一種可用作乳液泵或噴霧泵的泵體結構制造技術

一種可用作乳液泵或噴霧泵的泵體結構，包括有乳液按頭或噴霧按頭、泵室、上泵桿、彈簧、鎖瓶蓋、上蓋及吸管，所述泵室內設有泵珠，所述上泵桿內設有通道，其特征在于所述乳液按頭或噴霧按頭任選其一設置在上泵桿的上端，且所述彈簧套在上泵桿的外側與泵室內部相隔離，且所述彈簧的上端撐在乳液按頭或噴霧按頭的底部，其下端限定在鎖瓶蓋的上端口內。其有益效果有：1、通過將彈簧外置在泵室外面，使彈簧不與泵室內液體接觸，避免了污染，有利于產品質量安全；2、且乳液泵或噴霧泵的結構大體相同，只需要更換乳液按頭或噴霧按頭，即可實現產品的替換，減少了模具的生產費用，降低了成本。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

一種可用作乳液泵或噴霧泵的泵體結構
本技術涉及一種泵體，更具體的說是涉及一種可用作乳液泵或噴霧泵的泵體結構。
技術介紹
目前，乳液泵和噴霧泵已廣泛地應用于日化和醫藥等行業，由于乳液泵和噴霧泵設計精美，使用方便，且泵出量穩定和能防泄漏，因此，頗受廣大用戶的歡迎。但是由于乳液泵和噴霧泵的結構不相同，且各自所需的零件較多，結構相對復雜， 導致制作難度大和生產成本高等缺點。還有乳液泵和噴霧泵中的彈簧設置在泵室內，彈簧長期與泵室內的液體接觸，易造成污染，影響產品品質。再有乳液泵和噴霧泵的噴出量單一，不能滿足廣大用戶的需求。因此，本技術針對上述現有技術不足，提供一種新的泵體結構。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種可用作乳液泵或噴霧泵的泵體結構，它不僅使彈簧與液體或噴霧能很好的隔離開來，達到無污染的效果，還能設置不同容積噴出量的上泵桿， 以滿足廣大用戶的需求。為達到上述目的，本技術采用以下技術方案—種可用作乳液泵或噴霧泵的泵體結構，包括有乳液按頭或噴霧按頭、泵室、上泵桿、彈簧、鎖瓶蓋、上蓋及吸管，所述泵室內設有泵珠，所述上泵桿內設有通道，其特征在于所述乳液按頭或噴霧按頭任選其一設置在上泵桿的上端，且所述彈簧套在上泵桿的外側與泵室內部相隔離，且所述彈簧的上端撐在乳液按頭或噴霧按頭的底部，其下端限定在鎖瓶蓋的上端口內。如上所述的一種可用作乳液泵或噴霧泵的泵體結構，其特征在于所述上泵桿的容積可設為0. 25CC 0. 8CC范圍內調節。如上所述的一種可用作乳液泵或噴霧泵的泵體結構，其特征在于所述鎖瓶蓋的上端口內設有環形槽，所述乳液按頭或噴霧按頭的下端與鎖瓶蓋的上端口過盈配合，且當乳液按頭或噴霧按頭下壓時，所述乳液按頭或噴霧按頭的下部分陷進環形槽內。如上所述的一種可用作乳液泵或噴霧泵的泵體結構，其特征在于所述乳液按頭由噴嘴及固定座組成，所述固定座設為向下開口的圓形罩殼形狀，在固定座的中部設有向內伸的柱體，在柱體的側邊設有環形槽，所述彈簧的上端卡在環形槽內；所述柱體內設有通孔，所述噴嘴底部設有向下伸出的導管，所述導管插在柱體的通孔內；所述上泵桿的的上端套在柱體的外側，并在上泵桿內設有吸塞，所述噴嘴的導管下端與吸塞相連接。如上所述的一種可用作乳液泵或噴霧泵的泵體結構，其特征在于所述噴霧按頭由按鈕、膠塞及霧點組成，所述按鈕為向下開口的圓形罩殼形狀，所述按鈕的中部設有向內伸的柱體，在柱體的側邊設有環形槽，所述彈簧的上端卡在環形槽內；在柱體內設有通孔，所述上泵桿的上端套在柱體的外側，并在上泵桿內設有吸塞，所述柱體的下端與吸塞相連接。本技術的有益效果有1、通過將彈簧外置在泵室外面，使彈簧不與泵室內液體接觸，避免了污染，有利于產品質量安全；2、且乳液泵或噴霧泵的結構大體相同，只需要更換乳液按頭或噴霧按頭，即可實現產品的替換，減少了模具的生產費用，降低了成本；3、 上泵桿可設置多種定量化容積量，通過更換不同容積量的上泵桿選擇噴出量，更能滿足各種消費需求，提高了生產效率；4、結構簡單，便于生產制造，有利于產品的應用推廣。以下結合附圖與實施例對本技術作詳細說明附圖說明圖1為本技術乳液泵立體圖；圖2為本技術乳液泵結構圖；圖3為本技術乳液按頭的爆炸圖；圖4為本技術噴霧泵立體圖；圖5為本技術噴霧泵結構圖；圖6為本技術噴霧按頭的爆炸圖。具體實施方式如圖所示，本技術所指的一種可用作乳液泵或噴霧泵的泵體結構，包括有乳液按頭1或噴霧按頭2、泵室3、上泵桿4、彈簧5、鎖瓶蓋6、上蓋7及吸管8，所述泵室3內設有泵珠9，所述上泵桿4內設有通道10，其特征在于所述乳液按頭1或噴霧按頭2任選其一設置在上泵桿4的上端，且所述彈簧5套在上泵桿4的外側與泵室3內部相隔離，且所述彈簧5的上端撐在乳液按頭1或噴霧按頭2的底部，其下端限定在鎖瓶蓋6的上端口 11內。