壓力表制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了壓力表，包括安裝有機(jī)芯架的表接頭，所述表接頭上設(shè)有與流體管道連通的通道，在所述通道的出口處固定設(shè)有彈簧管，所述機(jī)芯架上安裝有可轉(zhuǎn)動的機(jī)芯軸，所述彈簧管與機(jī)芯軸之間設(shè)有傳動裝置，所述彈簧管為可產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)彈性形變的扭簧彈簧管，減少了零部件，從而使結(jié)構(gòu)相對簡單，降低了成本，減少了焊接點，延長了使用壽命。（*該技術(shù)在2018年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及壓力表
，尤其涉及一種通過敏感元件的彈性形變 來測量壓力量值或真空量值的機(jī)械式壓力表。技術(shù)背景壓力表是用于計量流體(氣體、液體)壓力的儀表，通過表內(nèi)的敏感元件(如c型管、螺旋管、盤管等)的彈性形變，引起管端位移，其位移通過機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行放大，由表內(nèi)機(jī)芯架將壓力形變傳導(dǎo)至指針，引起指針轉(zhuǎn)動來顯示壓 力，來測量機(jī)器、設(shè)備或容器內(nèi)的水、蒸汽、壓縮空氣及其他中性液體或氣體的壓力，現(xiàn)有的壓力表中的c型彈簧管和機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，零部件多，相對成本較高，焊接點多，壽命低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種壓力表，該壓力表結(jié)構(gòu)簡單， 成本低，而且使用壽命長。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的技術(shù)方案是壓力表，包括安裝有機(jī) 芯架的表接頭，所述表接頭上設(shè)有與流體管道連通的通道，在所述通道的出口 處固定設(shè)有彈簧管，所述機(jī)芯架上安裝有可轉(zhuǎn)動的機(jī)芯軸，所述彈簧管與機(jī)芯 軸之間設(shè)有傳動裝置，所述彈簧管為可產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)彈性形變的扭簧彈簧管。所述扭簧彈簧管由一個矩形管扭轉(zhuǎn)而成，所述的扭簧彈簧管一端封閉、另 一端開口。所述通道的腔體孔徑大于通道入口的孔徑。所述傳動裝置包括安裝在所述扭簧彈簧管頂端的第一錐齒輪，和設(shè)置在所 述機(jī)芯軸上與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪。所述傳動裝置包括活動連接在所述扭簧彈簧管頂端的連桿、安裝在所述機(jī) 芯架上的扇形齒輪和設(shè)置在所述機(jī)芯軸上的機(jī)芯齒輪，所述連桿與所述扇形齒輪的連接部固定連接，所述機(jī)芯齒輪與扇形齒輪的齒部嚙合。由于采用了上述技術(shù)方案，流體通過與流體管道相連通的通道進(jìn)入表接頭， 由于通道為直線形且出口處固定設(shè)有扭簧彈簧管，所以表接頭的出口處與扭簧 彈簧管連通，這樣流體通過表接頭進(jìn)入扭簧彈簧管，利用扭簧彈簧管產(chǎn)生彈性 形變，彈性形變通過扭簧彈簧管和機(jī)芯軸之間安裝的傳動裝置，通過傳動裝置 帶動在機(jī)芯架上安裝的機(jī)芯軸轉(zhuǎn)動，機(jī)芯軸帶動指針轉(zhuǎn)動以測量壓力值，這種 結(jié)構(gòu)簡化了傳動機(jī)構(gòu)的零部件，減少了焊接點，使結(jié)構(gòu)簡單，降低了成本。附圖說明附圖1是本技術(shù)實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是本技術(shù)實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式實施例一如圖1所示， 一種壓力表，包括安裝有機(jī)芯架8的表接頭2，在表接頭2上設(shè)有通道1，流體通過管道進(jìn)入通道l，通道l為直線形，通道l 的出口與扭簧彈簧管4的管口相適配，而通道1的腔體孔徑大于通道入口的孔 徑，這樣節(jié)約材料，降低了成本。在通道l的出口處固定安裝有可產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)彈 性形變的扭簧彈簧管4，該扭簧彈簧管4在制作時，首先將一個圓管壓扁成矩 形管，扭轉(zhuǎn)成型后，將一端封閉，另一端固定在表接頭2的出口端。機(jī)芯架8 上還安裝有可轉(zhuǎn)動的機(jī)芯軸9，在扭簧彈簧管4的頂端安裝第一錐齒輪5,在機(jī) 芯軸9上安裝與第一錐齒輪5嚙合的第二錐齒輪6，通過嚙合傳動帶動機(jī)芯軸9 轉(zhuǎn)動。在機(jī)芯軸9的自由端安裝有指針3，在機(jī)芯軸9與機(jī)芯架8之間安裝有 游絲7,游絲7可以幫助機(jī)芯軸9回位，使壓力表指針3安全顯示壓力值。