本發明專利技術公開了一種大豆胚芽聯產大豆胚芽油、大豆胚芽濃縮蛋白、大豆低聚糖、大豆皂苷和大豆異黃酮產品的方法，涉及糧食精深加工領域。該方法首先將大豆胚芽進行在線穩定化處理；然后以亞臨界流體為溶酶常溫萃取、低溫脫溶，生產大豆胚芽油；再以亞臨界液氨等為溶酶，萃取脫脂大豆胚芽中的大豆低聚糖等極性成分，最后分離純化萃取物中的低聚糖、異黃酮和皂甙；最后，從液氨的萃余物低溫大豆胚芽粕中分離大豆胚芽濃縮蛋白。本發明專利技術可同時獲得胚芽油、低聚糖和大豆濃縮蛋白等五種產品，實現了大豆胚芽的全利用，生產成本低；二次萃取可在同一套浸出設備的不同萃取段中完成，投資省；實現了零排放，綠色環保。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及糧食精深加工領域，特指一種以大豆胚芽為原料、采用亞臨界流體分 步萃取、聯產大豆胚芽油、大豆低聚糖、大豆胚芽濃縮蛋白、大豆皂甙和大豆異黃酮的方法。
技術介紹
大豆胚芽是大豆種籽生長發育的基礎，具有特殊的成分和營養價值，其質量雖只 占大豆總重的2. (Γ2. 5%，但卻含有豐富的異黃酮、皂甙、低聚糖、^和植物留醇等多種生理 活性物質。根據文獻，大豆胚芽中各種營養成分的含量見表1。表1大豆胚芽的營養組成權利要求1.，其特征在于按照下述步驟進行(1)大豆胚芽的穩定化新鮮大豆胚芽，進入穩定化裝置，進行鈍酶處理；(2)大豆胚芽的軋胚將經步驟(1)穩定化處理的大豆胚芽，軋成0.5mm以下的薄片；(3)大豆胚芽油的亞臨界流體萃取以亞臨界流體為溶酶，對經步驟(2)軋胚處理的大 豆胚芽，進行1 5次逆流浸提，萃取時間30 180分鐘，料液比1:1 6，萃取溫度10 40°C，萃取壓力0. 2 0. SMPa ；萃取得到的混合油和濕粕進入蒸發系統，在減壓狀態下脫 溶；從混合油和濕粕中蒸發出的溶劑氣體再經壓縮機壓縮、冷凝液化后循環使用；得萃取 物大豆胚芽毛油，采用常規的冬化、堿煉和脫色工藝，獲得精制的大豆胚芽油產品；(4)大豆低聚糖、異黃酮和皂甙的萃取對步驟(3)得到的萃余物脫脂大豆胚芽，粉碎 后過30 60目篩，采用亞臨界流體為溶酶或在亞臨界流體中加入夾帶劑，進行1 5次逆 流浸提，料液比1:廣6，時間30 180分鐘，溫度10 40°C，萃取壓力0. 2 1. 6MPa ；萃取 得到的萃取液和濕粕進入蒸發系統，在減壓狀態下脫溶，得到萃取物大豆低聚糖混合物和 萃余物低溫大豆胚芽粕；減壓蒸發出的溶劑氣體再經壓縮機壓縮、冷凝液化后循環使用；(5)大豆低聚糖的精制對步驟(4)得到的萃取物，用體積濃度為80 100%乙醇萃 取，優選95%的醫用酒精(V/V)，萃取得到萃取物和萃余物；其中萃余物即為大豆胚芽低聚 糖粗品；該粗品可進一步用2 8倍質量的水溶解，離心，上清液采用質量分數0. 1 5.0% 活性炭脫色，過濾，濾液減壓濃縮，得到大豆低聚糖漿，真空干燥，粉碎，得到精制的大豆胚 芽低聚糖粉；(6)大豆異黃酮的制備對步驟(5)得到的萃取物，50°C以下減壓蒸發除去乙醇后，然 后往殘渣中加入1 10倍質量的水溶解，離心，得到上清液和沉淀物，所述的沉淀物50°C下 真空干燥1 4小時，得到高純度的大豆異黃酮；(7)大豆皂甙的制備對步驟(6)得到的上清液，采用大孔樹脂吸附0.5 池后，然后 用體積濃度為50 90%的乙醇進行洗脫，洗脫液50°C下減壓蒸發除去乙醇，并濃縮至原體 積的1/5 1/10，濃縮液50°C下真空干燥1 4h，得到高純度的大豆皂甙；(8)低溫大豆胚芽濃縮蛋白的制備對步驟(4)得到的萃余物低溫大豆胚芽粕，經超 微粉碎或普通粉碎后過30 120目篩，得到大豆胚芽蛋白粗品；大豆胚芽蛋白粗品中加入 2 6倍質量、體積濃度為60 100%乙醇，洗滌，過濾，將洗滌后的濕粕50°C下減壓蒸發除 去乙醇后，真空干燥1 4h，得到精制大豆胚芽濃縮蛋白。