氣液分離器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種氣液分離器，包括殼體，所述殼體的側壁上設有切向的進氣口，所述殼體的頂部設有出氣口，所述殼體的底部設有出液口，在所述殼體的內部空腔內設有氣液折流分離裝置，所述進氣口位于所述氣液折流分離裝置的下方。本實用新型專利技術不僅適用于化工行業中的氣液分離，而且也適用于分離氣體中的粉塵、顆粒等。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及化工設備領域，尤其涉及一種應用自由旋流進行氣液分離的分離裝置。
技術介紹
在化工行業中，經常要用到氣液分離器，用來將氣體中的液體除去，將氣體或者液 體回收利用，目前常用的機械分離方法有過濾分離、重力慣性分離、旋風分離以及膜分離 式分離等。其中旋風分離設備構造簡單，投資小，維修維護方便，動力消耗低，而且不受分離 氣體溫度濃度的限制，因此成為化工行業應用最多的氣液分離裝置。但常用的旋風分離設 備一般分離效果不夠理想或者構造復雜，不適合工業化應用。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是針對現有技術中氣液分離器存在的不足，提 供一種結構簡單、易于操作、分離效率高的氣液分離器為解決上述技術問題，本技術的技術方案是氣液分離器，包括殼體，所述殼體的側壁上設有切向的進氣口，所述殼體的頂部設 有出氣口，所述殼體的底部設有出液口，在所述殼體的內部空腔內設有氣液折流分離裝置， 所述進氣口位于所述氣液折流分離裝置的下方。其中，所述氣液折流分離裝置包括下部折流板和上部折流板，所述下部折流板為 底部開口的倒錐形，所述上部折流板為頂部開口的錐形，所述氣液折流分離裝置將殼體的 內部空腔分割為位于所述下部折流板下方的旋風分離室、位于下部折流板和上部折流板中 間的整流室和位于上部折流板上方的擴容室。作為一種改進，所述氣液折流分離裝置固定在所述殼體內壁上，并設有固定板與 殼體連接。作為進一步的改進，所述殼體的上部設有真空接口。由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是1、本技術的氣液折流分離裝置將殼體的內部空腔分割為位于下部折流板下 方的旋風分離室、位于下部折流板和上部折流板中間的整流室和位于上部折流板上方的擴 容室，因此進入分離器殼體內部的氣體，首先在旋風分離室內進行第一次氣液旋風分離，然 后進入整流室時，因整流室的室壁直徑變化，氣液可以進行第二次分離，由口徑較小的整流 室進入擴容室，可以得到第三次的擴容閃蒸。2、本技術氣液折流分離裝置的下部折流板為倒錐形，進入分離器殼體的氣體 在旋風分離室的空間內做旋轉運動時，氣體內的液滴因為自重或者旋轉過程碰到下部折流 板而落下。3、本技術在分離器殼體的上部設有真空接口，可以在真空條件下操作，加強 分離效果。以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。附圖說明圖1是本技術實施例的結構剖視圖。圖2是圖1中A-A處的剖視圖。圖中，1.殼體；11.進氣口 ；12.出氣口 ；13.出液口 ；14.真空接口 ；2.氣液折流分 離裝置；21.下部折流板；22.上部折流板；23.固定板；3.旋風分離室；4.整流室；5.擴容室。具體實施方式如圖所示，氣液分離器，包括殼體1，所述殼體1的側壁上設有切向的進氣口 11，所 述殼體1的頂部設有出氣口 12，所述殼體1的底部設有出液口 13，在所述殼體1的內部空 腔內設有氣液折流分離裝置2，所述進氣口 11位于所述氣液折流分離裝置2的下方，所述殼 體1的上部設有真空接口 14。其中，所述氣液折流分離裝置2包括下部折流板21和上部折流板22，所述下部折 流板21為底部開口的倒錐形，所述上部折流板22為頂部開口的錐形，所述氣液折流分離裝 置2將殼體1的內部空腔分割為位于所述下部折流板21下方的旋風分離室3、位于下部折 流板21和上部折流板22中間的整流室4和位于上部折流板22上方的擴容室5。所述氣液 折流分離裝置2固定在所述殼體1內壁上，并設有固定板23與殼體1連接。本技術工作時，自切向的進氣口 11進入分離器殼體1的氣體首先在旋風分離 室3的空間內做旋轉運動，氣體內的液滴因為自重或者旋轉過程碰到下部折流板21而落 下，完成第一次分離；然后氣體自氣液折流分離裝置2下部折流板21的倒錐形進口進入整 流室4，由于整流室4空間瞬時擴大，氣體可以得到第二次閃蒸分離，氣體在整流室4內上 升過程中，由于整流室4的特殊結構，不僅得到了蒸餾效果，而且氣體中的液滴再次碰到氣 液折流分離裝置2的內壁上而下落；氣體在整流室4進入擴容室5后，由于空間瞬時擴大， 得到第三次擴容閃蒸。經三次分離后的氣體自出氣口 12排出，而分離出的液體自位于殼體 1下部的出液口 13排出。本技術設有真空接口 14，因此氣液分離也可以在真空條件下 進行，以加強分離效果。本技術不僅適用于氣液分離，而且也適用于分離氣體中的粉塵、顆粒等。權利要求氣液分離器，包括殼體，所述殼體的側壁上設有切向的進氣口，所述殼體的頂部設有出氣口，所述殼體的底部設有出液口，其特征在于在所述殼體的內部空腔內設有氣液折流分離裝置，所述進氣口位于所述氣液折流分離裝置的下方。2.如權利要求1所述的氣液分離器，其特征在于所述氣液折流分離裝置包括下部折 流板和上部折流板，所述下部折流板為底部開口的倒錐形，所述上部折流板為頂部開口的 錐形，所述氣液折流分離裝置將殼體的內部空腔分割為位于所述下部折流板下方的旋風分 離室、位于下部折流板和上部折流板中間的整流室和位于上部折流板上方的擴容室。3.如權利要求2所述的氣液分離器，其特征在于所述氣液折流分離裝置固定在所述 殼體內壁上，并設有固定板與殼體連接。4.如權利要求2所述的氣液分離器，其特征在于所述殼體的上部設有真空接口。專利摘要本技術公開了一種氣液分離器，包括殼體，所述殼體的側壁上設有切向的進氣口，所述殼體的頂部設有出氣口，所述殼體的底部設有出液口，在所述殼體的內部空腔內設有氣液折流分離裝置，所述進氣口位于所述氣液折流分離裝置的下方。本技術不僅適用于化工行業中的氣液分離，而且也適用于分離氣體中的粉塵、顆粒等。文檔編號B04C5/103GK201702042SQ20102015496公開日2011年1月12日 申請日期2010年4月6日 優先權日2010年4月6日專利技術者夏旭明 申請人:夏旭明本文檔來自技高網...

【技術保護點】
氣液分離器，包括殼體，所述殼體的側壁上設有切向的進氣口，所述殼體的頂部設有出氣口，所述殼體的底部設有出液口，其特征在于：在所述殼體的內部空腔內設有氣液折流分離裝置，所述進氣口位于所述氣液折流分離裝置的下方。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：夏旭明，
申請(專利權)人：夏旭明，
類型：實用新型
國別省市：37[中國|山東]