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    銀灰色低光書寫板用烘烤涂料的制作方法及其所用色漿技術(shù)

    技術(shù)編號:5995678 閱讀:236 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種銀灰色低光書寫板用烘烤涂料的制作方法及其所用色漿。為徹底解決我國現(xiàn)有廣大學(xué)校教學(xué)黑板書寫粉塵污染嚴重的問題而發(fā)明專利技術(shù)。其由樹脂、顏料、助劑以及溶劑等組成。采用上述涂料涂覆在現(xiàn)有的鋼制黑板上,黑板具有涂膜堅韌、附著力強、不反光;配套使用液體環(huán)保書寫筆好寫易擦、書寫流暢、無粉塵污染等優(yōu)點,使用壽命長;色澤柔和,使學(xué)生能保持良好的視覺心理狀態(tài),長期使用不損壞學(xué)生視力。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種銀灰色低光書寫板烘烤涂料用色漿以及銀灰色低光書寫板用烘烤涂料的制作方法。
    技術(shù)介紹
    目前,我國廣大學(xué)校使用的教學(xué)黑板普遍存在的問題和弊端大致可分為以下幾種(1)白板和米黃色板進入教室用于教學(xué)書寫是不符合衛(wèi)生部頒布的黑板安全衛(wèi)生要求行業(yè)標準(WS99-1998)的顏色要求,長期使用影響學(xué)生的視力。(2)在教學(xué)過程中采用的粉筆書寫產(chǎn)生大量粉塵,嚴重影響師生的身心健康。(3)部分學(xué)校使用白板和米黃色板,這樣的書寫板光澤高,影響學(xué)生視看,并影響了教學(xué)效果。(4)還有少數(shù)學(xué)校使用貼膜(綠色、黃色等),黏附力差、不平整、不美觀、使用壽命短、書寫效果差,影響教學(xué)。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    針對以上問題和弊端,本專利技術(shù)提供壽命長、色澤柔和附著力強的銀灰色低光書寫板用烘烤涂料的制作方法及其所用色漿。為達到上述目的,本專利技術(shù)銀灰色黑板烘烤涂料的制作方法,其是按照下述方法制成的1)配制色漿;其具體步驟是,取下述重量份的原料聚酯樹脂50611 6-60份,丙稀酸樹脂9220 6_60份,丙稀酸樹脂沈01 6_60份,氨基樹脂1-30,蠟粉0. 1-20,鈦白粉10-60份,碳黑0. 1-2. 5份,鐵黃0. 1_5份,酞青藍0. 1-5 份,酞青綠5319 0. 1-5份,酞青綠5340 0. 1-5份,滑石粉2_15份,硫酸鋇1_8份,碳酸鈣 1-8份,消光劑1-20份,分散劑5027 0. 5-5份,分散劑5040 0. 5-5份,流平劑0. 1-5份,附著力增進劑0. 1-3份,防沉劑1-10份,溶劑5-45份;將上述各原料混合后攪拌均勻,并將上述攪拌均勻的原料研磨至規(guī)定細度;2)配制調(diào)和劑;其具體步驟是取下述重量份的原料樹脂30-60份,流平劑0. 1-5份,溶劑5_45 份;3)調(diào)配涂料按重量份取上述的色漿75-90份、調(diào)和劑20_25份,攪拌均勻成制成預(yù)定粘度的涂料,即成成品。為達到上述目的,本專利技術(shù)銀灰色黑板烘烤涂料用色漿,由下述重量份的原料制成聚酯樹脂50611 6-60份,丙稀酸樹脂9220 6_60份,丙稀酸樹脂沈016_60份,氨基樹脂1-30,蠟粉0. 1-20,鈦白粉10-60份,碳黑0. 1-2. 5份,鐵黃0. 1_5份,酞青藍0. 1-5 份,酞青綠5319 0. 1-5份,酞青綠5340 0. 1-5份,滑石粉2_15份,硫酸鋇1_8份,碳酸鈣 1-8份,消光劑1-20份,分散劑5027 0. 5-5份,分散劑5040 0. 5-5份,流平劑0. 1-5份,附著力增進劑0. 1-3份,防沉劑1-10份,溶劑5-45份;本專利技術(shù)的銀灰色烘烤涂料以下突出優(yōu)點(1)顏色為銀灰色,色澤柔和,親和力強,使學(xué)生能保持良好的視覺心理狀態(tài)。完全符合國家衛(wèi)生部和教育部頒布的黑板安全衛(wèi)生行業(yè)標準(WS99-1998)對黑板顏色的要求。(2)使用該涂料涂覆后的教學(xué)書寫板具有涂膜堅韌、附著力強;配套使用環(huán)保液體書寫筆,好寫易擦、書寫流暢,使用壽命長,徹底解決教學(xué)書寫過程中的粉塵污染等優(yōu)點。(3)使用該涂料涂覆后的教學(xué)書寫板光澤低(5-25),不反光,使學(xué)生保持良好的視覺效果。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的生產(chǎn)工藝流程圖。 具體實施例方式下面結(jié)合實施例和附圖對本專利技術(shù)作進一步地說明。本專利技術(shù)銀灰色黑板烘烤涂料用色漿,由下述重量份的原料制成聚酯樹脂50611 6-60份,丙稀酸樹脂9220 6-60份,丙稀酸樹脂沈01 6_60份,氨基樹脂1_30,蠟粉0. 1-20, 鈦白粉10-60份,碳黑0. 1-2. 5份,鐵黃0. 1-5份,酞青藍0. 1_5份,酞青綠5319 0. 1_5份, 酞青綠5340 0. 