2.根據權利要求1所述的，其特征在 于按其中步驟(3)所述的大豆低聚糖、異黃酮和皂甙的萃取，也可以采用乙醇為溶媒，進行 1 5次逆流浸提，乙醇體積濃度為60 80%，料液比以質量與體積比計1:1 5，萃取時 間30 180分鐘，萃取溫度35 60°C ；然后固液分離，萃取液和濕粕分別進入蒸發系統， 在減壓狀態下脫溶；萃余物脫脂大豆胚芽經脫除溶劑和粉碎后得到粉末狀的大豆胚芽濃縮 蛋白粗品，液相回收乙醇溶劑后，得到萃取物為大豆低聚糖、大豆異黃酮和大豆皂甙的混合 物；固液兩相中蒸發出的乙醇可循環使用。3.根據權利要求1所述的，其特征在 于其中步驟(1)所述的大豆胚芽穩定化處理為在線或離線處理兩種方式，其中所述的在線 處理即對剛分離出來的大豆胚芽立即進行穩定化處理、其中所述的離線處理即將大豆胚芽 收集起來集中進行穩定化處理；所述的穩定化處理方法，包括微波穩定化、蒸汽處理、熱風或擠壓膨化手段，采用微波穩定化時，微波功率0. 05 5. Okff/kg大豆胚芽，微波作用時間 為1 IOmin ；采用高壓蒸汽穩定化時，蒸汽壓力3 7kg，處理時間5 30min。4.根據權利要求1所述的，其特征在 于其中步驟(2)所述的亞臨界流體為丁烷、丙烷、二甲醚、液化石油氣或液氨，所述的夾帶劑 包括乙醇或甲醇，加入夾帶劑的質量分數為0. 1 5%。5.根據權利要求1所述的，其特征在 于其中步驟(3、4)所述的操作過程均是在完全封閉的工藝條件下完成，選用丁烷從大豆胚 芽中萃取油脂、選用乙醇或液氨萃取脫脂大豆胚芽中的低聚糖，兩次萃取可以在同一個浸 出設備中的不同萃取段中完成，也可以在兩個串聯的浸出設備中分別完成。6.根據權利要求1所述的，其特征在 于其中步驟(3)所述的常規的冬化、堿煉和脫色工藝，按照下述步驟進行首先往毛油中加 入占毛油質量分數0. 05 0. 25%的氫氧化鈉，攪拌速度為40 70轉/min，完成中和反應 后，速度降到10 30轉/min，繼續攪拌10 30min，將油升溫至90 95°C，并根據皂粒絮 凝情況加強攪拌或改用氣流攪拌；當皂粒明顯沉降時，停止攪拌，保溫靜置4 6h，隨后用 油量10 15%的軟水洗滌，溫度不低于85°C，其間攪拌速度應適中，使油水混合均勻，洗滌 2 4次；然后進行吸附脫色，吸附劑以活性白土為主，并添加占活性白土質量的5 10%的 活性炭，吸附劑用量為毛油質量的1% 7%，吸附溫度80 110°C，攪拌速度彡80轉/min， 脫色15 30min ；最后緩慢攪拌油脂，冷卻至4 6°C，保溫12 36h，過濾，得到大豆胚芽 精煉油。全文摘要本專利技術公開了一種大豆胚芽聯產大豆胚芽油、大豆胚芽濃縮蛋白、大豆低聚糖、大豆皂苷和大豆異黃酮產品的方法，涉及糧食精深加工領域。該方法首先將大豆胚芽進行在線穩定化處理；然后以亞臨界流體為溶酶常溫萃取、低溫脫溶，生產大豆胚芽油；再以亞臨界液氨等為溶酶，萃取脫脂大豆胚芽中的大豆低聚糖等極性成分，最后分離純化萃取物中的低聚糖、異黃酮和皂甙；最后，從液氨的萃余物低溫大豆胚芽粕中分離大豆胚芽濃縮蛋白。本專利技術可同時獲得胚芽油、低聚糖和大豆濃縮蛋白等五種產品，實現了大豆胚芽的全利用，生產成本低；二次萃取可在同一套浸出設備的不同萃取段中完成，投資省；實現了零排放，綠色環保。文檔編號C07D311/36GK102120946SQ201110070810公開日2011年7月13日 申請日期2011年3月23日 優先權日2011年3月23日專利技術者徐斌, 王宏平, 董英 申請人:江蘇大學本文檔來自技高網...
