積大、移動方便等有益效果，可廣泛適用于工程機 械鉆孔設備中散熱系統。權利要求1、液油風冷散熱器由風機、液壓油腔、散熱管組成；其特征在于所述的風機安裝在液壓油腔外側，散熱管安裝在液壓油腔內側周圍。2、 根據權利要求1所述的液油風冷散熱器，其特征在于所述的散熱管安裝 在液壓油腔內側周圍成筒形排列。專利摘要本技術公開了液油風冷散熱器由風機、液壓油腔、散熱管組成，其中風機安裝在液壓油腔中間鏤空體外側，散熱管安裝在液壓油腔內側周圍，成筒形排列，風機將冷卻風從散熱器的中心吹入向四周散發，通過散熱管散熱，從而達到降低液壓油腔中溫度，采用將散熱器的散熱管由原來的并排排列改為筒形排列，冷卻風從散熱器的中心吹入向四周散發，在有限的體積內最大限度增加散熱面積，從而減少散熱器在整個工程機械鉆孔設備冷卻系統體積，具有體積小、散熱面積大、節約成本、移動方便等有益效果，可廣泛適用于工程機械鉆孔設備中散熱系統。文檔編號F15B21/04GK201326607SQ200820175669公開日2009年10月14日 申請日期2008年11月14日 優先權日2008年11月14日專利技術者葉方俊 申請人:葉方俊本文檔來自技高網...

【技術保護點】
液油風冷散熱器由風機、液壓油腔、散熱管組成；其特征在于：所述的風機安裝在液壓油腔外側，散熱管安裝在液壓油腔內側周圍。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉方俊，
申請(專利權)人：葉方俊，
類型：實用新型
國別省市：32[]