一種組合式板墻制造技術

本發明專利技術涉及一種用來制作組合板房的組合式板墻。它包括由上水平橫梁、下水平橫梁、左豎直橫梁、右豎直橫梁形成的墻體框架，還包括有若干組并排橫向排列的板墻組件，所述板墻組件由板墻和連接在板墻側邊的豎直連接龍骨組成，板墻的上水平凹槽與上水平橫梁相互嵌合，板墻的下水平凹槽與下水平橫梁相互嵌合，豎直連接龍骨的左半邊嵌合在板墻右凹槽內，豎直連接龍骨的右半邊嵌合在相鄰板墻左豎直凹槽內；在墻體框架內的最后一塊安裝板為限位板墻，該限位板墻由一面板和四塊肋板組成的主體部分、與板墻面板對應的一活動分體面板組成。采用上述結構后，本發明專利技術具有拆裝方便、重量輕、強度高、環保、耐火等優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及建筑隔墻和組合板房
，特指一種用來制作組合板房的組合式 板墻。
技術介紹
當今，建筑隔墻和組合板房大量應用在臨時性住宿和邊防哨所等場合，現有的建 筑隔墻和組合房的板墻大都采用金屬板夾設泡末板構成，在安裝時，現有的組合房的金屬 框架和泡末板大都采用焊接成型，加工麻煩，費時費力，成型后無法拆卸，不便于組裝。人們 在使用過程中發現現有的組合房的板墻存在結構強度較差，不能防火，抗沖擊性能差，隔音 效果不好的不足。有鑒于此，有必要提供一種拆裝方便、耐火、環保、強度高的組合式板墻。
技術實現思路
本專利技術的目的就是針對現有技術的不足之處而提供一種拆裝方便、耐火、環保、強 度高的組合式板墻。為達到上述目的，本專利技術包括有一種組合式板墻，包括由上水平橫梁、下水平橫 梁、左豎直橫梁、右豎直橫梁形成的墻體框架，還包括有若干組并排橫向排列的板墻組件， 所述板墻組件由板墻和連接在板墻側邊的豎直連接龍骨組成，其中，所述的板墻由兩塊平 行的面板和連接兩塊面板之間的四面連接肋板構成，連接肋板在兩面板之間形成橫截面為 矩形的腔體，所述連接肋板與兩面板的四邊之間形成上水平凹槽、下水平凹槽、左豎直凹槽 和右豎直凹槽；板墻的上水平凹槽與上水平橫梁相互嵌合，板墻的下水平凹槽與下水平橫 梁相互嵌合，豎直連接龍骨的左半邊嵌合在板墻右豎直凹槽內，豎直連接龍骨的右半邊嵌 合在相鄰板墻左豎直凹槽內；在墻體框架內的最后一塊安裝板為限位板墻，該限位板墻由 一面板和四塊肋板組成的主體部分、與主體部分對應的一活動分體面板組成，安裝時，所述 限位板墻的主體部分垂直插設進在墻體框架最后的空缺處位置，活動分體面板安裝在活動 墻板的主體部分上形成無縫墻體。所述板墻由上下兩塊板墻和水平連接龍骨組成，水平連接龍骨一端半邊嵌合在下 板墻的上水平凹槽內，水平連接龍骨的另一端半邊嵌合在上板墻的下水平凹槽內。還包括組合式板墻的窗板，窗板開口的兩側為板墻的兩邊，窗板的結構與板墻的 結構相同，上窗板通過上水平凹槽嵌合在上水平橫梁上，下窗板通過下水平凹槽嵌合在下 水平橫梁上，窗板的兩側與門窗開口的兩側為板墻無縫粘連。所述上水平橫梁、下水平橫梁、左豎直橫梁、右豎直橫梁為截面均為“ 口”字形的型 材，板墻通過上水平凹槽包覆在上水平橫梁，板墻通過下水平凹槽包覆在下水平橫梁。所述上水平橫梁、下水平橫梁均為截面為凹形的型材，上水平橫梁的凹形包邊插 設在板墻的兩個面外側邊緣，下水平橫梁的凹形包邊插設在板墻的兩個面外側邊緣。所述板墻和豎直連接龍骨黏合連接成一個部件。所述板墻和豎直連接龍骨由耐火板材制成，板墻和豎直連接龍骨內的腔體中填充有耐火保溫材料。還包括組合式板墻的門板，門板開口的兩側為板墻的兩邊，門板的結構與板墻的 結構相同，門板通過上水平凹槽嵌合在上水平橫梁上，門板的兩側與門開口的兩側為板墻 無縫粘連。所述上水平橫梁、下水平橫梁、左豎直橫梁、右豎直橫梁由金屬材料或非金屬材料 制成。采用上述結構后，本專利技術采用耐火性能好的板墻與四個橫梁相互插接成型，無需焊接 就能干法作業形成無縫的墻體，具有拆裝方便、重量輕、強度高、環保、耐火、抗壓、抗沖擊、 隔音效果好、保溫、不吸水、不返潮等優點。附圖說明圖1為本專利技術板墻組件立體分解示意圖。圖2為本專利技術板墻組件立體裝配示意圖。圖3為本專利技術板墻組件另一實施例立體分解示意圖。圖4為本專利技術限位板墻安裝時的分解結構示意圖。圖5為本專利技術限位板墻安裝后的結構示意圖。圖6為本專利技術板墻組件與四個橫梁的立體裝配示意圖一。圖7為本專利技術板墻組件與四個橫梁的立體裝配示意圖一。圖8為本專利技術組合式板墻的門窗結構示意簡圖。