【技術保護點】
１．大豆胚芽聯產胚芽油、低聚糖及濃縮蛋白的方法，其特征在于按照下述步驟進行：（１）大豆胚芽的穩定化：新鮮大豆胚芽，進入穩定化裝置，進行鈍酶處理；（２）大豆胚芽的軋胚：將經步驟（１）穩定化處理的大豆胚芽，軋成０．５ｍｍ以下的薄片 ；（３）大豆胚芽油的亞臨界流體萃取：以亞臨界流體為溶酶，對經步驟（２）軋胚處理的大豆胚芽，進行１～５次逆流浸提，萃取時間３０～１８０分鐘，料液比１：１～６，萃取溫度１０～４０℃，萃取壓力０．２～０．８ＭＰａ；萃取得到的混合油和濕粕進入蒸發系統，在減壓狀態下脫溶；從混合油和濕粕中蒸發出的溶劑氣體再經壓縮機壓縮、冷凝液化后循環使用；得萃取物大豆胚芽毛油，采用常規的冬化、堿煉和脫色工藝，獲得精制的大豆胚芽油產品；（４）大豆低聚糖、異黃酮和皂甙的萃取：對步驟（３）得到的萃余物脫脂大豆胚芽，粉碎后過３０～６０目篩，采用亞臨界流體為溶酶或在亞臨界流體中加入夾帶劑，進行１～５次逆流浸提，料液比１：１～６，時間３０～１８０分鐘，溫度１０～４０℃，萃取壓力０．２～１．６ＭＰａ；萃取得到的萃取液和濕粕進入蒸發系統，在減壓狀態下脫溶，得到萃取物大豆低聚糖混合物和萃余物低溫大豆胚芽粕；減壓蒸發出的溶劑氣體再經壓縮機壓縮、冷凝液化后循環使用；（５）大豆低聚糖的精制：對步驟（４）得到的萃取物，用體積濃度為８０～１００％乙醇萃取，優選９５％的醫用酒精（Ｖ／Ｖ），萃取得到萃取物和萃余物；其中萃余物即為大豆胚芽低聚糖粗品；該粗品可進一步用２～８倍質量的水溶解，離心，上清液采用質量分數０．１～５．０％活性炭脫色，過濾，濾液減壓濃縮，得到大豆低聚糖漿，真空干燥，粉碎，得到精制的大豆胚芽低聚糖粉；（６）大豆異黃酮的制備：對步驟（５）得到的萃取物，５０℃以下減壓蒸發除去乙醇后，然后往殘渣中加入１～１０倍質量的水溶解，離心，得到上清液和沉淀物，所述的沉淀物５０℃下真空干燥１～４小時，得到高純度的大豆異黃酮；（７）大豆皂甙的制備：對步驟（６）得到的上清液，采用大孔樹脂吸附０．５～２ｈ后，然后用體積濃度為５０～９０％的乙醇進行洗脫，洗脫液５０℃下減壓蒸發除去乙醇，并濃縮至原體積的１／５～１／１０，濃縮液５０℃下真空干燥１～４ｈ，得到高純度的大豆皂甙；（８）低溫大豆胚芽濃縮蛋白的制備：對步驟（４）得到的萃余物低溫大豆胚芽粕，經超微粉碎或普通粉碎后過３０～１２０目篩，得到大豆胚芽蛋白粗品；大豆胚芽蛋白粗品中加入２～６倍質量、體積濃度為６０～１００％乙醇，洗滌，過濾，將洗滌后的濕粕５０℃下減壓蒸發除去乙醇后，真空干燥１～４ｈ，得到精制大豆胚芽濃縮蛋白。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐斌，董英，王宏平，
申請(專利權)人：江蘇大學，
類型：發明
國別省市：32
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