本發明專利技術公開了一種15000D高模高強型滌綸工業網絡絲的生產工藝，其特征在于：采用1000D-3000D的高強高模滌綸工業絲原絲，按照生產15000D高模高強重旦滌綸工業網絡絲對應纖度的具體產品計算出4-8根原絲喂入數，原絲從筒子架上引出通過斷絲監測器合股進入網絡機構，合股后絲條在網絡機構內采用0.5-2.5%網絡超喂率，通過孔徑為6.0-10.0mm的網絡噴嘴和3.0-6.0bar的網絡氣壓被加工成所需纖度的滌綸工業網絡絲,然后，經過單臂式張力控制器進入到卷繞機構以350-550m/min速度卷繞成絲筒。本發明專利技術的生產工藝生產出的高模重旦型滌綸工業網絡絲顯示出顯著的經濟效益和社會效益。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種滌綸工業網絡絲生產工藝。
技術介紹
土工材料是工程建設的主要加強材料，實踐證明，土工材料的性能在巖土、水利、 生態環境、高速公路、鐵路等工程建設中起著極其重要的作用，因此，大力發展土工材料生 產研究開發是國家重點支持的科技領域。在材料科技領域內，材料之間的性能相互影響是 極其重要的，所以，在土工材料的開發上，作為主要原材料的玻璃纖維和合成纖維材料成為 土工材料發展開發的主要對象。近年來兩個行業的技術合作、產品功能化、專業化的開發呈 現出多樣化局面。其中在作為其主要新型原材料的滌綸工業纖維材料開發上力度最大。主 要在于滌綸纖維不僅具有高強度、高模量、耐高溫、耐酸堿等優異性能，而且隨著石油化工 行業的飛速發展使滌綸纖維具有豐富的原材料資源，生產過程成本低。土工格柵是滌綸工業絲應用的主要土工材料品種，其所需的滌綸工業絲的品種纖 度范圍是從3000D到20000D，且纖度越高對物理指標需求也越高，而在目前國內滌綸工業 絲的合股網絡技術下僅能生產的最高纖度為12000D，超過12000D由于設備和工藝的限制 均無法生產。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是，提供一種15000D高模高強型滌綸工業網絡絲生產 工藝，以克服現有技術存在的不能生產12000D以上高模高強型滌綸工業網絡絲的不足，填 補現有技術的空白。為了解決所述的技術問題，本專利技術采取以下技術方案采用1000D-3000D的高強 高模滌綸工業絲原絲，按照生產15000D高模高強重旦滌綸工業網絡絲對應纖度的具體產 品計算出4-8根原絲喂入數，原絲從筒子架上引出通過斷絲監測器合股進入網絡機構，合 股后絲條在網絡機構內采用0. 5-2. 5%網絡超喂率，通過孔徑為6. 0-10. Omm的網絡噴嘴和 3. 0-6. Obar的網絡氣壓被加工成所需纖度的滌綸工業網絡絲，然后經過單臂式張力控制器 進入到卷繞機構以350-550m/min速度卷繞成絲筒。不同纖度的原絲技術指標分別如下①纖度為1000D，對應規格為1100dtex/192f，斷裂強度彡8.2，斷裂伸長< 12. 0%，干熱 收縮為 10. 5%士 1. 0% ；②纖度為2000D，對應規格為2200dtex/384f，斷裂強度彡8.2，斷裂伸長< 12. 0%，干熱 收縮為 10. 5%士 1. 0% ；③纖度為3000D，對應規格為3300dtex/576f，斷裂強度彡8.2，斷裂伸長< 12. 5%，干熱 收縮為 10. 5%士 1. 0%。15000D高模高強型滌綸工業網絡絲的性能指標如下纖度為15000D，對應規格為 16500dtex/2880f，斷裂強度彡 7. 2，斷裂伸長;^ 13. 0%。喂入原絲為1000D和3000D所對應的喂入方法為1000D X 3和3000D X 4，網絡噴 嘴直徑為10 mm,網絡超喂率為1. 8%，網絡氣壓為4. 5bar,工藝速度為480米/分。喂入原絲為2000D和3000D所對應的喂入方法為2000D X 3和3000D X 3，網絡噴 嘴直徑為8 mm,網絡超喂率為2. 0%，網絡氣壓為4. Obar,工藝速度為450米/分。喂入原絲為3000D所對應的喂入方法為3000D X 5，網絡噴嘴直徑為8 mm,網絡超 喂率為2. 4%，網絡氣壓為5. 5bar,工藝速度為400米/分。本專利技術的生產工藝采用先進的生產設備，開發出的15000D高模重旦型滌綸工業 網絡絲產品性能指標與12000D產品處于同一水平，即斷裂強度(CN/Dtex)彡8. 2，模量 (斷裂伸長％) ( 12. 0%，干熱收縮為10. 