一種錐齒輪軸齒面節錐定位工裝制造技術

本發明專利技術公開了一種錐齒輪軸齒面節錐定位工裝，包括帶莫氏錐柄工裝體、浮動式鋼球保持環和頂尖，所述浮動式鋼球保持環套在被加工產品前端的齒槽中一并置于所述帶莫氏錐柄工裝體一端設置的凹槽內，所述浮動式鋼球保持環抵靠在凹槽內的限位臺階處，所述頂尖抵靠在被加工產品尾端的中心孔中。本發明專利技術通過帶莫氏錐柄工裝體端部凹槽的結構設計以及套在被加工產品端部齒槽內浮動式鋼球保持環的配合，使被加工產品的軸徑與齒輪的錐節圓最大限度的保持在同一軸心線上，最大限度的修正了齒輪與軸徑的幾何偏心，防止了加工時齒圈跳動的問題，大大提高了產品精度。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及齒輪加工
，特別是一種利用齒輪齒面節錐定位圓錐(直錐、弧 錐)齒輪軸的自動定心加工軸徑的工裝。
技術介紹
由于圓錐齒輪軸在制齒工序中存在幾何偏心和熱處理變形，長期以來是制齒行業 存在的一大難題?，F有加工方式是利用齒輪軸的兩端中心孔來定位頭架撥桿撥著零件加工 軸徑的，但是在現有的加工方式中如果齒輪的節錐與軸徑的同軸度精度不高，在高速回轉 傳動時將產生周期性的沖擊震動，故產生噪音。
技術實現思路
本專利技術的專利技術目的在于針對上述存在的問題，提供一種能最大限度的修正齒輪 與軸徑的幾何偏心，使所加工的軸徑與齒輪的錐節圓最大限度保持在同一軸心線上，從而 有效提高產品加工精度的錐齒輪軸齒面節錐定位工裝。本專利技術的技術方案是這樣實現的一種錐齒輪軸齒面節錐定位工裝，其特征在于 包括帶莫氏錐柄工裝體、浮動式鋼球保持環和頂尖，所述浮動式鋼球保持環套在被加工產 品前端的齒槽中一并置于所述帶莫氏錐柄工裝體一端設置的凹槽內，所述浮動式鋼球保持 環抵靠在凹槽內的限位臺階處，所述頂尖抵靠在被加工產品尾端的中心孔中。本專利技術所述的錐齒輪軸齒面節錐定位工裝，其所述浮動式鋼球保持環包括至少三 個帶孔鋼球、鋼絲和限位擋塊，所述帶孔鋼球均勻分布在鋼絲的圓周之上，所述帶孔鋼球的 孔徑大于鋼絲的直徑，所述限位擋塊分別設置在所述鋼絲上、對應帶孔鋼球的兩側，所述限 位擋塊與對應的帶孔鋼球之間有一定間距。本專利技術所述的錐齒輪軸齒面節錐定位工裝，其所述帶孔鋼球分別抵靠在限位臺階 處的凹槽內壁和限位臺階壁上，所述凹槽內壁和限位臺階壁呈直角或鈍角結構。本專利技術所述的錐齒輪軸齒面節錐定位工裝，其在所述帶莫氏錐柄工裝體上設置有 快速伸縮防轉銷總成，所述快速伸縮防轉銷總成包括殼體、帶孔螺栓和防轉銷，所述帶孔 螺栓與殼體連接為一體在殼體內形成一腔體，所述防轉銷下端穿過帶孔螺栓上的通孔置于 所述殼體的腔體內，在所述殼體下端面設置有與帶孔螺栓通孔對應的孔，在所述帶孔螺栓 上設置有缺口，在所述防轉銷上部設置有與所述缺口匹配的限位銷，在所述防轉銷下部、腔 體內設置有限位凸臺，在所述防轉銷上、限位凸臺與帶孔螺栓之間套接有彈性部件。本專利技術通過帶莫氏錐柄工裝體端部凹槽的結構設計以及套在被加工產品端部齒 槽內浮動式鋼球保持環的配合，使被加工產品的軸徑與齒輪的錐節圓最大限度的保持在同 一軸心線上，最大限度的修正了齒輪與軸徑的幾何偏心，防止了加工時齒圈跳動的問題，大 大提高了產品精度；快速伸縮防轉銷總成的設置有效防止了被加工產品在加工時由于刀具 或砂輪進給量過大、進給速度過快導致被加工產品打滑的現象。附圖說明圖1是本專利技術實施例1的結構示意圖。圖2是本專利技術實施例1中浮動式鋼球保持環的結構示意圖。圖3是圖1中A部放大圖。圖4是本專利技術中快速伸縮防轉銷總成的結構示意圖。圖5是本專利技術實施例2的結構示意圖。圖6是本專利技術實施例2中浮動式鋼球保持環的結構示意圖。圖7是圖5中B部放大圖。圖中標記1為帶莫氏錐柄工裝體，2為浮動式鋼球保持環，加為帶孔鋼球，2b為鋼 絲，2c為限位擋塊，3為頂尖，4為被加工產品，5為凹槽，5a為凹槽內壁，6為限位臺階，6a為 限位臺階壁，7為快速伸縮防轉銷總成，7a為殼體，7b為帶孔螺栓，7c為防轉銷，7d為腔體， 7e為缺口，7f限位銷，7g為限位凸臺，7h為彈性部件。具體實施例方式下面結合附圖，對本專利技術作詳細的說明。為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對 本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并 不用于限定本專利技術。