工作時，外部的流體經(jīng)過與流體管道連通的通道1進(jìn)入表接頭2，流體從 表接頭2迸入扭簧彈簧管4內(nèi)，使扭簧彈簧管4產(chǎn)生彈性形變，然后將形變傳 遞到與扭簧彈簧管4頂端安裝的第一錐齒輪5上，使錐齒輪5轉(zhuǎn)動，第一椎齒 輪5帶動與其相嚙合的第二錐齒輪6轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的第二椎齒輪6帶動安裝在機(jī) 芯架8上的機(jī)芯軸9轉(zhuǎn)動，機(jī)芯軸9的自由端部安裝有指針3，這樣通過指針3 的旋轉(zhuǎn)來測量壓力值。4實施例二如圖2所示，其結(jié)構(gòu)與實施例一基本相同，不同之處在于在扭簧彈簧管4的頂端活動連接連桿12，在所述機(jī)芯架8上安裝扇形齒輪10,連 桿12與扇形齒輪10的連接部固定連接，在機(jī)芯軸9上安裝有機(jī)芯齒輪11，機(jī) 芯齒輪11與扇形齒輪10的齒部相嚙合。工作時，通過扭簧彈簧管4產(chǎn)生彈性形變，然后將形變傳遞到與扭簧彈簧 管4頂端活動連接的連桿12上，通過連桿12帶動扇形齒輪10轉(zhuǎn)動，從而帶動 與其嚙合的機(jī)芯齒輪11轉(zhuǎn)動，然后機(jī)芯齒輪11帶動安裝在機(jī)芯架8上的機(jī)芯 軸9轉(zhuǎn)動，而機(jī)芯軸9的自由端部安裝有指針，這樣通過指針的旋轉(zhuǎn)來測量壓 力值。當(dāng)然設(shè)置在彈簧管與機(jī)芯軸9之間的傳動裝置也可以采用其它公知的結(jié)構(gòu)。本技術(shù)簡化了結(jié)構(gòu)，減少了零部件，所以也減少了焊接點，壽命長， 降低了成本。權(quán)利要求1. 壓力表，包括安裝有機(jī)芯架(8)的表接頭(2)，所述表接頭(2)上設(shè)有與流體管道連通的通道(1)，在所述通道(1)的出口處固定設(shè)有彈簧管，所述機(jī)芯架(8)上安裝有可轉(zhuǎn)動的機(jī)芯軸(9)，所述彈簧管與機(jī)芯軸(9)之間設(shè)有傳動裝置，其特征在于所述彈簧管為可產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)彈性形變的扭簧彈簧管(4)。2. 如權(quán)利要求1所述的壓力表，其特征在于所述扭簧彈簧管(4)由一 個矩形管扭轉(zhuǎn)而成，所述的扭簧彈簧管(4) 一端封閉、另一端開口。3. 如權(quán)利要求2所述的壓力表，其特征在于.*所述通道(1)為直線形。4. 如權(quán)利要求3所述的壓力表，其特征在于所述通道(1)的腔體孔徑 大于通道入口的孔徑。5. 如權(quán)利要求1至4所述的任一種壓力表，其特征在于所述傳動裝置包 括安裝在所述扭簧彈簧管(4)頂端的第一錐齒輪(5)，和設(shè)置在所述機(jī)芯軸(9) 上與所述第一錐齒輪(5)嚙合的第二錐齒輪(6)。6. 如權(quán)利要求1至4所述的任一種壓力表，其特征在于所述傳動裝置包 括活動連接在所述扭簧彈簧管(4)頂端的連桿(12)、安裝在所述機(jī)芯架(8) 上的扇形齒輪(10)和設(shè)置在所述機(jī)芯軸(9)上的機(jī)芯齒輪(11)，所述連桿(12)與所述扇形齒輪(10)的連接部固定連接，所述機(jī)芯齒輪(11)與扇形 齒輪(10)的齒部嚙合。專利摘要本技術(shù)公開了壓力表，包括安裝有機(jī)芯架的表接頭，所述表接頭上設(shè)有與流體管道連通的通道，在所述通道的出口處固定設(shè)有彈簧管，所述機(jī)芯架上安裝有可轉(zhuǎn)動的機(jī)芯軸，所述彈簧管與機(jī)芯軸之間設(shè)有傳動裝置，所述彈簧管為可產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)彈性形變的扭簧彈簧管，減少了零部件，從而使結(jié)構(gòu)相對簡單，降低了成本，減少了焊接點，延長了使用壽命。文檔編號G01L7/02GK201289416SQ200820188249公開日2009年8月12日 申請日期2008年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月11日專利技術(shù)者于景華 申請人:于景華本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
壓力表，包括安裝有機(jī)芯架（８）的表接頭（２），所述表接頭（２）上設(shè)有與流體管道連通的通道（１），在所述通道（１）的出口處固定設(shè)有彈簧管，所述機(jī)芯架（８）上安裝有可轉(zhuǎn)動的機(jī)芯軸（９），所述彈簧管與機(jī)芯軸（９）之間設(shè)有傳動裝置，其特征在于：所述彈簧管為可產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)彈性形變的扭簧彈簧管（４）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：于景華，
申請(專利權(quán))人：于景華，
類型：實用新型
國別省市：37[中國|山東]