本發明專利技術公開了一種金屬制品內外包裝復合防銹防護包裝材料，為通過熱融合或熱涂覆方法將內層的防銹基材和外層的防護基材復合的層狀結構。通過本發明專利技術技術方案具有以下有益效果：1、改變了目前國內金屬制品包裝通用方式，圍繞這一產品而帶來了包裝工藝的變化，主要體現在：對現有金屬制品在包裝生產過程中三步法改為了二步法，使防銹與防護工藝合二為一，減少了包裝生產多個環節，實現了金屬制品，尤其是鋼鐵產品內外包裝的模塊化操作，一次組合成型；2、防銹材料與防護材料品種規格進行了整合統一，成倍減少了包裝材料品種眾多、規格配套繁雜的現象；3、產品包裝外觀平整美觀(可根據客戶要求著色處理)。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種金屬制品的包裝材料，具體為一種金屬制品內外包裝復合防銹防護包裝材料，以及這種復合防銹防護包裝材料的制備方法；屬于金屬制品的包裝領域。
技術介紹
當前國內外金屬制品包裝都采用防銹、防護、捆扎加固等方式，目的是為了使產品在生產、運輸、儲存及終端配送過程中對產品本身起到良好的保護作用。目前國內通用的做法是對金屬制品在生產過程中的成品及半成品采用防銹工藝、防護工藝、捆扎固定工藝三步法。所使用的包裝材料涉及防銹材料、防護材料及捆扎材料等，根據金屬制品成品或半成品包裝的要求，操作工藝分為內包裝工藝、外包裝工藝及捆扎工藝。工藝復雜、材料品種眾多、規格配套繁雜，捆扎留有間隙，內包裝全封閉不到位，無法密閉、外包裝不平整是現階段金屬制品包裝的主要缺點和不足。而且，為配套流水線或離線人工包裝高節奏生產，大量多品種、多規格的包裝材料堆積生產現場的生產組織方式已成為規律。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了提供一種金屬制品內外包裝復合防銹防護包裝材料，主要是要解決當前國內外金屬制品單件產品包裝過程中應用材料品種組合多，規格配套多而給金屬制品，尤其是鋼鐵產品包裝生產帶來的效能低下，工藝繁雜、成本居高不下等問題，為這一行業實現包裝流水線機組單工位全自動或雙工位全自動包裝方式打下了根本基礎，也為企業降本增效贏得機會。本專利技術目的可以通過以下技術方案來實現。一種金屬制品內外包裝復合防銹防護包裝材料，為通過熱融合或熱涂覆方法將內層的防銹基材和外層的防護基材復合的層狀結構。所述的防銹基材為VCI氣相防銹膜或以聚乙烯樹脂為載體的VCI氣相防銹母粒所制冷、熱收縮膜；所述的防護基材為具有單面防水功能的中密度纖維板、聚乙烯(PE)板、竹纖維板、刨花板、鋼板等材料。所述的防銹基材采用GB/T 4879-1999 VCI氣相防銹膜產品，以PE或PVC塑料為基材做冷或熱收縮處理，膜厚為0. IOmm 0. 25mm,符合GB/T 13519-1992標準。VCI氣相防銹膜(袋)的生產工藝有1.涂覆法；2.擠出吹塑法等。當前，VCI氣相防銹膜(袋)生產廠家大多數采用擠出吹塑法。VCI氣相防銹膜多以聚乙烯樹脂為載體，加入一定量的氣相防銹母粒和其它母粒，經混合擠出吹塑而成。所述的防護基材采用GB/T 11718-1999中密度纖維板產品做一般改性處理，主要是纖維板的柔軟程度改性。使之靜曲強度為23MPa以上，內膠合強度大于0. 65MPa、表面結合強度大于1.2MPa、彈性模量為1960MPa以上，厚度膨脹率為6 % 8 %、厚度超過2. 0mm、 密度為380 780Kg/m3、表面做防水處理。上述金屬制品內外包裝復合防銹防護包裝材料的制備方法為當防銹基材為VCI氣相防銹膜時，將防銹基材和防護基材在100°c 150°C溫度下，時間為15 60秒，采用熱收縮方法將VCI氣相防銹膜固定在具有單面防水功能的中密度纖維板上。當防銹基材為以聚乙烯樹脂為載體的氣相防銹母粒所制的冷、熱收縮膜時，將以聚乙烯樹脂為載體的VCI氣相防銹母粒所制膜直接熱涂覆到具有單面防水的中密度纖維板的反面上，然后經過邊部處理及密封儲存就可直接應用于金屬制品包裝，尤其是鋼鐵產品的包裝上了。所述的VCI氣相防銹母粒與載體聚乙烯樹脂以1 30 100比例制膜。