實施例1 如圖1所示，一種錐齒輪軸齒面節錐定位工裝，包括帶莫氏錐柄工裝體 1、浮動式鋼球保持環2、頂尖3和快速伸縮防轉銷總成7，所述浮動式鋼球保持環2套在被 加工產品4前端的齒槽中一并置于所述帶莫氏錐柄工裝體1右端設置的凹槽5內，所述浮 動式鋼球保持環2抵靠在凹槽5內的限位臺階6處，所述頂尖3抵靠在被加工產品4尾端 的中心孔中，握著產品繞軸心線旋轉約90度至135度，使產品自動找正定心，安裝完成。如圖2所示，所述浮動式鋼球保持環2包括三個帶孔鋼球加、鋼絲2b和限位擋塊 2c，所述三個帶孔鋼球加均勻分布在鋼絲2b的圓周之上，所述帶孔鋼球加的孔徑大于鋼 絲2b的直徑，所述限位擋塊2c分別設置在所述鋼絲2b上、對應帶孔鋼球加的兩側，所述 限位擋塊2c與對應的帶孔鋼球加之間有一定間距，這樣，鋼球可在兩端的限位擋塊間的區 域內上下左右自由移動；如圖3所示，所述帶孔鋼球加分別抵靠在限位臺階6處的凹槽內 壁fe和限位臺階壁6a上，所述凹槽內壁fe和限位臺階壁6a呈鈍角結構，限位臺階處對帶 孔鋼球在軸向和徑向上形成點支撐，滿足對鋼球的定位精度；鈍角結構的設計，能夠避免凹 槽轉角處對一些被加工產品的阻礙，而且限位臺階處的結構設計能夠實現對不同尺寸產品 的加工要求，其通過更換不同直徑的帶孔鋼球，在保證限位臺階處同時對鋼球軸向和徑向 的點支撐即可。如圖4所示，在所述帶莫氏錐柄工裝體1上設置有快速伸縮防轉銷總成7，所述快 速伸縮防轉銷總成7包括殼體7a、帶孔螺栓7b和防轉銷7c，所述帶孔螺栓7b與殼體7a連 接為一體在殼體7a內形成一腔體7d，所述防轉銷7c下端穿過帶孔螺栓7b上的通孔置于 所述殼體7a的腔體7d內，其上端設置有手柄，在所述殼體7a下端面設置有與帶孔螺栓通 孔對應的孔，在所述帶孔螺栓7a上設置有缺口 7e，在所述防轉銷7c上部設置有與所述缺 口 7e匹配的限位銷7f，在所述防轉銷7c下部、腔體7d內設置有限位凸臺7g，在所述防轉銷7c上、限位凸臺7g與帶孔螺栓7b之間套接有被壓縮了的彈性部件7h，所述彈性部件為 彈簧。圖4為防轉銷插入被加工產品齒槽的示意圖?？焖偕炜s防轉銷總成的使用是當產品安裝完成后手握防轉銷的手柄旋轉90度當 限位銷對準帶孔螺栓的缺口時松開手，防轉銷在彈簧的作用下自動插入產品齒槽，防止了 由于刀具或砂輪進給量過大、進給速度過快導致被加工產品打滑。在實際加工中進給量、進 給速度選擇恰當時可不使用。實施例2 如圖5和6所示，其中所述浮動式鋼球保持環2包括四個帶孔鋼球2a、 鋼絲2b和限位擋塊2c，所述四個帶孔鋼球加均勻分布在鋼絲2b的圓周之上，所述帶孔鋼 球加的孔徑大于鋼絲2b的直徑，所述限位擋塊2c分別設置在所述鋼絲2b上、對應帶孔鋼 球加的兩側，所述限位擋塊2c與對應的帶孔鋼球加之間有一定間距；如圖7所示，所述帶 孔鋼球加分別抵靠在限位臺階6處的凹槽內壁fe和限位臺階壁6a上，所述凹槽內壁fe 和限位臺階壁6a呈直角結構，限位臺階處對帶孔鋼球在軸向和徑向上形成點支撐，滿足對 鋼球的定位精度；限位臺階處的結構設計能夠實現對不同尺寸產品的加工要求，其通過更 換不同直徑的帶孔鋼球，在保證限位臺階處同時對鋼球軸向和徑向的點支撐即可。其他結 構與實施例1相同。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精 神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。權利要求1.一種錐齒輪軸齒面節錐定位工裝，其特征在于包括帶莫氏錐柄工裝體(1)、浮動式 鋼球保持環(2)和頂尖(3)，所述浮動式鋼球保持環(2)套在被加工產品(4)前端本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種錐齒輪軸齒面節錐定位工裝，其特征在于：包括帶莫氏錐柄工裝體（１）、浮動式鋼球保持環（２）和頂尖（３），所述浮動式鋼球保持環（２）套在被加工產品（４）前端的齒槽中一并置于所述帶莫氏錐柄工裝體（１）一端設置的凹槽（５）內，所述浮動式鋼球保持環（２）抵靠在凹槽（５）內的限位臺階（６）處，所述頂尖（３）抵靠在被加工產品（４）尾端的中心孔中。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：曾向東，
申請(專利權)人：中車集團四川丹齒零部件有限公司，
類型：發明
國別省市：51