深孔鏜切刀制造技術

一種深孔鏜切刀，包括刀桿主體、切刀片，所述刀桿主體上設有切刀片升降機構，所述切刀片升降機構包括刀體襯套、彈簧、凸輪軸和手柄，切刀片通過彈簧、刀體襯套安裝于安裝孔內，所述凸輪軸安裝于刀桿主體上，凸輪軸的操作端與手柄相連接，所述手柄上設有銷鎖機構。一種改進是還包括一個設于刀桿主體上的冷卻液孔。本實用新型專利技術既可鏜孔又可切槽，不用退刀即可轉換刀頭，工效大大提高；刀桿主體徑向尺寸可加大，解決了刀具強度低、易斷裂的問題；還可增設冷卻液孔，解決了刀具冷卻的問題；其成品率提高，降低了生產成本；大大提高了加工精度和加工面光潔度；刀具使用壽命延長至原來的３倍。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種加工深孔和深孔槽的工具。
技術介紹
現有技術的深孔切槽刀，是采用在刀桿主體上設安裝孔套入切刀片再加緊固螺釘 的結構。加工過程中，鏜孔和切槽操作需更換不同的刀具，轉換不方便，工效低。由于切槽 刀刀片頭部始終伸出刀桿主體外，結構的限制導致刀具徑向尺寸小、強度低、易斷裂，工件 孔內易出現震紋和錐度導致工件報廢，另外，由于結構尺寸所限不能在刀桿主體上設置冷 卻液灌注孔對刀具進行冷卻，也會導致刀具易斷裂。
技術實現思路
本技術要解決的問題在于提供一種深孔鏜切刀，既可鏜孔又可切槽，工作刀 頭轉換方便，工效高，強度好，不易斷裂。本技術采用如下技術方案包括刀桿主體，刀桿主體上通過第一安裝孔安裝 有切刀片，其特征在于所述刀桿主體上設有切刀片升降機構，所述切刀片升降機構包括刀 體襯套、彈簧、凸輪軸和手柄，所述切刀片設有帶臺肩的尾部，切刀片通過彈簧、刀體襯套安 裝于第一安裝孔內，所述凸輪軸通過第二安裝孔安裝于刀桿主體上，所述凸輪軸的凸輪塊 工作面與所述尾部相適配，所述凸輪軸的操作端與手柄相連接，所述手柄上設有銷釘和第 一銷孔，所述刀桿主體上設有相配的第二銷孔。其原理是先把刀桿主體夾緊在刀架上，通 過手柄轉動凸輪軸，凸輪塊工作面與所述尾部接觸配合，凸輪塊工作面的高低起伏變化帶 動切刀片升降，彈簧推動切刀片上升，切刀片頭部內縮進入刀體襯套內，此時，以銷釘將手 柄位置鎖定，此時的刀頭可作鏜刀使用；鏜孔工作完成后，先退出銷釘，然后轉動手柄，凸輪 塊即將切刀片頭部逐步推出刀體襯套，由此完成切槽工作。切槽完成后，松開手柄，彈簧的 作用下切刀片頭部退入刀體襯套內，此時即可退刀。采用切刀片升降機構，刀桿主體徑向尺 寸可以盡量加大，即使加大至比孔小0. Imm的程度，同樣可完成鏜深孔和深孔切槽工作，徹 底解決了刀具徑向尺寸小、強度低的問題。一種改進是，還包括一個設于刀桿主體上的冷卻液孔，所述冷卻液孔包括進液端 和噴液口，進液端與高壓冷卻液管相連接，噴液口的設置位置與切刀片工作頭位置相適配。 這種結構解決了深孔切槽刀由于結構尺寸所限，不能在刀桿主體上設置冷卻液灌注孔對刀 具進行冷卻的問題，刀具無斷裂現象，產品精度好，光潔度高，成品率高。本技術有如下優點1、既可鏜孔又可切槽；2、工作刀頭轉換方便，不用退刀 即可轉換刀頭，工效大大提高；3、刀桿主體徑向尺寸可盡量加大，徹底解決了刀具徑向尺寸 小、強度低的問題，刀具不易斷裂；4、刀桿主體徑向尺寸加大后可增設冷卻液孔，解決了刀 具冷卻的問題；5、成品率提高，降低了生產成本；6、大大提高了加工精度和加工面光潔度； 7、刀具使用壽命延長至原來的3倍。附圖說明圖1是本技術的結構原理示意圖。具體實施方式如圖1所示，本技術一種實施例包括刀桿主體1，刀桿主體1上通過第一安裝 孔2安裝有切刀片3，其特征在于所述刀桿主體1上設有切刀片升降機構4，所述切刀片升 降機構4包括刀體襯套5、彈簧6、凸輪軸7和手柄8，所述切刀片3設有帶臺肩的尾部11， 切刀片3通過彈簧6、刀體襯套5安裝于第一安裝孔2內，所述凸輪軸7通過第二安裝孔9 安裝于刀桿主體1上，所述凸輪軸7的凸輪塊工作面10與所述尾部11相適配，所述凸輪軸 7的操作端12與手柄8相連接，所述手柄8上設有銷釘13和第一銷孔，所述刀桿主體上設 有相配的第二銷孔。