5%士 1. 0%。15000D高模重旦型滌綸工業網絡絲的開發成功，在土工材料應用中顯示出顯著的 經濟效益和社會效益(1)由于纖度提高在生產同樣規格的品種減少了生產工序，降低了材料用量，因而成本 大大降低。(2)由于纖度的提高能生產厚重型規格產品，產量明顯提高，大大提高生產效率。(3)厚重型土工材料產品在工程建設中單位面積內能夠承載更高的負荷，不僅減 少材料用量，而且大大提高了工程的安全性和持久性。附圖說明圖1為本專利技術生產工藝流程設備示意圖。圖中，1 一筒子架，2—原絲，3—超喂輪，4一網絡箱，5—網絡噴嘴，6—導向輪，7— 張力控制器，8—卷繞機構，9 一工藝控制電腦，10—斷絲監測器，11一供氣壓力調節閥。具體實施例方式具體實施例方式本專利技術的生產工藝采用1000D-3000D的高強高模滌綸工業絲 原絲，按照生產15000D高模高強重旦滌綸工業網絡絲具體產品計算出4-8根原絲喂入 數，原絲從筒子架上引出通過斷絲監測器合股進入網絡機構，合股后絲條在網絡機構內采 用0. 5-2. 5%網絡超喂率，通過孔徑為6. 0-10. Omm的網絡噴嘴和3. 0-6. Obar的網絡氣壓 被加工成15000D滌綸工業網絡絲，然后，經過單臂式張力控制機構進入到卷繞機構以 350-550m/min速度卷繞成完美的絲筒。本專利技術生產的15000D重旦型滌綸工業網絡絲性能指標如表1 表1 :15000D重旦型滌綸工業網絡絲產品性能指標本專利技術所用的原絲為1000D-3000D的高強高模滌綸工業絲原絲。在滌綸工業絲產品領 域中，高模高強滌綸工業絲品種屬于一種新型功能化產品，主要是為配套土工格柵所需的 性能開發的，在紡絲生產線通過工藝技術優化改進生產強度達8. 2cn/dtex的同時，具有更 高的外力應變能力，即斷裂伸長在12%以下。原絲具體指標如表2 權利要求1.一種15000D高模高強型滌綸工業網絡絲的生產工藝，其特征在于采用 1000D-3000D的高強高模滌綸工業絲原絲，按照生產15000D高模高強重旦滌綸工業網 絡絲對應纖度的具體產品計算出4-8根原絲喂入數，原絲從筒子架上引出通過斷絲監測 器合股進入網絡機構，合股后絲條在網絡機構內采用0. 5-2. 5%網絡超喂率，通過孔徑為 6. 0-10. Omm的網絡噴嘴和3. 0-6. Obar的網絡氣壓被加工成所需纖度的滌綸工業網絡絲， 然后經過單臂式張力控制器進入到卷繞機構以350-550m/min速度卷繞成絲筒。2.根據權利要求1所述的15000D高模高強型滌綸工業網絡絲的生產工藝，其特征在 于不同纖度的原絲技術指標分別如下①纖度為1000D，對應規格為1100dtex/192f，斷裂強度≥8.2，斷裂伸長≤ 12. 0%，干熱 收縮為 10. 5%士 1. 0% ；②纖度為2000D，對應規格為2200dtex/384f，斷裂強度≥8.2，斷裂伸長≤ 12. 0%，干熱 收縮為 10. 5%士 1. 0% ；③纖度為3000D，對應規格為3300dtex/576f，斷裂強度≥8.2，斷裂伸長≤ 12. 5%，干熱 收縮為 10. 5%士 1. 0%。3.根據權利要求1所述的15000D高模高強型滌綸工業網絡絲的生產工藝，其特征 在于15000D高模高強型滌綸工業網絡絲的性能指標如下纖度為15000D，對應規格為 16500dtex/2880f，斷裂強度≥ 7. 2，斷裂伸長;≤ 13. 0%。4.根據權利要求1所述的15000D高模高強型滌綸工業網絡絲的生產工藝，其特本文檔來自技高網...
【技術保護點】
１．一種１５０００Ｄ高模高強型滌綸工業網絡絲的生產工藝，其特征在于：采用１０００Ｄ－３０００Ｄ的高強高模滌綸工業絲原絲，按照生產１５０００Ｄ高模高強重旦滌綸工業網絡絲對應纖度的具體產品計算出４－８根原絲喂入數，原絲從筒子架上引出通過斷絲監測器合股進入網絡機構，合股后絲條在網絡機構內采用０．５－２．５％網絡超喂率，通過孔徑為６．０－１０．０ｍｍ的網絡噴嘴和３．０－６．０ｂａｒ的網絡氣壓被加工成所需纖度的滌綸工業網絡絲，然后經過單臂式張力控制器進入到卷繞機構以３５０－５５０ｍ／ｍｉｎ速度卷繞成絲筒。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：茅惠新，
申請(專利權)人：浙江尤夫高新纖維股份有限公司，
類型：發明
國別省市：33
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