調壓關斷裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種調壓關斷裝置。包括有調節柱和相互交叉的四通管組成的主殼體，上封頭，封帽，啟閉彈簧和密封筒等。優點在于：本實用新型專利技術根據高層建筑供暖系統的特殊性，針對當前國內采暖水質現狀，為高層建筑供暖系統和空調水系統研發的一種調壓關斷裝置。它利用水力自身特性、采用機械裝置來實現水流順向的自動開與關，并同時進行減壓調壓，集自動開啟、自動關閉、減壓調壓于一體。不僅克服了上述減壓閥類及高層建筑無水箱直連供暖系統的缺陷，而且具有構造簡單、堅固耐用，密封嚴密無泄漏，該裝置增加了調壓環，可進一步達到多級減壓無噪音、不氣蝕，特別適宜供暖水質，可廣泛用于高層建筑供暖系統、空調水系統、地面高差大的山區供暖系統等。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種高層建筑供暖系統中所使用的一種裝置，具體地說是應 用于高層建筑供暖系統的一種調壓關斷裝置。
技術介紹
使用一臺鍋爐同時向本區域內的高層建筑和低層建筑供暖，最經濟的方法是 利用原有低區的低溫水熱源系統直連供暖，例如近年出現的高層建筑無水箱直連 供暖系統，以及在系統中使用減壓閥類方法等。目前市售的減壓閥不是專門為直連供暖系統設計的，而是直連供暖系統搬來 使用的，因此該減壓閥上的一些參數、性能，適用于常溫清水系統，并不適用于 供暖系統，比如不能關斷等，同時該減壓闊構造復雜，帶來制造麻煩和可靠性低 的問題。特別是，當系統運行停止時還要設置電動類閥門關斷，不僅頻繁動作易 于損壞，而且還存在突然斷電時關斷不可靠的缺陷。目前也有一個在先的專利申請，申請號為2007101589935，技術名稱為 《斷壓裝置》，其目的也在于解決以上所存在問題，但該申請卻存在著在進水 管處無密封，該裝置關斷時，關斷不嚴密，進水管的高壓水可順著管壁縫隙流至 出水管的低壓區，無法斷壓，導致高壓水區向低區傳導，導致低區超壓。同時， 因在管內的調節柱沒有快速關斷驅動結構，關斷時，僅能靠調節柱自重下落，致 使關斷速度緩慢，高區系統高壓水大量流向低區導致低區系統嚴重超壓，使得低 區散熱器因超壓爆裂，形成惡性供暖事故，可見該專利申請是一個不可實施方案。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種應用在直連供暖系統中，可以有效實施系統 關斷、減壓功能的一種調壓關斷裝置。本技術的目的由如下技術方案實施 一種調壓關斷裝置包括有調節柱和 相互交叉的四通管組成的主殼體，所述主殼體包括有水平方向的兩個管分別是進 水管、出水管，豎直方向的兩個管分別是低壓驅動管和高壓驅動管，其還包括有 上封頭，封帽和啟閉彈簧，在所述調節柱上開有橫向通孔，且所述調節柱置于所 述低壓驅動管和高壓驅動管的管腔內，沿所述低壓驅動管和高壓驅動管的管腔內壁上下滑動，所述上封頭置于所述低壓驅動管的上端，所述啟閉彈簧置于所述上 封頭內，在所述上封頭頂部設有所述封帽，所述啟閉彈簧的下端與所述調節柱相 連，所述啟閉彈簧的上端為所述封帽的調節螺桿，在所述水平方向的進水管管壁 設有密封筒，與所述調節柱側壁接觸密封。所述封帽包括有封帽體和調節螺桿，且所述調節螺桿與封帽體螺紋連接。 所述密封筒一端邊是向外翻邊的圓盤形結構，與法蘭固定，另一端邊是向 內翻邊密封圈。所述進水管、所述出水管、所述低壓驅動管和所述高壓驅動管的橫截面的 形狀為圓形，橢圓形，長方形，或其它異形，所述調節柱的形狀與所述低壓驅動 管和所述高壓驅動管內壁形狀吻合一致。在所述低壓驅動管或高壓驅動管的內壁與所述調節柱外壁上安裝有至少一 對限位鍵和鍵槽。所述調節柱側面開有一凹槽，所述凹槽槽面為平面，所述調節柱沿所述低壓 驅動管和高壓驅動管的管腔內壁上下滑動，則所述凹槽沿所述水平進水管的出口 端上下滑動，所述密封筒的密封圈與所述槽面平面密封。所述開有橫向通孔的調節柱，由如下結構的調節柱替代所述調節柱為兩端 粗中間細的"啞鈴"狀結構，且所述調節柱兩端沿所述低壓驅動管和高壓驅動管 的管腔內壁上下滑動。在所述進水口端，或在所述密封筒的向外翻邊的圓盤形結構的這一端，或在 所述橫向通孔內任意位置，或在所述出水管出水端，設有一個或一個以上的調壓 環，所述調壓環為環形結構。本技術的優點在于本技術根據高層建筑供暖系統的特殊性，針 對當前國內采暖水質現狀，為高層建筑供暖系統和空調水系統研發的一種調壓關 斷裝置。它利用水力自身特性、采用機械裝置來實現水流順向的自動開與關，并 同時進行減壓調壓，集自動開啟、自動關閉、減壓調壓于一體。