一種磨齒機的鋸片升降及前后角切換裝置，包括機床架、安裝在機床架上的升降組件及安裝在升降組件上的前后角切換組件，升降組件包括固定安裝在機床架上的定位套、內套于定位套且能上下滑動的套筒及設于套筒下端的升降控制裝置，定位套內周壁上設有導向槽，套筒外周壁固接有與導向槽配合的導向鍵，套筒上端固定有一第一防護蓋，前后角切換組件設于第一防護蓋上端，該磨齒機的鋸片升降及前后角切換裝置，不但在磨削前后角時切換方便，而且可加工不同厚度的鋸片。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種對合金圓鋸片鋸齒進行磨削的機床，特別是一 種磨齒機的鋸片升降及前后角切換裝置。技術背景現有技術中，磨齒機在對鋸片前、后角進行磨削時，需先磨削好其 中一個角，然后使用專用工具把工作臺旋轉一定角度后，再對另一個角 進行磨削，操作起來非常復雜，不方便；另外，由于不同型號鋸片的厚 度不一致，而現有磨齒機的工作臺與砂輪之間中心距是固定、不可調節的，1順，，鋸片厚度發牛變化吋，需要對砂輪的位宵:進行調W，來補 償W砂輪屮心 '鋸片厚皮中心不-致所造成的鋸片/「H"巧、-致或倒 角時左右倒角大小不一致，而調'if砂輪位覽足非常不方便的
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種磨齒機 的鋸片升降及前后角切換裝置，其不但在磨削前后角時切換方便，而且 可非常方便的調節砂輪與鋸片厚度的中心距。按照本技術提供6V^t^WlWtfWWm^^置， 包括機床架、安裝在機床架上的升降組件及安裝在升降組件上的前后角 切換組件，所述升降組件包括固定安裝在機床架上的定位套、內套于定 位套且能上下滑動的套筒及設于套筒下端的升降控制裝置，定位套內周 壁上設有導向槽，套筒外周壁固接有與導向槽配合的導向鍵，套筒上端 固定有一第一防護蓋，所述前后角切換組件設于第一防護蓋上端。'本技術還具有如下附屬技術特征所述升降控制裝置包括螺母、內套與螺母并與之螺接的螺桿及與螺桿連接的蝸輪蝸桿組件，其中，螺母固定連接在所述套筒下端，蝸輪蝸 桿組件包括殼體、安裝在殼體內且相互嚙合傳動的蝸輪和蝸桿，殼體固 定在機床架上，蝸輪輸出端與螺桿固接，蝸桿與通過一傳動桿與手輪連 接。所述前后角切換組件包括座體及第二防護蓋，所述座體包括底板及 設于底板上端的連接柱，底板通過螺釘固接在第一防護蓋上端，連接柱 上端面開有一圓孔、外周壁上開有一環形的"T"型槽。所述第二防護蓋可轉動的設于所述連接柱上，包括底板、自底板外 周壁向下延伸的環形周壁及自底板中間部分向下延伸的一中心軸，其中， 環形周壁外套于所述連接柱上、中心軸通過兩組圓錐滾珠軸承安裝在所 述圓孔內。所述"T"型槽內安裝有一 "T"型滑塊，所述第二防護蓋的環形周 壁上開有一通孔， 一鎖緊螺桿穿過該通孔與"T"型滑塊螺接，鎖緊螺桿 外端還固接有手柄。所述套筒外周壁上開有一限位槽，所述定位套周壁上于限位槽對應 處設有一螺孔， 一限位螺釘螺接于螺孔上，其末端伸入限位槽內。所述第二防護蓋安裝有刻度盤，第一防護蓋上安裝有刻度指針，刻 度盤與刻度指針之間設有鎖緊結構。'所述殼體上安裝有數顯百分表，所述螺母上固定有擋塊，數顯百分 表觸頭與擋塊抵頂。按照本技術提供的一種磨齒機的鋸片升降及前后角切換裝置， 相對于現有技術具有如下優點第一，本技術中，安裝鋸片的工作臺安裝在前后角切換組件上 端，前后角切換時，只需要用手松開前后角切換組件上的鎖緊螺桿，即 可很輕松的對工作臺進行旋轉，進而達到調節前后角的目的，調整好后， 鎖緊鎖緊螺桿即可，操作起來非常簡單、方便且速度快；第二，本技術中，設置了鋸片升降組_伴，只需要用，轉動鋸片 升降組件上手輪即可調節安裝鋸片的工作臺的髙度，進而調節鋸片高度，使鋸片厚度中心與砂輪中心對齊，因而，調節起來非常的方便；第三，本技術中，鋸片升降組件上還設置了能顯示調節距離的 數顯百分表，調節的距離能非常直觀的晉到，保證了調節糈度。附圖說明以下結合附圖和具體實施例詳細介紹本技術。 圖l為本技術的主視方向的結構示意圖； 圖2為本技術的右視方向的剖視結構示意圖。具體實施方式參見圖l、圖2，按照本技術提供的一種磨齒機的鋸片升降及前 后角切換裝置，包括機床架l、安裝在機床架1上的升降組件2及安裝在升 降^_件2上的前后角切換組件3，安裝鋸片的工作臺安裝在前后角切換組 件3上端，前后角切換組件3用于切換磨削過程中鋸齒前后角的切換，升 降組件2用于對鋸片進行升降控制，使鋸片厚度中心與砂輪中心對齊。