一種無鐵磨粉工藝及磨粉裝置制造方法及圖紙

無鐵磨粉工藝，其塊料由磨粉機上部送入到磨粉機中，經過散料盤散料后，落入到散料盤下方的石磨輥進行磨粉，磨成的粉由磨粉機的底部放出，由斗式提升機提升至磨粉機頂部的粉料入口，由粉料入口落入到散料盤上，在散料盤離心力作用下，２０目以上細粉彌漫于磨粉機的上部空間，被設置在磨粉機頂部的鼠輪式分選篩以及風機抽吸至該鼠輪式分選篩中進行分選，分選出的合格細粉通過氣力輸送至旋風收集系統進行收集，而不合格粉末又與塊料一起落入到散料盤上，再由散料盤散落到石磨輥進行磨粉；旋風收集系統分離出的合格細粉被收集，旋風收集系統分離出的微粉送入由脈沖除塵裝置和布袋收集裝置構成的微粉收集系統收集。本發明專利技術還公開了一種磨粉裝置。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及石料的磨粉工藝及裝置，特別涉及一種無鐵磨粉工藝及磨粉裝置。
技術介紹
鈉長石是長石的一種，是常見的長石礦物，為鈉的鋁硅酸鹽(NaAlSi308)。鈉長石 一般為玻璃狀晶體，可以是無色的，也可以有白、黃、紅、綠或黑色。它是制造玻璃和陶瓷的 原料。很多巖石中都有鈉長石的成分，人們稱這樣的礦物為造巖礦物。在偉晶巖和長英質 火成巖如花崗巖中最常見，亦見于低級變質巖中，并作為自生鈉長石見于一些沉積巖中。鈉 長石通常形成各種顏色的脆性玻璃狀晶體。鈉長石是斜長石固溶體系列和堿性長石系列的 鈉質礦物。具三斜架狀結構，硅和鋁為四面體配位，形成較大的空位(即點陣位置)，主要被 陽離子鈉占據。雖然所有硅原子和鋁原子在這一結構中都占有四面體位置，但其位置具體 情況不同。低溫時硅和鋁原子的分布是高度有序的，高溫(約1，100°C (2, 000H))時，原子 的分布紊亂得多。鈉長石Νει20·Al2O3. 6Si02，其中 Nei2O 8% 以下，K2O 5-6%, Al2O3 16% 以上，SiO2 70%，密度2. 605g/cm3,莫氏硬度為6，三斜晶系，顏色為白色，熔點1100°C。鈉長石的用途非常廣泛，如用作玻璃原料、陶瓷原料、寶石原料等。專家經過研究， 以湖南衡陽衡山的鈉長石為主要原料，代替氧化鋁與純堿，適當添加其它原料，采用燒結法 制備出了微晶玻璃，確定了微晶玻璃的基本配方和鈉長石的引入量。經估計算，可以降低成 本每平方米15元左右，拓寬了鈉長石的應用領域。優質的鈉長石可以用作陶瓷表面釉料。鈉長石在使用時需要磨成粉料，現有鈉長石磨粉設備主要有雷蒙磨粉設備、球磨 機、懸輥式磨機，雷蒙磨粉設備、球磨機投資大，不適合小型企業使用，懸輥式磨機雖然投資 少，但磨粉的目數很難達到要求。另外上述三種磨粉設備磨出的鈉長石粉含有鐵成份，而如 果鈉長石粉中含有鐵的話，燒結后將會出現黑點，影響到使用，造成鈉長石品質下降，因此 需要在后續工藝中增加除鐵設備除去鈉長石粉中的鐵，這也造成設備投資增加。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題之一在于針對上述現有技術不足而提供一種無鐵磨 粉工藝，其磨成的鈉長石粉末目數可以達到20-400任意目度，以供客戶選擇不同產品細 度。產品達到無機械鐵成份。本專利技術所要解決的技術問題之二在于提供上述磨粉工藝所使用的磨粉裝置。作為本專利技術第一方面的無鐵磨粉工藝，其塊料由磨粉機上部的塊料入口送入到磨 粉機中，經過轉速達到100-120轉/分鐘的散料盤散料后，落入到散料盤下方的由上而下依 次排列的若干對線壓力為0-10噸/米、轉速為40-50轉/分鐘石磨輥進行磨粉，磨成的粉 由磨粉機的底部放出，由斗式提升機提升至磨粉機頂部的粉料入口，由粉料入口落入到散 料盤上，在散料盤離心力作用下，20目以上細粉彌漫于所述磨粉機的上部空間，被設置在磨 粉機頂部的鼠輪式分選篩以及風機抽吸至該鼠輪式分選篩中進行分選，分選出的合格細粉通過氣力輸送至旋風收集系統進行收集，而不合格粉末又與塊料一起落入到散料盤上，再 由散料盤散落到下方的若干對線壓力為0-10噸/米、轉速為40-50轉/分鐘石磨輥進行磨 粉；旋風收集系統將合格粉末收集到98%以上，而余下的2%的目數高于1000目以上的微 粉被旋風收集系統分離出送入由脈沖除塵裝置和布袋收集裝置構成的微粉收集系統進行 收集。