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    一種能夠重復使用的建筑圍墻的制作方法技術

    技術編號:6030055 閱讀:455 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本發明專利技術公開了一種能夠重復使用的建筑圍墻的制作方法,包括以下步驟:一)預制柱子、墻板、墻板底座、墻板上沿和柱頂;二)組裝柱子、墻板、墻板底座、墻板上沿和柱頂,形成建筑圍墻。本發明專利技術優點是:采用泡沫板在墻板中部形成保溫層,在保溫層外包有混合基料層,使圍墻具有良好的隔熱、隔音、防震、耐潮、耐酸堿、耐腐蝕等特性;把原材料從價格較高的礦物原料換成了既經濟又普遍的鋸末、竹竿等,使成本降低,并且使廢棄物得到了重新利用,同時單位體積重量僅是普通磚混結構墻體的1/8~1/30;有固定底座,可以隨意拆組,能夠重復使用,節省了資源,并且使其使用壽命延長了2~5年;采用預制件插接組裝,減少了環境污染,并且安裝簡便,節省人工費用。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種建筑圍墻的制作方法,特別涉及一種能夠重復使用的建筑圍墻的 制作方法。
    技術介紹
    隨著現代農村逐漸城市化的發展,樓房等建筑物與日俱增,現在對建筑圍墻方面 的要求也越來越高。目前,建筑圍墻的建筑材料是磚、混凝土等,采用這些材料制成的建筑 墻體隔熱、保溫及隔聲效果較差。特別是磚材料,需要消耗大量的土資源,還會嚴重地危害 生態環境。現在已有傳統土磚的代替品出現,如空心磚,陶粒磚等。雖然這些磚相對與傳統 土磚有所改進,但是還是不能滿足人們的實際需要。接著又出現了不同材質的墻體,如木制 的墻板、水泥的墻板、金屬的墻板等等。但是這些墻體材料還是存在不同程度的缺點。一是 施工速度較慢,成本高,工期長;二是安裝需要大量的人工費,材料消耗多;三是產品強度 低,材料松脆易斷裂;四是抗潮性低,防水性差;五是為了提高保溫性能,在施工過程中需 要使用膠合材料,污染環境和空氣;六是運輸和裝卸難度較大。在工農業生產中會產生大 量的農作物秸稈、鋸末等纖維類廢棄材料,不能用于制作建筑材料,將這些材料直接燃燒, 不僅造成極大的浪費,而且還造成環境污染。再有,現有的建筑墻板在安裝后就不能再次使 用,成本高。
    技術實現思路
    本專利技術為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種具有良好的保溫隔音性能、 制造成本低、可以簡化施工工藝,方便儲運,使用壽命長,并且能夠重復使用的建筑圍墻的 制作方法。本專利技術為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是一種能夠重復使 用的建筑圍墻的制作方法,包括以下步驟一 )預制柱子、墻板、墻板底座、墻板上沿和柱頂;首先配制混合基料漿;1)配置濃度為20 30 %的氯化鎂溶液;2)加入氧化鎂粉末及鋸末和纖維,置于攪拌機中攪拌均勻,形成混合基料漿;其 中氧化鎂的質量百分比為15 45%,鋸末和纖維總計的質量百分比為2 45%,其中鋸 末和纖維的質量比為100 1 50 1 ;所述墻板制作方法1)將墻板模具的16% 17%用混合基料漿填滿,并用靠尺攤平壓實;2)放入網格布,將網格布平鋪在混合基料漿上;3)在網格布上沿墻板的長度方向并排滿鋪泡沫板,在墻板中間形成保溫層;4)將泡沫板和泡沫板之間沿墻板長度方向的縫隙及泡沫板與模具之間的縫隙用 竹竿塞滿;5)用網格布包裹泡沫板及竹竿,網格布在接口處搭接;6)用混合基料漿將模具灌滿,再用靠尺將混合基料漿攤平壓實;7)固化;8)出模,得到墻板,在墻板的外周面上,厚度方向的中部設有凹槽;所述墻板上沿的制作方法1)將墻板上沿模具的45% 50%用混合基料漿填滿,用靠尺攤平壓實;2)放入網格布,將網格布平鋪在混合基料漿上;3)在網格布,沿墻板上沿的長度方向,在墻板上沿厚度方向的中部放入竹竿;4)用網格布將竹竿包好;5)再用混合基料漿將墻板上沿模具灌滿,用靠尺攤平壓實;6)固化;7)出模,得到墻板上沿,墻板上沿的下部設有凸棱;所述墻板底座的制作方法1)將墻板底座模具的9% 