其原理是先把刀桿主體1夾緊在刀架上，通過手柄8轉動凸輪軸7， 凸輪凸輪塊工作面10與所述尾部11接觸配合，凸輪塊工作面10的高低起伏變化帶動切刀 片3升降，彈簧6推動切刀片3上升，切刀片3頭部內縮進入刀體襯套5內，此時，以銷釘13 將手柄8位置鎖定，此時的刀頭可作鏜刀使用；鏜孔工作完成后，先退出銷釘13，然后轉動 手柄8，凸輪塊7即將切刀片3頭部逐步推出刀體襯套5，由此完成切槽工作。切槽完成后， 松開手柄8，彈簧6的作用下切刀片3頭部退入刀體襯套5內，此時即可退刀。采用切刀片 升降機構4，刀桿主體1徑向尺寸可以盡量加大，即使加大至比孔小0. Imm的程度，同樣可完 成鏜深孔和深孔切槽工作，徹底解決了刀具徑向尺寸小、強度低的問題。如圖1所示，一種改進是，還包括一個設于刀桿主體1上的冷卻液孔14，所述冷卻 液孔14包括進液端和噴液口，進液端與高壓冷卻液管相連接，噴液口的設置位置與切刀片 3工作頭位置相適配。這種結構解決了深孔切槽刀由于結構尺寸所限，不能在刀桿主體上設 置冷卻液灌注孔對刀具進行冷卻的問題，刀具無斷裂現象，產品精度好，光潔度高，成品率 尚ο與技術類似的同類結構的等效變換，均落入本技術的保護范圍。權利要求1.一種深孔鏜切刀，包括刀桿主體，刀桿主體上通過第一安裝孔安裝有切刀片，其特征 在于所述刀桿主體上設有切刀片升降機構，所述切刀片升降機構包括刀體襯套、彈簧、凸 輪軸和手柄，所述切刀片設有帶臺肩的尾部，切刀片通過彈簧、刀體襯套安裝于第一安裝孔 內，所述凸輪軸通過第二安裝孔安裝于刀桿主體上，所述凸輪軸的凸輪塊工作面與所述尾 部相適配，所述凸輪軸的操作端與手柄相連接，所述手柄上設有銷釘和第一銷孔，所述刀桿 主體上設有相配的第二銷孔。2.根據權利要求1所述的一種深孔鏜切刀，其特征在于還包括一個設于刀桿主體上 的冷卻液孔，所述冷卻液孔包括進液端和噴液口，進液端與高壓冷卻液管相連接，噴液口的 設置位置與切刀片工作頭位置相適配。專利摘要一種深孔鏜切刀，包括刀桿主體、切刀片，所述刀桿主體上設有切刀片升降機構，所述切刀片升降機構包括刀體襯套、彈簧、凸輪軸和手柄，切刀片通過彈簧、刀體襯套安裝于安裝孔內，所述凸輪軸安裝于刀桿主體上，凸輪軸的操作端與手柄相連接，所述手柄上設有銷鎖機構。一種改進是還包括一個設于刀桿主體上的冷卻液孔。本技術既可鏜孔又可切槽，不用退刀即可轉換刀頭，工效大大提高；刀桿主體徑向尺寸可加大，解決了刀具強度低、易斷裂的問題；還可增設冷卻液孔，解決了刀具冷卻的問題；其成品率提高，降低了生產成本；大大提高了加工精度和加工面光潔度；刀具使用壽命延長至原來的3倍。文檔編號B23B27/10GK201906841SQ20102067856公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月22日 優先權日2010年12月22日專利技術者葉斌, 吳龍海, 張學武, 趙學剛, 魏家飛 申請人:廣元瑞峰精工機械制造有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種深孔鏜切刀，包括刀桿主體，刀桿主體上通過第一安裝孔安裝有切刀片，其特征在于：所述刀桿主體上設有切刀片升降機構，所述切刀片升降機構包括刀體襯套、彈簧、凸輪軸和手柄，所述切刀片設有帶臺肩的尾部，切刀片通過彈簧、刀體襯套安裝于第一安裝孔內，所述凸輪軸通過第二安裝孔安裝于刀桿主體上，所述凸輪軸的凸輪塊工作面與所述尾部相適配，所述凸輪軸的操作端與手柄相連接，所述手柄上設有銷釘和第一銷孔，所述刀桿主體上設有相配的第二銷孔。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙學剛，葉斌，張學武，吳龍海，魏家飛，
申請(專利權)人：廣元瑞峰精工機械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：51[中國|四川]