用于從ＬＮＧ中分離富Ｃ２＋的餾分的方法技術

本發明專利技術涉及一種用于從液化的天然氣（ＬＮＧ）中分離富Ｃ↓［２＋］餾分的方法，具有如下的方法步驟：ａ）部分地蒸發（Ｅ１、Ｅ２）該液化的天然氣（１、１′），ｂ）將該部分地蒸發的天然氣（２）分離（Ｄ１）成一個富Ｃ↓［１］的第一氣體餾分（４）和一個富Ｃ↓［２＋］的第一液體餾分（３），ｃ）將富Ｃ↓［２＋］的第一液體餾分（３）精餾分離（Ｔ）成一個富Ｃ↓［１］的第二氣體餾分（８）和一個富Ｃ↓［２＋］的第二液體餾分（１０），ｄ）使富Ｃ↓［１］的第一氣體餾分（４）再液化（Ｅ１）和ｅ）將再液化了的富Ｃ↓［１］的氣體餾分（５）的至少一個部分流（６）作為回流輸送給精餾分離（Ｔ）。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種用于從液化的天然氣(LNG)中分離富C2+的餾分的方法。
技術介紹
當液化的天然氣的熱值不相應于管道網——天然氣被供入到該管道網中——的期望的規格時，例如就應考慮本專利技術類型的方法。在這種情況下，或是將熱值較低的組分、例如氮添加到液化的天然氣中或是將引起熱值增高的組分從液化的天然氣中除去。下面詳細解釋上述的兩種選擇。由US-A 5,114,451公開了一種本專利技術類型的用于從LNG中分離富C2+的餾分的方法，其中——與迄今實現的方法相反地——在(液化的)天然氣的精餾分離中獲得的富C1的氣體餾分的一個分流被再液化并且作為回流施加給精餾分離。富C1的氣體餾分的剩余流首先在分離了所述分流之后壓縮到期望的排出壓力或管道壓力，該分流構成上述的回流。在US-A 5,114,451描述的方法中雖然允許乙烷生產率上升到經濟上感興趣的值，但是其代價是使用至少一個昂貴的壓縮機。由US-A 3,420,068公開了一種本專利技術類型的用于從LNG中分離富C2+的餾分的方法。其中放棄了在部分蒸發的天然氣的精餾分離中獲得的富甲烷的氣體餾分的回壓縮，這具有如下結果，即僅能得到中等的乙烷生產率。
技術實現思路
本專利技術的目的在于，提出一種用于從液化的天然氣(LNG)中分離富C2+的餾分的方法，該方法允許在同時減少過程的投入成本以及運行成本、尤其是放棄富甲烷的氣體餾分的壓縮的情況下實現較高的乙烷生產率。為了解決該目的，建議了一種本專利技術類型的用于從液化的天然氣(LNG)中分離富C2+的餾分的方法，該方法具有如下過程步驟a)部分地蒸發液化的天然氣，b)將部分蒸發的天然氣分離成富C1的第一氣體餾分和富C2+的第一液體餾分，c)將富C2+的第一液體餾分精餾分離成一個富C1的第二氣體餾分和一個富C2+的第二液體餾分，d)再液化該富C1的第一氣體餾分和e)將液化的富C1的氣體餾分的至少一個分流作為回流輸送給精餾分離。與本文開頭提及的過程方法相比，現在在部分蒸發的天然氣的分離中獲得的富C1的第一氣體餾分被再液化并且作為回流至少部分地輸送給精餾分離。在此，對于富C1的第一氣體餾分的再液化所需的冷卻可以僅由液態的天然氣流提供，該天然氣流經受加熱最高直至沸點。因為作為回流施加給精餾分離的富C1的氣體餾分具有相對較少的乙烷含量，所以通過該富C1的氣體餾分導致來自精餾分離的初餾物的乙烷和較重的組分的回洗并且從而導致C2+生產率的期望的提高。在此，本專利技術的方法允許在一個經濟上有意義的方法中使乙烷生產率大于90％地實現。該數值在可用按US-A 5,114,451的昂貴的方法實現的乙烷生產率的范圍內，但是明顯大于在按US-A 3,420,068的方法實施形式中的數值。附圖說明下面借助于在圖1和2中示出的實施例詳細解釋本專利技術的方法以及該方法的其他的、構成從屬權利要求的主題構型。具體實施例方式如在圖1中示出的那樣，從LNG儲存容器S通過管路1將液化及過冷卻的天然氣輸送給換熱器E1中，該天然氣借助于泵P1泵到15至30巴之間的壓力。在該換熱器中，該液化天然氣逆著待被冷卻和待被再液化的富C1的氣體餾分4被加熱直至接近沸點，下面還將詳細說明該氣體餾分。與沸點的間隔典型地為5℃，最高為20℃。接著，升溫的天然氣通過管路1′被輸送給另一換熱器E2并且在該換熱器中逆著待被冷卻的富C1的第二氣體餾分8地升溫并且部分地蒸發，下面還將詳細說明該氣體餾分。被部分蒸發的天然氣流通過管路2輸送給一個分離器D1。在該分離器中，部分蒸發的天然氣流被分離成富C1的第一氣體餾分和富C2+的第一液體餾分，該富C1的第一氣體餾分在分離器D1的頂部通過管路4引出。