本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種新型康貝特高檔裝飾板的成型工藝，該成型工藝包括以下步驟：根據(jù)康貝特高檔裝飾板的厚度選擇一組密度板，在相鄰兩張密度板上覆貼上膠量在50%以上的浸膠紙作為中間夾層；將一組密度板疊加粘合在一起，在最外側(cè)密度板外覆貼面紙；一組密度板加中間夾層浸膠紙和面紙進入壓機后，將一組密度板的溫度升至160-200攝氏度，保溫20-50分鐘，保持壓機壓力每平方厘米80公斤以上；然后冷卻，達到自然溫度出機，得到新型康貝特高檔裝飾板。本發(fā)明專利技術(shù)不需要采用大量的再生紙加工，方法簡單，能耗小，符合節(jié)能減排和低碳環(huán)保的要求。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種康貝特高檔裝飾板，具體地說是一種新型康貝特高檔裝飾板的成 型工藝。
技術(shù)介紹
康貝特板屬于高檔裝飾材料，在市場的銷量不斷加大，由原來2000年全國用量在一萬張左右，到2010年全國用量達到是十五萬張以上，還有出口也在不斷增加。傳統(tǒng)康貝特板的生產(chǎn)工藝是，以12mm厚的板材為準，用118張芯紙再生紙浸膠后加浸膠面紙經(jīng)過高溫高壓而成，它的優(yōu)點是阻燃，表面硬度好，耐水性，耐熱性，耐老性，耐化學品性都好。因此該產(chǎn)品廣泛用于高擋場所的衛(wèi)生間隔斷及其它醫(yī)療、科研單位的實驗室等。但是傳統(tǒng)康貝特板也存在以下缺點1、用紙量大，每張板要用30多公斤的紙，與當前所倡導(dǎo)的節(jié)能減排和低碳環(huán)保的要求而不符。2、加工工藝復(fù)雜，能耗大，合格率低，成本高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服傳統(tǒng)康貝特板生產(chǎn)工藝存在的問題，本專利技術(shù)的目的是提供一種新型康貝特高檔裝飾板的成型工藝，該成型工藝不需要采用大量的再生紙加工，方法簡單，能耗小， 符合節(jié)能減排和低碳環(huán)保的要求。一種新型康貝特高檔裝飾板的成型工藝，其特征在于該成型工藝包括以下步驟1)根據(jù)康貝特高檔裝飾板的厚度選擇一組密度板，在相鄰兩張密度板上覆貼上膠量在 50%以上的浸膠紙作為中間夾層；2)將一組密度板疊加粘合在一起，在最外側(cè)密度板外覆貼面紙；3)—組密度板加中間夾層浸膠紙和面紙進入壓機后，將一組密度板的溫度升至 160-200度，保溫20-50分鐘，保持壓機壓力每平方厘米80公斤以上；然后冷卻，達到自然溫度出機，得到新型康貝特高檔裝飾板。本專利技術(shù)步驟1)中，康貝特高檔裝飾板的厚度為12mm，一組密度板為6張2. 5mm的密度板。浸膠紙采用膠水為改性膠水，該改性膠水的配方為酚醛膠水300份、脲醛膠水115 份，所述酚醛膠水的配方為苯酚甲醛氫氧化鈉水=1 :1. 8 0. 20 7. 0 ；其中，苯醛濃度 98%，甲醛濃度為37 %，氫氧化鈉濃度為4% ；所述脲醛膠水的配方為甲醛尿素氫氧化鈉 醋酸水=155 57. 5 3 5 40 ；其中，甲醛濃度為37 %，尿酸含Iv量>46%， 氫氧化鈉濃度為10%，醋酸水=1:1。步驟3)中，將一組密度板的溫度升至180度，保溫30分鐘，保持壓機壓力每平方厘米80公斤；然后冷卻，20分鐘，達到自然溫度出機。本專利技術(shù)得到的新型康貝特高檔裝飾板，防水性能好，由于對膠水的改性和增加，在康貝特板的生產(chǎn)過程中經(jīng)過高溫高壓后其板的密度達到1400 (g/立方厘米)以上，而正常的中密度纖維板的密度為820，普通的康貝特板的正常浸泡指標為浸泡48小時，膨脹>12， 重量>12，而本專利技術(shù)得到的新型康貝特板浸泡100小時，重量增加0. 3，膨脹為0. 1，其根本原因就是酚醛膠水的作用，因為酚醛膠水固化后不溶于水。本專利技術(shù)采用薄型中密度纖維板代替大量的再生紙復(fù)合而成，方法簡單，合格率高， 成本低；且能耗小，符合節(jié)能減排和低碳環(huán)保的要求。本專利技術(shù)廣泛用于高擋場所的衛(wèi)生間隔斷及其它醫(yī)療、科研單位的實驗室等。具體實施例方式一種新型康貝特高檔裝飾板的成型工藝，新型康貝特高檔裝飾板為12mm厚的板， 該成型工藝包括以下步驟1)康貝特高檔裝飾板的厚度為12mm，選擇6張2. 5mm的密度板，在相鄰兩張密度板上覆貼上膠量在50%以上的浸膠紙作為中間夾層；每張密度板用兩張上膠量在50%以上的浸膠紙，以增強板與板之間的粘合度，使產(chǎn)品成型后不會分層。浸膠紙采用膠水為改性膠水， 該改性膠水的配方為酚醛膠水300份、脲醛膠水115份，所述酚醛膠水的配方為苯酚甲醛氫氧化鈉水=1 8 0. 20 7. 