所述上泵桿4的容積可設為0. 25CC 0. 8CC范圍內調節。所述鎖瓶蓋6的上端口 11內設有環形槽12，所述乳液按頭1或噴霧按頭2的下端與鎖瓶蓋6的上端口 11過盈配合，且當乳液按頭1或噴霧按頭2下壓時，所述乳液按頭 1或噴霧按頭2的下部分陷進環形槽12內。所述乳液按頭1由噴嘴13及固定座14組成，所述固定座14設為向下開口的圓形罩殼形狀，在固定座14的中部設有向內伸的柱體15，在柱體15的側邊設有環形槽16，所述彈簧5的上端卡在環形槽16內；所述柱體15內設有通孔17，所述噴嘴13底部設有向下伸出的導管18，所述導管18插在柱體15的通孔17內；所述上泵桿4的的上端套在柱體15的外側，并在上泵桿4內設有吸塞19，所述噴嘴13的導管18下端與吸塞19相連接。所述噴霧按頭2由按鈕20、膠塞21及霧點22組成，所述按鈕20為向下開口的圓形罩殼形狀，所述按鈕20的中部設有向內伸的柱體23，在柱體23的側邊設有環形槽M，所述彈簧5的上端卡在環形槽M內；在柱體23內設有通孔25，所述上泵桿4的上端套在柱體23的外側，并在上泵桿4內設有吸塞沈，所述柱體23的下端與吸塞沈相連接。本技術中，所述乳液按頭1或噴霧按頭2的鎖瓶蓋6可以是相同結構。本實用技術在使用時，通過將彈簧5外置在泵室3外面，使彈簧不與泵室內液體接觸，避免了污染。且乳液泵或噴霧泵的結構大體相同，只需要更換乳液按頭1或噴霧按頭2，即可實現產品的替換，減少了模具的生產費用，降低了成本。上泵桿4可設置多種定量化容積量，通過更換不同容積量的上泵桿4選擇噴出量，更能滿足各種消費需求，提高了生產效率。權利要求1.一種可用作乳液泵或噴霧泵的泵體結構，包括有乳液按頭(1)或噴霧按頭O)、泵室 (3)、上泵桿(4)、彈簧(5)、鎖瓶蓋(6)、上蓋(7)及吸管(8)，所述泵室(3)內設有泵珠(9)， 所述上泵桿內設有通道(10)，其特征在于所述乳液按頭(1)或噴霧按頭( 任選其一設置在上泵桿(4)的上端，且所述彈簧( 套在上泵桿(4)的外側與泵室(3)內部相隔離， 且所述彈簧( 的上端撐在乳液按頭(1)或噴霧按頭(2)的底部，其下端限定在鎖瓶蓋(6) 的上端口(11)內。2.根據權利要求1所述的一種可用作乳液泵或噴霧泵的泵體結構，其特征在于所述上泵桿的容積可設為0. 25CC 0. 8CC范圍內調節。3.根據權利要求1所述的一種可用作乳液泵或噴霧泵的泵體結構，其特征在于所述鎖瓶蓋(6)的上端口(11)內設有環形槽(12)，所述乳液按頭(1)或噴霧按頭( 的下端與鎖瓶蓋(6)的上端口(11)過盈配合，且當乳液按頭(1)或噴霧按頭( 下壓時，所述乳液按頭(1)或噴霧按頭O)的下部分陷進環形槽(1 內。4.根據權利要求1所述的一種可用作乳液泵或噴霧泵的泵體結構，其特征在于所述乳液按頭(1)由噴嘴(13)及固定座(14)組成，所述固定座(14)設為向下開口的圓形罩殼形狀，在固定座(14)的中部設有向內伸的柱體(15)，在柱體(15)的側邊設有環形槽(16)， 所述彈簧(5)的上端卡在環形槽(16)內；所述柱體(15)內設有通孔(17)，所述噴嘴(13) 底部設有向下伸出的導管(18)，所述導管(18)插在柱體(15)的通孔(17)內；所述上泵桿 ⑷的的上端套在柱體(15)的外側，并在上泵桿⑷內設有吸塞(19本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種可用作乳液泵或噴霧泵的泵體結構，包括有乳液按頭（１）或噴霧按頭（２）、泵室（３）、上泵桿（４）、彈簧（５）、鎖瓶蓋（６）、上蓋（７）及吸管（８），所述泵室（３）內設有泵珠（９），所述上泵桿（４）內設有通道（１０），其特征在于所述乳液按頭（１）或噴霧按頭（２）任選其一設置在上泵桿（４）的上端，且所述彈簧（５）套在上泵桿（４）的外側與泵室（３）內部相隔離，且所述彈簧（５）的上端撐在乳液按頭（１）或噴霧按頭（２）的底部，其下端限定在鎖瓶蓋（６）的上端口（１１）內。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁金考，施永忠，
申請(專利權)人：中山市美捷時噴霧閥有限公司，
類型：實用新型
國別省市：44