一種清洗鋁合金散熱片的裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及于機械零部件加工后的清洗設備，特別涉及于一種鋁合金散熱片的清洗裝置。該裝置包括一傳動機構、一上料口、若干個方箱和一下料口。傳動機構包傳一動電機、若干個傳動軸和一傳動網；方箱為排列成“一”字形的若干個方形容箱，容箱的前后兩側各設有一輸送口，該方箱包括有一個或多個噴淋清洗方箱、一個或多個浸泡清洗方箱和一個或多個烘干箱；上料口和下料口為分別設置在方箱前后兩側的一個由傳動軸與傳動網形成的輸送平臺；傳動機構的傳動電機為傳動網的傳動動力電機，傳動軸為平行安裝在上料口、方箱和下料口上成“一”、“Ｖ”或“Ｕ”字分布的傳動軸，傳動網安裝在傳動軸上沿方箱的輸送口成“一”、“Ｖ”或“Ｕ”傳動。本實用新型專利技術不但提高了清洗的效率和節省用人數量，還大大降低生產成本。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及于機械零部件加工后的清洗設備，特別涉及于一種鋁合金散熱片 的清洗裝置。技術背景目前，對于許多機械加工后的鋁合金散熱片的清洗方法多數還是原始的手工清 洗，在每個清洗工藝中的容箱中添加所需清洗劑，然后把利用小于容箱的柵格式或網狀式 的箱體裝上鋁合金散熱片依次放入不同的清洗劑中攪動清洗、清洗后再放入其他容箱進行 烘干、吹干等工序。這么樣的人工操作清洗法，需要的人力、物力多，工作的效率極低，并且 操作過程中，對空氣的污染，人體的身體健康影響也相當的大。
技術實現思路
本技術主要是解決以上現有技術手工操作清洗鋁合金散熱片的缺陷，提供了 一種自動化操作清洗的裝置及其清洗方法。一種清洗鋁合金散熱片的裝置，該清洗鋁合金散熱片的裝置包括一傳動機、一上 料口、若干個方箱和一下料口。所述的傳動機構包傳一動電機、若干個傳動軸和一傳動網； 所述的方箱為排列成“一”字形的若干個方形容箱，容箱的前后兩側各設有一輸送口，該方 箱包括有一個或多個噴淋清洗方箱、一個或多個浸泡清洗方箱和一個或多個烘干箱；所述 的上料口和下料口為分別設置在方箱前后兩側的一個由傳動軸與傳動網形成的輸送平臺； 所述的傳動機構的傳動電機為傳動網的傳動動力電機，傳動軸為平行安裝在上料口、方箱 和下料口上成“一”、“V”或“U”字分布的傳動軸，傳動網安裝在傳動軸上沿方箱的輸送口成 “一”、“V” 或 “U” 傳動。上述的傳動軸兩端各設置有傳動齒輪，齒輪上各安裝有一條傳送鏈，傳動網安裝 在傳送鏈上。上述噴淋清洗方箱和烘干箱上傳送前后兩邊設置有二條平行的連接傳動軸，使傳 動軸帶動傳動網成“一”字形傳動結構。上述浸泡清洗方箱內下方設置有一條或兩條平行的連接傳動軸，使傳動軸帶動傳 動網沿浸泡清洗方箱成“V”字或“U”字形傳動結構。上述噴淋清洗方箱上設置有一條或多條噴水管，噴淋清洗方箱內的下方設置有一 個金屬回收過濾箱，該過濾箱為網狀式的箱體；噴淋清洗方箱下設置有一溶液回收箱，回收 箱安裝有一電動泵的循環裝置，上述的方箱設置為可分拆式不銹鋼箱體結構，方箱上設置有一空氣凈化裝置，方 箱下設置有一溶劑回收裝置，空氣凈化裝置包括有一抽風機。上述的烘干箱內設置有烘干機。上述的傳送網為一不銹鋼網或其他耐腐蝕性材料網。本技術的有益效果1、由于本技術使用了可分拆式排列成行的方形容箱、利用滾動軸轉動帶動傳 動鏈拉動傳動網進行輸送鋁合金散熱片，達到清洗鋁合金散熱片的自動化操作目的，大大3的提高了清洗的效率和節省用人數量，從而大大降低工作成本。2、由于本技術在容箱上設置了空氣凈化裝置，為清洗過程中提供一種環保、 健康的工作環境。3、由于本技術在容箱下還設置了溶劑回收裝置，進行對容箱內的清洗劑進行 回收循環再利用，大大的節約清洗原料，從而節約了清洗的成本。附圖說明圖1為本技術裝置的結構示意圖。圖2為圖1的A放大視圖。圖3為圖1的側視圖。圖4為本技術裝置的容箱結構示意圖。圖5為圖4的側視圖。圖6為本技術裝置的傳動機構的結構示意圖。圖7為圖6的側視圖。圖8為本技術裝置的傳動鏈示意圖。圖9為圖8的俯視圖。圖10為本技術裝置具體實施工藝流程圖。具體實施方式如圖1至圖9所示，該技術清洗鋁合金散熱片方法的裝置是該清洗鋁合金散 熱片的裝置包括一傳動機構1、一上料口 2、若干個方箱3和一下料口 4。