具體實施例方式如圖1-8，本專利技術包括有一種組合式板墻，包括由上水平橫梁11、下水平橫梁12、 左豎直橫梁13、右豎直橫梁14形成的墻體框架，還包括有若干組并排橫向排列的板墻組件 20，所述板墻組件20由板墻21和連接在板墻21側邊的豎直連接龍骨22組成，其中，所述 的板墻21由兩塊平行的面板211和連接兩塊面板211之間的四面連接肋板212構成，連接 肋板212在兩面板211之間形成橫截面為矩形的腔體，所述連接肋板212與兩面板211的 四邊之間形成上水平凹槽213、下水平凹槽214、左豎直凹槽215和右豎直凹槽216 ；板墻21 的上水平凹槽213與上水平橫梁11相互嵌合，板墻21的下水平凹槽214與下水平橫梁12 相互嵌合，豎直連接龍骨22的左半邊嵌合在板墻21右豎直凹槽216內，豎直連接龍骨22 的右半邊嵌合在相鄰板墻21左豎直凹槽215內；在墻體框架內的最后一塊安裝板為限位板 墻23，該限位板墻23由一面板和四塊肋板組成的主體部分231、與主體部分231對應的一 活動分體面板232組成，安裝時，所述限位板墻23的主體部分231垂直插設進在墻體框架 最后的空缺處位置，活動分體面板232安裝在活動墻板的主體部分231上形成無縫墻體。當板墻21的高度低于墻體的高度時，可以采用以下結構所述板墻21由上下兩塊 板墻21和水平連接龍骨M組成，水平連接龍骨M —端半邊嵌合在下板墻2Γ的上水平凹 槽內，水平連接龍骨M的另一端半邊嵌合在上板墻21”的下水平凹槽內。本專利技術的組合墻體還包括組合式板墻的窗板，窗板開口的兩側為板墻21的兩邊， 窗板的結構與板墻21的結構相同，上窗板25通過上水平凹槽嵌合在上水平橫梁11上，下 窗板沈通過下水平凹槽嵌合在下水平橫梁上，窗板的兩側與門窗開口的兩側為板墻無縫粘連。本專利技術橫梁與板墻21有兩種連接結構，其一是所述上水平橫梁11、下水平橫梁 12、左豎直橫梁13、右豎直橫梁14為截面均為“ 口，，字形的型材，板墻21通過上水平凹槽 213包覆在上水平橫梁11，板墻21通過下水平凹槽214包覆在下水平橫梁12。其二是所 述上水平橫梁11、下水平橫梁12均為截面為凹形的型材，上水平橫梁11的凹形包邊插設在 板墻21的兩個面外側邊緣，下水平橫梁12的凹形包邊插設在板墻21的兩個面外側邊緣。所述板墻21和豎直連接龍骨22還可以黏合連接成一個部件。所述板墻21和豎直連接龍骨22由耐火板材制成，板墻21和豎直連接龍骨22內 的腔體中填充有耐火保溫材料。本專利技術的組合墻體還包括組合式板墻的門板27，門板27開口的兩側為板墻21的 兩邊，門板27的結構與板墻21的結構相同，門板27通過上水平凹槽嵌合在上水平橫梁11 上，門板27的兩側與門開口的兩側為板墻21無縫粘連。所述上水平橫梁11、下水平橫梁12、左豎直橫梁13、右豎直橫梁14由金屬材料或 非金屬材料制成。在使用時，可以先將下水平橫梁12、左豎直橫梁13、右豎直橫梁14連接成型，連接 方式可根據需要采用螺釘連接或焊接，然后將第一塊板墻21的下水平凹槽214插設在下水 平橫梁12上，將第一塊板墻21的左豎直凹槽213插設在左豎直橫梁13上；再將連接龍骨 22的一半推入第一塊板墻21的右豎直凹槽216內，然后將第二塊板墻21下水平凹槽214 插設在下水平橫梁12上，再將第二塊板墻21的左豎直凹槽213插進連接龍骨22的另一半， 使兩塊相鄰的板墻21實現無縫平整的組合連接，按以上步驟依次操作直到安裝到最后一 塊限位板墻23，這時，可將限位板墻23的主體部分231垂直插設進在墻體框架最后的空缺 處位本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種組合式板墻，包括由上水平橫梁、下水平橫梁、左豎直橫梁、右豎直橫梁形成的墻體框架，其特征在于：還包括有若干組并排橫向排列的板墻組件，所述板墻組件由板墻和連接在板墻側邊的豎直連接龍骨組成，其中，所述的板墻由兩塊平行的面板和連接兩塊面板之間的四面連接肋板構成，連接肋板在兩面板之間形成橫截面為矩形的腔體，所述連接肋板與兩面板的四邊之間形成上水平凹槽、下水平凹槽、左豎直凹槽和右豎直凹槽；板墻的上水平凹槽與上水平橫梁相互嵌合，板墻的下水平凹槽與下水平橫梁相互嵌合，豎直連接龍骨的左半邊嵌合在板墻右豎直凹槽內，豎直連接龍骨的右半邊嵌合在相鄰板墻左豎直凹槽內；在墻體框架內的最后一塊安裝板為限位板墻，該限位板墻由一面板和四塊肋板組成的主體部分、與主體部分對應的一活動分體面板組成，安裝時，所述限位板墻的主體部分垂直插設進在墻體框架最后的空缺處位置，活動分體面板安裝在活動墻板的主體部分上形成無縫墻體。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳麗燕，沈漢杰，
申請(專利權)人：陳麗燕，沈漢杰，
類型：發明
國別省市：94