10%用混合基料漿填滿,用靠尺攤平壓實;2)將網格布平鋪在混合基料漿上面;3)在網格布上面平鋪泡沫板;4)在網格布上,沿墻板底座的長度方向,在墻板底座厚度方向的中部放上竹竿; 5)用網格布將竹竿和泡沫板包好;6)用混合基料漿填滿墻板底座模具;7)在墻板底座模具形成墻板底座底端的側面上植入用鋼筋焊接好的橫放的梯子 形狀的骨架;8)用靠尺攤平壓實;9)固化;10)出模,得到墻板底座,墻板底座的上部設有凹槽;所述柱子的制作方法1)用混合基料漿將柱子模具的底部灌滿,然后在模具底部柱子的下端植入提前焊 接好的柱腳連接件,然后用靠尺攤平壓實,形成柱子的外面立壁;2)再用混合基料漿將柱子模具的兩側腔灌滿,用靠尺攤平壓實,形成柱子的左右 兩側壁;3)用混合基料漿將整個柱子模具灌滿,在柱子模具上部柱子的下端植入提前焊接 好的柱腳連接件,用靠尺攤平壓實,形成柱子的里面立壁;4)固化;5)出模,得到柱子,柱子為中空結構,在柱子的兩側,厚度方向的中部形成有凸棱 和上部定位孔以及底部定位孔;所述柱頂的制作方法1)將混合基料漿直接倒入柱頂模具,用靠尺攤平壓實;2)固化;3)出模,得到中空結構的柱頂,柱頂的下部設有凸棱;二)組裝柱子、墻板、墻板底座、墻板上沿和柱頂,形成建筑圍墻;1)完成柱子地基的施工,地基用混凝土填平,混凝土中設有預埋固定底座;2)通過將柱子底部的柱腳連接件焊接在固定底座上,實現柱子在地基上的固定;3)將墻板底座插入柱子底部定位孔中,實現墻板底座與柱子的連接接,墻板底座 坐落在地面上;4)將墻板與墻板底座及柱子插接;5)將墻板上沿插接在墻板上,再將墻板上沿的側端部插入柱子上部定位孔中;6)將柱頂插接在柱子的上面;7)重復步驟二)中的1) 6),即可形成所需的建筑圍墻。本專利技術具有的優點和積極效果是1)采用泡沫板在墻板中部形成保溫層,在保溫 層外包有混合基料層,使圍墻具有良好的隔熱、隔音、防震、耐潮、耐酸堿、耐腐蝕等特性;2) 把原材料從價格較高的礦物原料換成了既經濟又普遍的鋸末、竹竿等,使成本大大降低,并 且使廢棄物得到了重新利用,同時單位體積重量僅是普通磚混結構墻體的1/8 1/30 ;3) 有固定底座,可以隨意拆組,能夠重復使用,節省了資源,并且使其使用壽命延長了 2 5 年;4)采用預制件插接組裝,減少了環境污染,并且安裝簡便,節省人工費用。附圖說明圖1是應用本專利技術制作的圍墻結構示意圖;圖2是應用本專利技術制作的墻板保溫層的結構示意圖;圖3是應用本專利技術制作的墻板示意圖;圖4是應用本專利技術制作的柱子的示意圖;圖5是圖4的俯視圖。具體實施例方式為能進一步了解本專利技術的
    技術實現思路
    、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖 詳細說明如下請參見圖1,一種能夠重復使用的建筑圍墻,該圍墻包括固定在地基1上的柱子2, 與柱子2插接的墻板5、墻板底座6和墻板上沿4,其中,墻板上沿4插接在墻板5上,墻板 5插接在墻板底座6上,墻板底座6坐落在地面上;柱子2為中空結構,其上面嵌裝有柱頂 3,柱頂3為中空結構。上述柱子、墻板、墻板底座、墻板上沿和柱頂均為預制件。上述圍墻的制作方法首先配制混合基料漿;實施例1 1)常溫下,配置濃度為25%的氯化鎂溶液。2)加入氧化鎂粉末及鋸末和纖維,置于攪拌機中攪拌均勻,形成混合基料漿;其 中氧化鎂的質量百分比為15%,鋸末和纖維總計的質量百分比為25%,其中鋸末和纖維 的質量比為75 1。實施例2 1)常溫下,配置濃度為20%的氯化鎂溶液;2)加入氧化鎂粉末及鋸末和纖維,置于攪拌機中攪拌均勻,形成混合基料漿;其中氧化鎂的質量百分比為45%,鋸末和纖維總計的質量百分比為2%,其中鋸末和纖維的 質量比為50 1。實施例3:1)常溫下,配置濃度為30%的氯化鎂溶液;2)加入氧化鎂粉末及鋸末和纖維,置于攪拌機中攪拌均勻,形成混合基混合基料 漿;其中氧化鎂的質量百分比為30%,鋸末和纖維總計的質量百分比為45%,其中鋸末和 纖維的質量比為100 1。