傳動機構1包傳 一動電機11、若干個傳動軸12和一不銹鋼傳動網13 ；方箱3為排列成“一”字形的若干個 可分拆式不銹鋼結構的方形容箱31，容箱31下設置有一溶液回收箱34，容箱的前后兩側各 設有一輸送口 32，該方箱3包括有多個噴淋清洗方箱3-1、多個浸泡清洗方箱3-2和多個烘 干箱3-3 ；上料口 2和下料口 4為分別設置在方箱3前后兩端的一個由傳動軸12與傳動網 13形成的輸送平臺21和41 ；上述的傳動機構1的傳動電機11安裝在上料口 2的下方，為傳動網13的傳動動 力，傳動軸12為平行安裝在上料口 2、方箱3和下料口 4上成“一”、“V”或“U”字形分布的 傳動軸，傳動網13安裝在傳動軸12上沿方箱3的輸送口 32成“一”、“V”或“U”字形傳動； 傳動軸12兩端各設置有傳動齒輪121，齒輪上各安裝有一條傳送鏈122，傳動網13安裝在 傳送鏈122上(如圖6至圖9所示)。上述的噴淋清洗方箱3-1和烘干箱3-3上傳送前后兩邊設置有二條平行的連接傳 動軸12，使傳動軸12帶動傳動網13成“一”字形傳動結構。在噴淋清洗方箱3-1上設置有 一條或多條噴水管36，噴淋清洗方箱3-1下設置有一溶液回收箱34，回收箱安裝有一電動 泵35的循環裝置，在噴淋清洗方箱3-1內的下方設置有一個金屬回收過濾箱33，該過濾箱 33為網狀式的箱體。上述的浸泡清洗方箱3-2內下方設置有兩個平行的連接傳動軸12，使傳動軸12帶 動傳動網13成“U”字形傳動結構。浸泡清洗方箱3-2上設置有一空氣凈化裝置5，下設置 有一溶劑回收裝置5，空氣凈化裝置5包括有一抽風機51。上述的烘干箱3-3內設置有烘干機。以下以清洗鋁合金散熱片的裝置結合清洗鋁合金散熱片的方法進行進一步的詳細說明，如圖10所示1、啟動傳動電機11帶動傳動網13、空氣凈化裝置5及溶劑回收裝置6 ；2、將要清洗的鋁合金散熱片放置在下料口 2的輸送平臺21上的傳動網13上，由 傳動網13將鋁合金散熱片從容箱31前后兩側各設置的輸送口 32進行輸送進入清洗狀態；3、由于傳動軸12在噴淋方箱3-1成一字型平行分布，傳動網13帶動鋁合金散熱 片平行的進入第一個方箱3——噴淋方箱3-1，由噴水管36噴灑熱水進行對鋁合金散熱片 的清洗，同時利用噴淋清洗方箱3-1內下方設置的網狀式金屬回收過濾箱33進行回收鋁合 金散熱片的鋁屬；4、傳動網帶動鋁合金散熱片進入下一個方箱3——浸洗方箱3-2，由于傳動軸12 在浸洗方箱3-2成U型分布，使鋁合金散熱片沿著傳送網13下傳到方箱3下濃度為15g/L 的脫脂劑的進行脫脂；5、傳動網帶動鋁合金散熱片進入第三個方箱3——噴淋方箱3-1，與步驟3相同方 法輸送鋁合金散熱片，傳動網13帶動鋁合金散熱片平行輸送，利用水進行對鋁合金散熱片 噴淋，將脫脂后的鋁合金散熱片上的脫脂劑進行沖洗；6、傳動網帶動鋁合金散熱片進入下一個方箱3——浸洗方箱3-2，與步驟4相同方 法輸送鋁合金散熱片，鋁合金散熱片沿著傳送網13輸送到方箱3下的氫氧化鈉溶液里，利 用氫氧化鈉溶液對鋁合金散熱片進行堿洗，去除脫脂后鋁合金散熱片表面含有的毛刺，同 時利用空氣凈化裝置5及溶劑回收裝置6進行空氣的凈化和堿的回收；7、傳動網帶動鋁合金散熱片進入下一個方箱3——噴淋方箱3-1，與步驟3相同方法 輸送鋁合金散熱片，利用水進行對噴淋，將堿洗后的的鋁合金散熱片上的清洗劑進行沖洗；8、傳動網帶動鋁合金散熱片進入下一個方箱3——浸洗方箱3-2，與步驟4相同方 法輸送鋁合金散熱片，利用硝酸和鉻酸溶液對鋁合金散熱片表面上滯留的堿性化合物進行 中和；9、傳動網帶動鋁合金散熱片進入下一個方箱3——噴淋方箱3-1，與步驟3相同方 法輸送鋁合金散熱片，利用水進行對噴淋，將中和后的的鋁合金散熱片上的中和劑進行沖 洗；10、傳動網帶動鋁合金散熱片進入下一個本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種清洗鋁合金散熱片的裝置，其特征是：該清洗鋁合金散熱片的裝置包括一傳動機構（１）、一上料口（２）、若干個方箱（３）和一下料口（４），所述的傳動機構（１）包傳一動電機（１１）、若干個傳動軸（１２）和一傳動網（１３）；所述的方箱（３）為排列成“一”字形的若干個方形容箱（３１），容箱的前后兩側各設有一輸送口（３２），該方箱（３）包括有一個或多個噴淋清洗方箱（３－１）、一個或多個浸泡清洗方箱（３－２）和一個或多個烘干箱（３－３）；所述的上料口（２）和下料口（４）為分別設置在方箱（３）前后兩側的一個由傳動軸（１２）與傳動網（１３）形成的輸送平臺（２１、４１）；上述的傳動機構（１）的傳動電機（１１）為傳動網（１３）的傳動動力電機，傳動軸（１２）為平行安裝在上料口（２）、方箱（３）和下料口（４）上成“一”、“Ｖ”或“Ｕ”字分布的傳動軸，傳動網（１３）安裝在傳動軸（１２）上沿方箱（３）的輸送口（３２）成“一”、“Ｖ”或“Ｕ”傳動。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧偉明，
申請(專利權)人：鄧偉明，
類型：實用新型
國別省市：44[中國|廣東]