升降組件2包括固定安裝在機床架1上的定位套21、內套于定位套21 且能上下滑動的套筒22及設于套筒22下端的升降控制裝置23，定位套21 內周壁上設有導向槽211，套筒22外周壁固接有與導向槽211配合的導向 鍵221，套筒22上端固定有一第一防護蓋4，用于防止切削液或雜物進入 套筒22與定位套21的配合間隙里，前后角切換組件3設于第一防護蓋4上 端.。升降控制裝置23包括螺母231、內套f螺母231并與之螺接的螺桿232 及與螺桿232.連接的蝸輪蝸桿組件5，其中，螺母231通過螺釘固定連接在 套筒22下端，蝸輪蝸桿組件5包括殼體51、安裝在殼體51內且相互嚙合 傳動的蝸輪(未示出)和蝸桿(未示出)，殼體51固定在機床架1上，蝸 輪輸出端與螺桿231固接，蝸桿與通過一傳動桿54與手輪55連接，順時針轉動手輪55，蝸桿53及蝸桿隨之轉動，與蝸桿嚙合的蝸輪亦轉動，并帶 動螺桿231轉動，螺母231則隨螺桿231的轉動作向上的直線移動，同時， 套筒22也隨螺桿231在定位套21內上移，第一防護蓋4、固定于第一防護 蓋4上端的前后角切換組件3及安裝鋸片的工作臺也隨之上移，進而對鋸片高度進行了調整。前后角切換組件3包括座體31及第二防護蓋32，安裝鋸片的工作臺固 定安裝在第二防護蓋32上端面，座體31包括底板311及設于底板311上端 的連接柱312，底板311通過螺釘313固接在第一防護蓋32上端，連接柱312 上端面開有一圓孔315、外周壁上開有一環形的"T"型槽316，第二防護 蓋32包括底板321、自底板321外周壁向下延伸的環形周壁322及自底板 321中間部分向下延伸的一中心軸323，其中，環形周壁322外套于連接柱 312上、中心軸323通過兩組圓錐滾珠軸承324安裝在圓孔315內，T"型槽 316內安裝有一 "T"型滑塊6，第二防護蓋32的環形周壁322上于開有一 通孔326， 一鎖緊螺桿327穿過該通孔326與"T"型滑塊6螺接，該鎖緊螺 桿.327用于將第二防護蓋32鎖緊在連接柱312上，鎖緊螺桿327外端還固接 有手柄328，調節時，逆時針旋轉手柄328及鎖緊螺桿327，松開第二防護 蓋32，即可用手板動并旋轉工作臺，此時，第二防護蓋32隨中心軸323在 圓錐滾珠軸承324上旋轉，鎖緊螺桿327也隨之旋轉，"T"型滑塊6在鎖緊 螺桿327的帶動在沿"T"型槽316移動，調節完成后，逆向旋轉手柄328 及鎖緊螺桿327，'出現將第二防護蓋32鎖緊在連接柱312上，即完成了鋸片前后角的切換。套筒22外周壁上開有一限位槽228，定位套21周壁上于限位槽228對 應處設有一螺孔218， 一限位螺釘8螺接于螺孔218上，其末端伸入限位槽 228內，限位槽228及限位螺釘8的設定用于防止升降過程中螺母231與螺 桿232脫落。第二防護蓋32安裝有刻度盤329，第一防護蓋4上安裝有刻度指針49，7刻度盤329與刻度指針49之間設有鎖緊結構100，前后角切換時，通過刻 度盤329與刻度指針49可非常直觀的顯示出旋轉的角度，切換完成后，還 可以用鎖緊結構100鎖緊；殼體51上安裝有數顯百分表516，螺母231上固 定有擋塊517，數顯百分表516觸頭與本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種磨齒機的鋸片升降及前后角切換裝置，包括機床架（１）、安裝在機床架（１）上的升降組件（２）及安裝在升降組件（２）上的前后角切換組件（３），其特征在于：所述升降組件（２）包括固定安裝在機床架（１）上的定位套（２１）、內套于定位套（２１）且能上下滑動的套筒（２２）及設于套筒（２２）下端的升降控制裝置（２３），定位套（２１）內周壁上設有導向槽（２１１），套筒（２２）外周壁固接有與導向槽（２１１）配合的導向鍵（２２１），套筒（２２）上端固定有一第一防護蓋（４），所述前后角切換組件（３）設于第一防護蓋上端（４）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭元聰，陳錦鋒，
申請(專利權)人：鄭元聰，
類型：實用新型
國別省市：33[中國|浙江]
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