上述混合基料漿主要是利用氧化鎂的氣硬性膠凝特性,在與氯化鎂加水拌和后, 形成初凝時間短、硬化后強度高、與鋸末和纖維材料具有較強的親和性的混合基漿料。上述墻板制作方法1)將墻板模具的16% 17%用混合基料漿填滿,并用大靠尺攤平壓實;2)放入網格布,將網格布平鋪在混本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    1.一種能夠重復使用的建筑圍墻的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:一)預制柱子、墻板、墻板底座、墻板上沿和柱頂;首先配制混合基料漿;1)配置濃度為20~30%的氯化鎂溶液;2)加入氧化鎂粉末及鋸末和纖維,置于攪拌機中攪拌均勻,形成混合基料漿;其中:氧化鎂的質量百分比為15~45%,鋸末和纖維總計的質量百分比為2~45%,其中鋸末和纖維的質量比為:100∶1~50∶1;所述墻板制作方法:1)將墻板模具的16%~17%用混合基料漿填滿,并用靠尺攤平壓實;2)放入網格布,將網格布平鋪在混合基料漿上;3)在網格布上沿墻板的長度方向并排滿鋪泡沫板,在墻板中間形成保溫層;4)將泡沫板和泡沫板之間沿墻板長度方向的縫隙及泡沫板與模具之間的縫隙用竹竿塞滿;5)用網格布包裹泡沫板及竹竿,網格布在接口處搭接;6)用混合基料漿將模具灌滿,再用靠尺將混合基料漿攤平壓實;7)固化;8)出模,得到墻板,在墻板的外周面上,厚度方向的中部設有凹槽;所述墻板上沿的制作方法:1)將墻板上沿模具的45%~50%用混合基料漿填滿,用靠尺攤平壓實;2)放入網格布,將網格布平鋪在混合基料漿上;3)在網格布,沿墻板上沿的長度方向,在墻板上沿厚度方向的中部放入竹竿;4)用網格布將竹竿包好;5)再用混合基料漿將墻板上沿模具灌滿,用靠尺攤平壓實;6)固化;7)出模,得到墻板上沿,墻板上沿的下部設有凸棱;所述墻板底座的制作方法:1)將墻板底座模具的9%~10%用混合基料漿填滿,用靠尺攤平壓實;2)將網格布平鋪在混合基料漿上面;3)在網格布上面平鋪泡沫板;4)在網格布上,沿墻板底座的長度方向,在墻板底座厚度方向的中部放上竹竿;5)用網格布將竹竿和泡沫板包好;6)用混合基料漿填滿墻板底座模具;7)在墻板底座模具形成墻板底座底端的側面上植入用鋼筋焊接的梯子形狀的骨架;8)用靠尺攤平壓實;9)固化;10)出模,得到墻板底座,墻板底座的上部設有凹槽;所述柱子的制作方法:1)用混合基料漿將柱子模具的底部灌滿,然后在模具底部柱子的下端植入提前焊接好的柱腳連接件,然后用靠尺攤平壓實,形成柱子的外面立壁;2)再用混合基料漿將柱子模具的兩側腔灌滿,用靠尺攤平壓實,形成柱子的左右兩側壁;3)用混合基料漿將整個柱子模具灌滿,在柱子模具上部柱子的下端植入提前焊接好的柱腳連接件,用靠尺攤平壓實,形成柱子的里面立壁;4)固化;5)出模,得到柱子,柱子為中空結構,在柱子的兩側,厚度方向的中部形成有凸棱和上部定位孔以及底部定位孔;所述柱頂的制作方法:1)將混合基料漿直接倒入柱頂模具,用靠尺攤平壓實;2)固化;3)出模,得到中空結構的柱頂,柱頂的下部設有凸棱;二)組裝柱子、墻板、墻板底座、墻板上沿和柱頂,形成建筑圍墻;1)完成柱子地基的施工,地基用混凝土填平,混凝土中設有預埋固定底座;2)通過將柱子底部的柱腳連接件焊接在固定底座上,實現柱子在地基上的固定;3)將墻板底座插入柱子底部定位孔中,實現墻板底座與柱子的連接接,墻板底座坐落在地面上;4)將墻板與墻板底座及柱子插接;5)將墻板上沿插接在墻板上,再將墻板上沿的側端部插入柱子上部定位孔中;6)將柱頂插接在柱子的上面;7)重復步驟二)中的1)~6),即可形成所需的建筑圍墻。...

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李建章
    申請(專利權)人:李建章
    類型:發明
    國別省市:12

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