一種便攜式拼接導軌及對接方法和工裝夾具技術

本發明專利技術公開了一種便攜式拼接導軌及對接方法和工裝夾具，拼接導軌沿橫截面方向分為相互對接的基段部分、延長段和末段部分，其中，對接面采用相互交錯的連接方式，避免了同一水平面上對接穩定性差、連接強度低、精度不易保證的缺點。采用導軌體對接面上兩對定位銷和定位孔間準確定位，位置連接可靠，引導柱和引導面的相互配合，提高了插接的準確性，輔助銷釘軸的固定連接保證了拼接導軌的結構穩定性和整體性，而專門設計的工裝夾具使導軌對接過程更準確、更易操作。整個拼裝導軌結構簡單，對接方便，不需專業人員即可完成拆卸組裝，延長后的導軌擴大了產品加工的適用范圍，適于在各行業領域中推廣使用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種便攜式拼接導軌及其對接方法，以及為制作此導軌而設計的工裝夾具，屬于機械加工設備領域。
技術介紹
隨著工業化生產的需要，對加工機械的運輸和使用要求越來越高，其加工的適用范圍也越來越寬廣。其中，便攜式導軌就是為提高運輸性、降低體積和減少重量而產生的。 便攜式導軌通常由一定長度的導軌和橫梁組成，橫梁采用鋁塑型材制成，結構穩定、重量輕，導軌和橫梁間可以為分體結構，在現場進行組裝、拼接，也可以為一體結構，以保證導軌與橫梁的連接精度，由于其結構簡單、移動方便、組裝靈活，同時還可具有較高的加工精度， 故在各個行業的加工設備中已被普遍使用。如現在使用較多、適用范圍較廣的各種帶有便攜式導軌的數控切割機，就已在鐵路、機械制造、金屬構件、壓力容器、模型制作業、廣告業等領域使用。現有便攜式數控切割機采用導軌直接支撐工作頭移動、定位的方式，完成對工件的開放式數控切割過程，整個機器結構簡單、拆裝方便，控制過程完全自動進行，加工精度高，使用靈活。但隨著適用范圍的增加，其結構也反應出了不足之處即受導軌長度的限制， 加工工件尺寸不能太大。雖然也可對現有導軌進行拼接，但拼接過程需要專業技術人員操作才進，拼接速度慢、拼接質量不能保證，給企業使用帶來麻煩，也給售后工作增加負擔，從而間接影響了機器的使用和銷售。如何對此類便攜式導軌進行改進，改善其拼接性能，簡化拼接過程，就成為本專利技術要解決的問題。
技術實現思路
鑒于上述現有現有技術的不足，本專利技術旨在提供一種拼接簡單、使用方便，不需要專業技術人員就可自行拼接的便攜式拼接導軌及其對接方法，以提高其使用性能，擴大適用范圍。同時，還為拼接導軌的加工提供了一種簡單、可靠的工裝夾具，以滿足其生產和使用需要。本專利技術是通過以下技術方案來實現的—種便攜式拼接導軌，包括導軌體、鋁塑橫梁和齒條，齒條固定在鋁塑橫梁一側， 導軌體固定在鋁塑橫梁上，拼接導軌沿橫截面方向又分為相互對接的基段部分和末段部分，基段部分和末段部分的對接面相互交錯，對接面上與導軌體相對的位置設有兩對相互配合的定位銷和定位孔，定位銷嵌于一端導軌體的內部，定位銷與導軌體外端設有引導面， 定位孔對應于另一端導軌體外側突出的引導柱頂部，鋁塑橫梁的對接面上還設有銷釘軸， 銷釘軸兩端分別插接在相對的鋁塑橫梁通孔內，并通過緊固螺釘固定在兩端鋁塑橫梁上， 兩端齒條的對接處與對接面相互錯開。所述銷釘軸的數量為一個以上，一個以上的銷釘軸分別插接在兩端相對的鋁塑橫梁的各個連接通孔內。一種便攜式拼接導軌，還包括一個或一個以上可插接在基段部分與末段部分之間的延長段，所述延長段兩端分別與基段部分和末段部分的對接面相匹配。所述拼接導軌為H型，在H型拼接導軌的兩側豎直方向分別設有導軌體和鋁塑橫梁，齒條固定在一側鋁塑橫梁上，拼接導軌的末段部分為一個U型堵頭。一種便攜式拼接導軌的對接方法，具體步驟包括首先，將預連接延長段的銷釘軸一端插接在基段部分鋁塑橫梁的通孔中，通過緊固螺釘和位于鋁塑橫梁側面通槽中的方形螺母片將銷釘軸一端固定；接著，將對接面上對應于導軌體處的定位銷在引導柱和引導面的配合引導下與另一端導軌體內側的定位孔定位、連接，同時，將外露的銷釘軸另一端插入到對接面另一側對應的鋁塑橫梁通孔中，再次通過緊固螺釘和方形螺母片將銷釘軸另一端固定，延長段連接完成，齒條對接處與對接面相錯開并正好實現相互對接，依此類推，直至拼接導軌的連接長度達到使用要求；最后，將末段部分以同樣方式對接在最后一個延長段對接面上，導軌拼接完成。一種用于制作便攜式拼接導軌的工裝夾具，包括一個作為基準面的基梁、兩個作為校對面的校對梁和一個固定在基梁上的定位齒條，基梁上設有緊固件，兩個校對梁通過直角連接片垂直連接在基梁兩端，校對梁可相對基梁做水平位置調整，定位齒條垂直連接在基梁上，定位齒條內端突出于基梁并與校對梁同向。