不僅克服了上述 減壓閥類及高層建筑無水箱直連供暖系統的缺陷，而且具有構造簡單、堅固耐用、 關斷迅速、密封嚴密無泄漏，該裝置增加了調壓環，可進一步達到多級減壓無噪 音、不氣蝕，特別適宜供暖水質，可廣泛用于高層建筑供暖系統、空調水系統、 地面高差大的山區供暖系統等。附圖說明5圖1為本技術實施例1的整體結構示意圖。圖2為本技術實施例2的整體結構示意圖。圖3為本技術實施例3的整體結構示意圖。圖4為本技術實施例4的整體結構示意圖。圖5為本技術實施例5的整體結構示意圖。圖6為本技術實施例6的整體結構示意圖。圖7為本技術實施例7的整體結構示意圖。圖8為本技術實施例8的整體結構示意圖。圖9為高層供暖系統連接示意圖。 調節柱l，主殼體2，進水管3，出水管4，低壓驅動管5，高壓驅動管6，橫向 通孔7，上封頭8，封帽9，啟閉彈簧IO，調節螺桿ll，密封筒12，封帽體13， 密封圈14，限位鍵15，鍵槽16，調壓環17，凹槽18，加壓泵19，低區熱水供 暖管網20，調壓關斷裝置，(高區)的散熱器21，調壓關斷裝置22，止回闊23， 高壓驅動水管24。具體實施方式實施例1:如圖1所示， 一種調壓關斷裝置包括有調節柱1和相互交叉的四 通管組成的主殼體2，主殼體2包括有水平方向的兩個管分別是進水管3、出水 管4，豎直方向的兩個管分別是低壓驅動管5和高壓驅動管6，在調節柱l上開 有橫向通孔7，且調節柱1置于低壓驅動管5和高壓驅動管6的管腔內，沿低壓 驅動管5和高壓驅動管6的管腔內壁上下滑動，其還包括有上封頭8，封帽9和 啟閉彈簧10，上封頭8置于低壓驅動管5的上端，啟閉彈簧10置于上封頭8內， 在上封頭8頂部設有封帽9，啟閉彈簧10的下端與調節柱1相連，啟閉彈簧10 的上端為封帽9的調節螺桿11，在水平方向的進水管3管壁設有密封筒12，與 調節柱1側壁接觸密封。封帽9包括有封帽體13和調節螺桿11，且調節螺桿11 與封帽體13螺紋連接。密封筒12 —端邊是向外翻邊的圓盤形結構，與法蘭固定， 另一端邊是向內翻邊密封圈14。低壓驅動管5和高壓驅動管6的橫截面的形狀 為圓形，調節柱1的外壁橫截面的形狀與低壓驅動管5和高壓驅動管6內壁形狀 吻合一致，均為圓形。在高壓驅動管6內壁與調節柱1外壁上安裝有一對限位鍵 15和鍵槽16。當高壓驅動管6內壓力上升，調節柱1沿著低壓驅動管5和高壓驅動管6的管腔內壁向上滑動，運行到橫向通孔7正好與進水管3和出水管4連通，該調 壓關斷裝置開啟，當高壓驅動管6內壓力降低時，調節柱1在啟閉彈簧10及調 節柱l自重的作用下，在低壓驅動管5和高壓驅動管6管腔內快速向下運動，并 落在高壓驅動管6的管腔底部，使得進水管3和出水管4被調節柱1隔斷，同時 在設置于進水管4管壁的密封筒12的作用下，密封筒12與調節柱1側壁接觸密 封，從而徹底將進水管3的水被調節柱1隔斷，使得水和壓力均不能向出水管4 傳遞，該調壓關斷裝置關斷。當調壓關斷裝置開啟時，可通過預先設置的橫向通 孔7直徑的大小，調節出水管4的出水壓力。實施例2:如圖2所示， 一種調壓關斷裝置包括有調節柱1和相互交叉的四 通管組成的主殼體2，主殼體2包括有水平方向的兩個管分別是進水管3、出水 管4，豎直方向的兩個管分別是低壓驅動管5和高壓驅動管6，在調節柱l上開 有橫向通孔7，且調節柱1置于低壓驅動管5和高壓驅動管6的管腔內，沿低壓 驅動管5和高壓驅動管6的管腔內壁上下滑動，其還包括有上封頭8，封帽9和 啟閉彈簧10，上封頭8置于低本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種調壓關斷裝置，其特征在于，其包括有調節柱和相互交叉的四通管組成的主殼體，所述主殼體包括有水平方向的兩個管分別是進水管、出水管，豎直方向的兩個管分別是低壓驅動管和高壓驅動管，其還包括有上封頭，封帽和啟閉彈簧，在所述調節柱上開有橫向通孔，且所述調節柱置于所述低壓驅動管和高壓驅動管的管腔內，沿所述低壓驅動管和高壓驅動管的管腔內壁上下滑動，所述上封頭置于所述低壓驅動管的上端，所述啟閉彈簧置于所述上封頭內，在所述上封頭頂部設有所述封帽，所述啟閉彈簧的下端與所述調節柱相連，所述啟閉彈簧的上端為所述封帽的調節螺桿，在所述水平方向的進水管管壁設有密封筒，與所述調節柱側壁接觸密封。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁興華，
申請(專利權)人：梁興華，
類型：實用新型
國別省市：15[中國|內蒙]