通過本專利技術技術方案提供的金屬制品內外包裝復合防銹防護包裝材料，具有以下有益效果1、改變了目前國內金屬制品包裝通用方式，圍繞這一產品而帶來了包裝工藝的變化，主要體現在對現有金屬制品在包裝生產過程中三步法改為了二步法，使防銹與防護工藝合二為一，減少了包裝生產多個環節，實現了金屬制品，尤其是鋼鐵產品內外包裝的模塊化操作，一次組合成型；2、防銹材料與防護材料品種規格進行了整合統一，成倍減少了包裝材料品種眾多、規格配套繁雜的現象；3、產品包裝外觀平整美觀(可根據客戶要求著色處理)；4、在物理性能優勢上具有較好的防戳穿能力、較高的韌性和緩沖性能，同時具備良好的防水及海水鹽霧能力。在化學性能上具有防銹功能，并且氣相防銹標準符合中華人民共和國國家標準GB/T 4879-1999、機械部工業標準GB/T4051-1999。具體實施例方式下面結合具體實施例進一步闡述本專利技術的技術特點。一種金屬制品內外包裝復合防銹防護包裝材料，為通過熱融合或熱涂覆方法將內層的防銹基材和外層的防護基材復合的層狀結構。所述的防銹基材為VCI氣相防銹膜或以聚乙烯樹脂為載體的VCI氣相防銹母粒所制的冷、熱收縮膜；所述的防護基材為具有單面防水功能的中密度纖維板、聚乙烯(PE)板、 竹纖維板、刨花板、鋼板等材料。所述的防銹基材采用GB/T 4879-1999 VCI氣相防銹膜產品，以PE或PVC塑料為基材做冷或熱收縮處理，膜厚為0. IOmm 0. 25mm，符合GB/T 13519-1992標準。防銹等級為3級O年內)，氣相防銹包裝材料應符合GB/T14188、GB/T12339、GB/T16^5、GB/T16^6、 GB/T16^57的有關規定。VCI氣相防銹膜(袋)的生產工藝有1.涂覆法；2.擠出吹塑法等。當前，VCI氣相防銹膜(袋)生產廠家大多數采用擠出吹塑法。VCI氣相防銹膜多以聚乙烯樹脂為載體，加入一定量的氣相防銹母粒和其它母粒，經混合擠出吹塑而成。所述的防護基材采用GB/T 11718-1999中密度纖維板產品做改性處理，主要是纖維板的柔軟程度改性。靜曲強度為23MPa以上，內膠合強度大于0.65MPa、表面結合強度大于1. 2MPa、彈性模量為1960MPa以上，厚度膨脹率為6% 8%、厚度超過2. 0mm、密度為 380 780Kg/m3、表面做防水處理。上述金屬制品內外包裝復合防銹防護包裝材料的制備方法為當防銹基材為VCI 氣相防銹膜時，將防銹基材和防護基材在100°c 150°C溫度下，時間為15 60秒，采用熱收縮方法將VCI氣相防銹膜固定在具有單面防水功能的中密度纖維板上。當防銹基材為以聚乙烯樹脂為載體的氣相防銹母粒制膜時，將以聚乙烯樹脂為載體的VCI氣相防銹母粒所制的冷、熱收縮膜直接熱涂覆到具有單面防水的中密度纖維板的反面上，然后經過邊部處理及密封儲存就可直接應用于金屬制品包裝，尤其是鋼鐵產品的包裝上了。所述的VCI氣相防銹母粒與載體聚乙烯樹脂以1 30 100比例制膜。目前國內外金屬制品包裝企業，尤其是鋼鐵產品包裝企業針對產品包裝過程中的防銹工藝、防護工藝、捆扎固定工藝分別開發配套了專用設備，如①自動/半自動防銹紙 (膜)裁紙機、包裹機或纏繞機、②自動/半自動外防護包板裝配機、③自動/半自動內外防護角鋼裝配機、④自動/半自動打捆機等，一般按工藝及設備布置最少需要5 6個作業工位。如采用本專利技術材料則可將前二項設備①和②全部取消，可將后三項設備②、③和④進行組合研發，最終實現單工位或雙工位全過程包裝自動化。減少設備投資至少100萬元以上 (機械化半自動設備)，如按美國signode (信諾)、韓國浦項三鼎等公司自動設備估算將減少設備投資約500萬元以上。作業人員可相應減少1/3。以鋼卷人工包裝為例原有手工防銹全封閉作業時間平均為210秒、內外包板及兩端圓護板安裝作業平均時間為150秒、內外角鋼安裝與打捆作業為180秒，共約540秒完成一個鋼本文檔來自技高網...
【技術保護點】
１．一種金屬制品內外包裝復合防銹防護包裝材料，其特征在于：為通過熱融合或熱涂覆方法將內層的防銹基材和外層的防護基材的復合層狀結構。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：章健，
申請(專利權)人：章健，
類型：發明
國別省市：31
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