一種用于制作便攜式拼接導軌的工裝夾具，還包括一個基準塊，基準塊固定在基梁上，基準塊位于兩個校對梁之間。所述基梁和校對梁為鋁塑型材，校對梁通過直角連接片垂直連接在基梁側壁的通槽上。本專利技術所述的一種便攜式拼接導軌，利用基段部分、延長段和末段部分的相互拼接，使導軌長度不斷延長，滿足了產品尺寸的加工需要，擴大了適用范圍。其中，對接面采用相互交錯的連接方式，避免了同一水平面上對接過程的穩定性差、連接強度低、精度不易保證的缺點。對接過程采用導軌體對接面上兩對定位銷和定位孔間準確定位，保證了連接位置的唯一性和可靠性，結合引導柱和引導面的配合提高了插接過程的準確性；而輔助銷釘軸進行鋁塑橫梁間的固定連接，保證了拼接導軌的整體性和結構穩定性，連接緊固。整個對接過程簡單、方便，不需專業人員操作即可完成，大大簡化了售后服務的工作強度，提高了使用靈活性。而專門為拼接導軌設計的工裝夾具，結構簡單、實用，在保證檢測質量的前提下，使用方便、靈活，確保了拼接導軌的拼接質量，保證了導軌對接后的傳動精度，使拼接過程更簡單、更易操作，降低了對操作人員的技術要求，具有良好的裝配性能。本專利技術所述的便攜式拼接導軌重量輕、拆卸組裝方便，利于長途運輸，可廣泛適用于各行業領域中，具有廣泛的適用性。附圖說明圖1為本專利技術所述便攜式拼接導軌的拼接示意圖；圖2為對接面的結構示意圖；圖3為本專利技術所述工裝夾具的校對過程結構示意圖。具體實施例方式本專利技術的中心思想通過對便攜式拼接導軌的對接面進行改進，利用相互交錯的定位銷和定位孔，以及連接用銷釘軸進行準確定位，實現了非專業人員簡單、快捷、可靠的導軌對接操作過程，擴大了產品加工尺寸的適用范圍，提高了使用性能，簡化了拆裝，降低了售后人員的勞動強度。下面以用于便攜式數控切割機上的H型拼接導軌為例，結合附圖對本專利技術做進一步的描述 如圖1所示，一種便攜式拼接導軌，拼接導軌的整體形狀為H型，包括沿H型拼接導軌兩側豎直方向分別設置的一組導軌體2和鋁塑橫梁1，以及一條連接在其中一個鋁塑橫梁1 一側的齒條11，其中，導軌體2固定在鋁塑橫梁1上，數控切割機主體通過齒條11和 H型拼接導軌實現雙軌引導下的水平移動。為擴大切割產品尺寸的適用范圍，拼接導軌沿橫截面方向又被分為相互對接的基段部分23和末段部分21，以及用于延長導軌長度的延長段22。末段部分21為一個U型堵頭，用于封堵導軌端部并將H型拼接導軌兩側連接，形成一個結構穩定的整體。延長段22 兩端分別與基段部分23和末段部分21的對接面相匹配，從而形成一個基段部分23、延長段22、末端部分21順序連接的完整拼接導軌。由于每個對接面的結構形狀完全相同，延長段22的數量可根據需要任意拼接，使導軌長度不斷增加。當然，當不需要延長段22時，末段部分21也可直接拼接在基段部分23上，構成一個最基本的拼接導軌單元。下面詳細描述一下基段部分與延長段之間對接面的結構連接情況。如圖2所示，為實現對接的準確性、可靠性和方便性，基段部分23與延長段22的對接面上與導軌體2相對的位置設有兩對相互配合的定位銷3和定位孔5，定位銷3嵌于導軌體2的內部，定位銷3與導軌體2外端之間設有弧形引導面4，定位孔5對應于導軌體2 外側突出的引導柱6頂部，引導柱6在引導面4的引導下插入，定位孔5套在定位銷3上。 由于導軌體2兩側有兩對定位銷3和定位孔5，使得導軌的定位過程準確、可靠，精確度高。 同樣，位于本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種便攜式拼接導軌，包括導軌體、鋁塑橫梁和齒條，齒條固定在鋁塑橫梁一側，導軌體固定在鋁塑橫梁上，其特征在于，所述拼接導軌沿橫截面方向又分為相互對接的基段部分和末段部分，基段部分和末段部分的對接面相互交錯，所述對接面上與導軌體相對的位置設有兩對相互配合的定位銷和定位孔，所述定位銷嵌于一端導軌體的內部，定位銷與導軌體外端設有引導面；所述定位孔對應于另一端導軌體外側突出的引導柱頂部；所述鋁塑橫梁的對接面上還設有銷釘軸，銷釘軸兩端分別插接在相對的鋁塑橫梁通孔內，并通過緊固螺釘固定在兩端鋁塑橫梁上；所述兩端齒條的對接處與對接面相互錯開。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉平，費利佩·格洛達，
申請(專利權)人：北京燦爛陽光科技發展有限公司，
類型：發明
國別省市：11