作為本專利技術第二方面的磨粉裝置，包括塊料皮帶輸送裝置、磨粉機、鼠輪式分選 篩、斗式提升機、風機、旋風收集系統、微粉收集系統，其中所述磨粉機包括筒體和主機架， 筒體安裝在主機架上，所述筒體下部為漏斗形狀的出料口，在所述的筒體的上部設置有塊 料入口和粉料入口，在所述筒體內的上部設置有一散料盤，所述塊料入口和粉料入口的出 口對準散料盤；所述散料盤通過一蝸輪蝸桿傳動機構與散料盤驅動電機連接，所述的散料 盤驅動電機安裝在所述主機架上；在所述筒體內、所述散料盤的下方，由上而下依次安裝有 若干對石磨輥，每對石磨輥分為第一石磨輥和第二石磨輥，第一石磨輥和第二石磨輥的軸 端通過軸承座架設于第一滑塊和第二滑塊上，所述第一滑塊和第二滑塊分別安裝在第一滑 軌和第二滑軌上，所述第一滑軌和第二滑軌安裝在主機架上；第一滑塊通過間隙調節機構 與主機架連接，第二滑塊通過彈簧調壓機構與主機架相連；第一石磨輥和第二石磨輥單獨 旋轉并相向旋轉；在所述筒體的頂部設置有鼠輪式分選篩，該鼠輪式分選篩由無級調速電 機經皮帶傳動鼠輪的底部與所述的筒體內連通，對應于散料盤的上方，所述鼠輪式分選篩 的風口接風機的抽風口，風機的出風口通過風管接旋風收集系統的進風口，旋風收集系統 具有一個合格物料出口和一個微粉物料出口，微粉物料出口通過氣力輸送管接微粉收集系 統；斗式提升機垂直設置于筒體外，其下端與筒體下部的出料口對應，上部與粉料入口對 應，所述塊料皮帶輸送裝置的出料端與塊料入口對應。本專利技術的第一石磨輥和第二石磨輥分別與一驅動電機連接，依靠各自單獨的驅動 電機驅動?；蛘咚械牡谝皇ポ伒妮S端由第一鏈傳動機構串連起來，由驅動電機和第一 鏈傳動機構同步驅動，所有的第二石磨輥的軸端由第二鏈傳動機構串連起來，由驅動電機 和第二鏈傳動機構同步驅動，所述第一石磨輥和第二石磨輥由金屬軸和包覆在金屬軸外圍的石磨輥筒構成。所述間隙調壓機構包括一端帶有螺桿的拉桿和一第一安裝板，所述第一安裝板固 定在主機架上，在第一安裝板開有一孔，拉桿不帶螺桿的一端與所述的第一滑塊連接，帶螺 桿的一端穿過第一安裝板上的孔，螺桿上旋有調節螺母和并緊螺母。所述彈簧調壓機構包括調壓彈簧、一端帶有螺桿的調壓軸、第二安裝板；所述第二 安裝板固定在主機架上，在第二安裝板開有一孔，調壓彈簧的一端與所述的第二滑塊連接， 另一端與調壓軸不帶螺桿的一端連接，所述調壓軸帶螺桿的一端穿過第二安裝板上的孔， 螺桿上旋有調節螺母和并緊螺母。本專利技術的微粉收集系統包括脈沖除塵器和布袋收集裝置，所述的脈沖除塵器的入 料口與旋風收集系統的微粉物料出口通過氣力輸送管連接，脈沖除塵器的出料口通過氣力 輸送管與布袋收集裝置的入料口連接。由于采用了上述技術方案，整個磨粉過程不與鐵接觸，因此能夠控制粉料中鐵的 含量，甚至可以做到無鐵成分，因此提高了粉的品質，采用散料盤進行散料，及鼠輪式分選 篩可以提高整個磨粉細度的分選精度，最終得到的粉料細度可以精確分選到400目。本專利技術采用微粉收集系統收集目數在1000目以上，甚至達到2000目以上的微粉，使整個工作 區間無揚塵，利于環境保護。本專利技術不僅可以實現鈉長石的無鐵磨粉，還可以實現石膏粉、 化石粉、磷礦粉、陶瓷粉、氧化鋅、鐵粉、鋁礦粉、金礦石、氧化鋁、黃紅丹、鉬精粉、高嶺土、硅 藻土、膨潤土、氧化鐵紅、煤矸石、紅砂石、方解石、白云石、煤焦粉、紅泥粉、金鋼砂、鹼石、 重.