該富C2+的第一液體餾分通過管路3輸送給分離塔T并且從而輸送給精餾分離，在該管路3中設置了一個泵P3。取代在圖1中示出的分離器D1地，可以設置一個精餾塔，在該精餾塔中實現所述部分蒸發的天然氣2的分離。在這種情況下，該部分蒸發的天然氣流2被供入到精餾塔的池槽內。所需要的塔回流可以或是借助于從還將要描述的管路6引出的流或是借助于從還將要描述的管路8在換熱器2之后并且在閥c之前引出的流實現。本專利技術方法的該構型允許顯著提高C2生產率，因此導致加熱氣體中的損耗的減少。在分離塔T中，上述富C2+的液體餾分3被精餾分離成富C1的第二氣體餾分和富C2+的第二液體餾分，該氣體餾分在分離塔T的頂部上通過管路8引出。該分離塔T可以具有塔板(bden)和/或填料(Packung)。上述的富C2+的第二液體餾分通過管路10被從分離塔T的池槽引出并且作為所謂的NGL(天然氣流)餾分被從該過程排出并且必要時輸送給另一應用，在該管路10中設置一個調節閥e。該餾分的一個分流在換熱器E3中部分地蒸發并且通過管路11作為重沸器(Reboiler)流輸送給分離塔T。有利的是，該精餾分離T比部分蒸發的天然氣2分離成富C1的第一氣體餾分4和富C2+的液體餾分3的分離D1在更高的壓力上進行。在此在分離或分離器D1中優選實現在15至25巴之間的壓力并且在精餾分離T中優選實現在30至40巴之間的壓力。為了克服分離器D1與分離塔T之間的壓力差，在管路3中設置了一個泵P3。在分離部分地蒸發的天然氣流2時獲得的富C1的第一氣體餾分在換熱器E1中逆著待升溫的天然氣流1地被再液化、借助于泵P2泵到在分離塔中充滿的壓力上并且接著通過管路區段5和6-其中在管路區段6中設置了一個調節閥d-作為回流優選在頂部區域中施加給精餾分離T，該第一氣體餾分是從分離器D1的頂部通過管路4引出的。在精餾分離T內獲得的富C1的第二氣體餾分在分離塔T的頂部上通過管路8引出并且在換熱器E2中逆著待升溫的天然氣流1′地至少部分地、優選完全被再液化并且通過管路8′輸送給泵前置容器(Pumpenvorlagebehlter)D2，在該管路8′中設置有一個調節閥c。被再液化的富C1的第一餾分的那個不作為回流施加給分離塔T的分流通過管路區段7輸送給該泵前置容器，在該管路區段中同樣設置了一個調節閥b。貧C2+的LNG產品餾分從泵前置容器D2借助于泵P4泵到期望的輸出壓力或管道壓力上-該壓力通常在50與150巴之間-并且通過管路9從該過程導走，在該管路9中同樣設置了一個調節閥a。如果在精餾分離T中獲得的富C2+的第二液體餾分應該經受C2/C3分離，那么優選如在圖2中示出的那樣進行處理，該液體餾分從分離塔T的池槽通過管路10引出。在此，富C2+的液體餾分在分離塔T′中經受一個(第二)精餾C2/C3分離。富C3的LPG產品餾分被從分離塔T′的池槽通過管路18引出并且必要時輸送給另一加工或應用。該餾分的一個分流在換熱器E5中部分蒸發并且通過管路19作為重沸器流輸送給分離塔T′。在分離塔T′的頂部上，富C2/C3的氣體餾分通過管路12引出、在通過管路13與分離塔T連接的側蒸煮器(Seitenaufkocher)E4中至少部分地冷凝并且接著通過管路14輸送給泵前置容器D3。冷凝的富C2/C3的餾分從泵前置容器D3通過管路15輸送給泵P5并且借助于該泵泵到期望的輸出壓力上。被泵送的餾分的分流作為回流通過管路16和調節閥f輸送給分離塔T′的頂部，而被泵送的餾分的主流通過管路17被從該過程導走并且必要時輸送給另外的應用或加工。但是取代借助本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于從液化的天然氣（ＬＮＧ）中分離富Ｃ↓［２＋］餾分的方法，具有如下的方法步驟：ａ）部分地蒸發（Ｅ１、Ｅ２）該液化的天然氣（１、１′），ｂ）將該部分地蒸發的天然氣（２）分離（Ｄ１）成一個富Ｃ↓［１］的第一氣體餾分（４）和一個富Ｃ↓［２＋］的第一液體餾分（３），ｃ）將富Ｃ↓［２＋］的第一液體餾分（３）精餾分離（Ｔ）成一個富Ｃ↓［１］的第二氣體餾分（８）和一個富Ｃ↓［２＋］的第二液體餾分（１０），ｄ）使富Ｃ↓［１］的第一氣體餾分（４）再液化（Ｅ１）和ｅ）將再液化了的富Ｃ↓［１］的氣體餾分（５）的至少一個部分流（６）作為回流輸送給精餾分離（Ｔ）。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：H鮑爾，H弗蘭克，R扎佩爾，
申請(專利權)人：林德股份公司，
類型：發明
國別省市：DE[德國]