0 ；其中，苯醛濃度98%，甲醛濃度為37 %，氫氧化鈉濃度為4% ；所述脲醛膠水的配方為甲醛尿素氫氧化鈉醋酸水=155 57. 5 3 5 40 ；其中， 甲醛濃度為37 %，尿酸含Iv量>46%， 氫氧化鈉濃度為10%，醋酸水=1:1。2)將6張2. 5mm密度板疊加粘合在一起，在上、下兩端最外側(cè)密度板外覆貼面紙。3) 6張2. 5mm密度板加中間夾層浸膠紙和面紙進入壓機后，將一組密度板的溫度升至180度，保溫30分鐘，保持壓機壓力每平方厘米80公斤以上；然后冷卻，20分鐘使之達到自然溫度出機，得到12mm厚的新型康貝特高檔裝飾板。本專利技術(shù)采用薄型中密度纖維板代替大量的再生紙復(fù)合而成，方法簡單，合格率高， 成本低；且能耗小，符合節(jié)能減排和低碳環(huán)保的要求。權(quán)利要求1.一種新型康貝特高檔裝飾板的成型工藝，其特征在于該成型工藝包括以下步驟1)根據(jù)康貝特高檔裝飾板的厚度選擇一組密度板，在相鄰兩張密度板上覆貼上膠量在 50%以上的浸膠紙作為中間夾層；2)將一組密度板疊加粘合在一起，在最外側(cè)密度板外覆貼面紙；3)—組密度板加中間夾層浸膠紙和面紙進入壓機后，將一組密度板的溫度升至 160-200度，保溫20-50分鐘，保持壓機壓力每平方厘米80公斤以上；然后冷卻，達到自然溫度出機，得到新型康貝特高檔裝飾板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型康貝特高檔裝飾板的成型工藝，其特征在于步驟1)中， 康貝特高檔裝飾板的厚度為12mm，一組密度板為6張2. 5mm的密度板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型康貝特高檔裝飾板的成型工藝，其特征在于步驟3)中， 將一組密度板的溫度升至180度，保溫30分鐘，保持壓機壓力每平方厘米80公斤；然后冷卻，20分鐘，達到自然溫度出機。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型康貝特高檔裝飾板的成型工藝，其特征在于步驟1)中， 浸膠紙采用膠水為改性膠水，該改性膠水的配方為酚醛膠水300份、脲醛膠水115份，所述酚醛膠水的配方為苯酚甲醛氫氧化鈉水=1 :1. 8 0. 20 7. 0 ；其中，苯醛濃度98%， 甲醛濃度為37 %，氫氧化鈉濃度為4% ；所述脲醛膠水的配方為甲醛尿素氫氧化鈉醋酸水=155 57. 5 3 5 40 ；其中，甲醛濃度為37 %，尿酸含Iv量>46%， 氫氧化鈉濃度為 10%,醋酸水=1:1。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種新型康貝特高檔裝飾板的成型工藝，該成型工藝包括以下步驟根據(jù)康貝特高檔裝飾板的厚度選擇一組密度板，在相鄰兩張密度板上覆貼上膠量在50%以上的浸膠紙作為中間夾層；將一組密度板疊加粘合在一起，在最外側(cè)密度板外覆貼面紙；一組密度板加中間夾層浸膠紙和面紙進入壓機后，將一組密度板的溫度升至160-200攝氏度，保溫20-50分鐘，保持壓機壓力每平方厘米80公斤以上；然后冷卻，達到自然溫度出機，得到新型康貝特高檔裝飾板。本專利技術(shù)不需要采用大量的再生紙加工，方法簡單，能耗小，符合節(jié)能減排和低碳環(huán)保的要求。文檔編號B27D1/08GK102152349SQ201110003550公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月10日專利技術(shù)者嚴俊, 張政, 徐茫, 戴康生, 朱世新, 朱衛(wèi)平 申請人:鎮(zhèn)江鑫容裝飾材料有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
１．一種新型康貝特高檔裝飾板的成型工藝，其特征在于該成型工藝包括以下步驟：１）根據(jù)康貝特高檔裝飾板的厚度選擇一組密度板，在相鄰兩張密度板上覆貼上膠量在５０％以上的浸膠紙作為中間夾層；２）將一組密度板疊加粘合在一起，在最外側(cè)密度板外覆貼面紙；３）一組密度板加中間夾層浸膠紙和面紙進入壓機后，將一組密度板的溫度升至１６０－２００度，保溫２０－５０分鐘，保持壓機壓力每平方厘米８０公斤以上；然后冷卻，達到自然溫度出機，得到新型康貝特高檔裝飾板。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐茫，戴康生，朱衛(wèi)平，張政，嚴俊，朱世新，
申請(專利權(quán))人：鎮(zhèn)江鑫容裝飾材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：32
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