1-5份,滑石粉2-15份,硫酸鋇1_8份,碳酸鈣1_8份,消光劑1_20份,分散劑5027 0. 5-5份,分散劑5040 0. 5-5份,流平劑0. 1-5份,附著力增進劑0. 1-3份,防沉劑 1-10份,溶劑5-45份;其中,上述原料中,各顏料的多少能夠決定顏色的深淺,因此可以根據(jù)需要增加顏料的多少。樹脂、助劑和溶劑的作用主要是控制涂料膜的粘稠度以及固化時間,氨基樹脂的增減,可以調(diào)節(jié)涂膜的性能(硬度、附著力、耐磨性、耐溶劑性),本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可根據(jù)需要進行調(diào)整。下面根據(jù)實施例對本專利技術(shù)作進一步地說明。實施例1由下述重量份的原料制成色漿聚酯樹脂50611 6份,丙稀酸樹脂9220 10份,丙稀酸樹脂沈01 15份,氨基樹脂 5,蠟粉5,鈦白粉20份,碳黑0. 1份,鐵黃0. 1份,酞青藍0. 1份,酞青綠5319 0. 1份,酞青綠53400. 1份,滑石粉2份,硫酸鋇8份,碳酸鈣8份,消光劑20份,分散劑5027 0. 5份,分散劑50400. 5份,流平劑0. 1份,附著力增進劑3份,防沉劑1份,溶劑20份;實施例2由下述重量份的原料制成色漿聚酯樹脂50611 8份,丙稀酸樹脂9220 12份,丙稀酸樹脂沈01 10份,氨基樹脂 10,蠟粉6,鈦白粉25份,碳黑0. 12份,鐵黃0.2份,酞青藍0.2份,酞青綠5319 0. 15份,酞青綠5340 0. 16份,滑石粉7份,硫酸鋇10份,碳酸鈣8份,消光劑10份,分散劑5027 0.5 份,分散劑50400. 5份,流平劑0. 5份,附著力增進劑3份,防沉劑2份,溶劑20份;實施例3由下述重量份的原料制成色漿聚酯樹脂50611 10份,丙稀酸樹脂9220 7份,丙稀酸樹脂沈01 12份,氨基樹脂 4,蠟粉7,鈦白粉25份,碳黑0. 1份,鐵黃0. 15份,酞青藍0. 14份,酞青綠5319 0. 16份,酞青綠5340 0.17份,滑石粉12份,硫酸鋇8份,碳酸鈣10份,消光劑10份,分散劑5027 0.5 份,分散劑5040 0. 6份,流平劑0. 1份,附著力增進劑3份,防沉劑1份,溶劑20份;本專利技術(shù)銀灰色黑板維護用烘烤涂料的制作方法,其是按照下述方法制成的1)配制色漿;(參見實施例I-實施例3)其具體步驟是,取下述重量份的原料聚酯樹脂50611 6-60份,丙稀酸樹脂9220 6_60份,丙稀酸樹脂沈01 6_60份,氨基樹脂1-30,蠟粉0. 1-20,鈦白粉10-60份,碳黑0. 1-2. 5份,鐵黃0. 1_5份,酞青藍0. 1-5 份,酞青綠5319 0. 1-5份,酞青綠5340 0. 1-5份,滑石粉2_15份,硫酸鋇1_8份,碳酸鈣 1-8份,消光劑1-20份,分散劑5027 0. 5-5份,分散劑5040 0. 5-5份,流平劑0. 1-5份,附著力增進劑0. 1-3份,防沉劑1-10份,溶劑5-45份;將上述各原料混合后攪拌均勻,并將上述攪拌均勻的原料研磨至規(guī)定細度;2)配制調(diào)和劑;其具體步驟是取下述重量份的原料丙稀酸樹脂30-60份,流平劑3-8份,溶劑30-45 份;3)調(diào)配涂料按重量份取上述的色漿75-90份、調(diào)和劑20_25份,攪拌均勻成制成預(yù)定粘度的涂料,即成成品。黑板的制作過程將上述的涂料均勻噴涂在金屬板(如鍍鋅鋼板)上,后以 150-230°C的溫度烘烤0. 5-5小時即成。下面結(jié)合實施例,對上述的方法作進一步的說明實施例41)配制色漿;參見實施例1將實施例1中各原料混合后攪拌均勻,并將上述攪拌均勻的原料研磨至規(guī)本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    1.一種銀灰色低光黑板用烘烤涂料的制作方法,其特征在于,其是按照下述方法制成的:1)配制色漿;其具體步驟是,取下述重量份的原料:聚酯樹脂50611 6-60份,丙稀酸樹脂9220 6-60份,丙稀酸樹脂26016-60份,氨基樹脂1-30,蠟粉0.1-20,鈦白粉10-60份,碳黑0.1-2.5份,鐵黃0.1-5份,酞青藍0.1-5份,酞青綠5319 0.1-5份,酞青綠53400.1-5份,滑石粉2-15份,硫酸鋇1-8份,碳酸鈣1-8份,消光劑1-20份,分散劑50270.5-5份,分散劑5040 0.5-5份,流平劑0.1-5份,附著力增進劑0.1-3份,防沉劑1-10份,溶劑5-45份;將上述各原料混合后攪拌均勻,并將上述攪拌均勻的原料研磨至規(guī)定細度;2)配制調(diào)和劑;其具體步驟是:取下述重量份的原料:丙稀酸樹脂6-60份,流平劑0.1-5份,溶劑5-45份;3)調(diào)配涂料:按重量份取上述的色漿75-90份、調(diào)和劑10-25份,攪拌均勻成制成預(yù)定粘度的涂料,即成成品。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:謝立華
    申請(專利權(quán))人:謝立華
    類型:發(fā)明
    國別省市:85

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