輕質碳酸鈣、硼玻璃的磨粉等一切與鐵質有害的礦石粉。附圖說明圖1為本專利技術磨粉裝置的原理示意圖。圖2為本專利技術磨粉機的結構原理圖。圖3為本專利技術磨粉機中石磨輥的一種傳動原理圖。圖4為本專利技術磨粉機中石磨輥的另一種傳動原理圖。圖5為本專利技術石磨輥的結構示意圖。具體實施例方式為了使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結 合具體圖示，進一步闡述本專利技術。參見圖1，圖1所示的磨粉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．無鐵磨粉工藝，其特征在于，塊料由磨粉機上部的塊料入口送入到磨粉機中，經過轉速達到１００－１２０轉／分鐘的散料盤散料后，落入到散料盤下方的由上而下依次排列的若干對線壓力為０－１０噸／米、轉速為４０－５０轉／分鐘石磨輥進行磨粉，磨成的粉由磨粉機的底部放出，由斗式提升機提升至磨粉機頂部的粉料入口，由粉料入口落入到散料盤上，在散料盤離心力作用下，２０目以上細粉彌漫于所述磨粉機的上部空間，被設置在磨粉機頂部的鼠輪式分選篩以及風機抽吸至該鼠輪式分選篩中進行分選，分選出的合格細粉通過氣力輸送至旋風收集系統進行收集，而不合格粉末又與塊料一起落入到散料盤上，再由散料盤散落到下方的若干對線壓力為０－１０噸／米、轉速為４０－５０轉／分鐘石磨輥進行磨粉；旋風收集系統將合格粉末收集到９８％以上，而余下的２％的目數高于１０００目以上的微粉被旋風收集系統分離出送入由脈沖除塵裝置和布袋收集裝置構成的微粉收集系統進行收集。

【技術特征摘要】
1.無鐵磨粉工藝，其特征在于，塊料由磨粉機上部的塊料入口送入到磨粉機中，經過轉 速達到100-120轉/分鐘的散料盤散料后，落入到散料盤下方的由上而下依次排列的若干 對線壓力為0-10噸/米、轉速為40-50轉/分鐘石磨輥進行磨粉，磨成的粉由磨粉機的底 部放出，由斗式提升機提升至磨粉機頂部的粉料入口，由粉料入口落入到散料盤上，在散料 盤離心力作用下，20目以上細粉彌漫于所述磨粉機的上部空間，被設置在磨粉機頂部的鼠 輪式分選篩以及風機抽吸至該鼠輪式分選篩中進行分選，分選出的合格細粉通過氣力輸送 至旋風收集系統進行收集，而不合格粉末又與塊料一起落入到散料盤上，再由散料盤散落 到下方的若干對線壓力為0-10噸/米、轉速為40-50轉/分鐘石磨輥進行磨粉；旋風收集 系統將合格粉末收集到98%以上，而余下的2%的目數高于1000目以上的微粉被旋風收集 系統分離出送入由脈沖除塵裝置和布袋收集裝置構成的微粉收集系統進行收集。2.一種磨粉裝置，其特征在于，該磨粉裝置包括塊料皮帶輸送裝置、磨粉機、鼠輪式分 選篩、斗式提升機、風機、旋風收集系統、微粉收集系統，其中所述磨粉機包括筒體和主機 架，筒體安裝在主機架上，所述筒體下部為漏斗形狀的出料口，在所述的筒體的上部設置有 塊料入口和粉料入口，在所述筒體內的上部設置有一散料盤，所述塊料入口和粉料入口的 出口對準散料盤；所述散料盤通過一蝸輪蝸桿傳動機構與散料盤驅動電機連接，所述的散 料盤驅動電機安裝在所述主機架上；在所述筒體內、所述散料盤的下方，由上而下依次安裝 有若干對石磨輥，每對石磨輥分為第一石磨輥和第二石磨輥，第一石磨輥和第二石磨輥的 軸端通過軸承座架設于第一滑塊和第二滑塊上，所述第一滑塊和第二滑塊分別安裝在第一 滑軌和第二滑軌上，所述第一滑軌和第二滑軌安裝在主機架上；第一滑塊通過間隙調節機 構與主機架連接，第二滑塊通過彈簧調壓機構與主機架相連；第一石磨輥和第二石磨輥單 獨旋轉并相向旋轉；在所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉鳳祥，
申請(專利權)人：劉鳳祥，
類型：發明
國別省市：43[中國|湖南]