一種現澆輕質隔墻，包括成型墻板與立柱，其特征是：最少有兩根立柱，在有的立柱靠近樓頂板的位置設置著三通孔，三通孔的一個通口在立柱的正面，其它兩個通口在立柱的兩側，每兩根相鄰的立柱之間設置著一塊成型墻板，在成型墻板設置著若干空管，每根空管為一個空腔，在成型墻板內空管的兩側均設置著鋼絲網，鋼絲網的兩邊與固定在立柱內的預埋鋼絲鉤鉤在一起。本現澆輕質隔墻采取上述結構，門窗部位堅固結實，門窗洞口上部不會出現開裂現象，整體性好，墻體不易產生裂紋，表面平整、光滑，減少摸灰的工序且施工無污染、無噪音，可減輕施工勞動強度。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種現澆輕質隔墻。
技術介紹
輕質隔墻由于重量經、施工方便，是建筑物如樓房、民房重要的組成部分。現 有的現澆輕質隔墻對接處易開裂，門窗容易松動，施工損耗較大，廢料較多，二次污染較嚴重。
技術實現思路
為了克服現有現澆輕質隔墻的上述不足，本技術提供一種立柱分布式的現 澆輕質隔墻。本現澆輕質隔墻包括成型墻板與立柱，其特征是最少有兩根立柱，每兩根相 鄰的立柱之間設置著一塊成型墻板，在成型墻板設置著若干空管，一般設置著5至10根 空管，每根空管為一個空腔，在成型墻板內空管的兩側均設置著鋼絲網，鋼絲網的兩邊 與固定在立柱內的預埋鋼絲鉤鉤在一起。其特征是每根立柱的頂端與樓頂板連接，底端與樓底板連接，由立柱的頂端 的預埋鋼板與固定在樓頂板的螺栓連接在一起，立柱的底端的預埋鋼板與固定在樓底板 的螺栓連接在一起。為了便于在接近樓頂板時澆注水泥漿，在立柱靠近樓頂板的位置設置著三通 孔，三通孔的一個通口在立柱的正面，其它兩個通口在立柱的兩側。可在立柱的兩側設置縱向槽，縱向槽是V型槽，這樣可增強成型墻板與立柱之 間的連接強度。緊貼外墻或承重墻的立柱用膨脹螺栓與外墻或承重墻緊固在一起。為了避免澆注凝固時成型墻板變型，本現澆輕質隔墻的寬度不超過1.8米。本技術還包括與外墻、承重墻緊貼之處設有若干塊砼塊，砼塊設置的位置 在樓頂板、樓底板、澆注模板的接縫處，砼塊與其相貼的承重墻或立柱同寬。本現澆輕質隔墻采取上述結構，門窗部位堅固結實，門窗洞口上部不會出現開 裂現象，整體性好，墻體不易產生裂紋，表面平整、光滑，減少摸灰的工序且施工無污 染、無噪音，可減輕施工勞動強度。附圖說明圖1上本現澆輕質隔墻的實施例一的安裝室內的立面圖。圖2是沿圖1中A-A線的局部剖面圖，相對圖1放大。圖3是沿圖1中B-B線的局部剖面圖，相對圖1放大。圖4是立柱頂部與樓頂板的連接圖，沿立柱縱向剖開，相對圖1放大。圖5是立柱頂部與樓底板的連接圖，沿立柱縱向剖開，相對圖1放大。圖6是本現澆輕質隔墻的實施例二的水平剖視圖，相對圖1放大。圖7是本技術實施例三的安裝室內的立面圖。上述圖中1-外墻 2-立柱 3-成型墻板4-立柱5-三通孔6-成型墻板7-立柱 8-三通孔 9-成型墻板10-樓頂板11-立柱 12-承重墻 13-樓底板14-鋼筋15-膨脹螺栓16-預埋鋼絲17-鋼絲鉤18-空管 19-鋼絲網 20-預埋鋼絲21-鋼筋22-鋼絲網23-鋼絲網 24-角鋼 25-預埋鋼絲26-預埋鋼絲27-角鋼 28-立柱 29-膨脹螺栓30-V型槽31-預埋鋼絲32-鋼絲鉤 33-成型墻板34-鋼絲網35-空管 36-立柱 37-砼塊38-砼塊39-砼塊 40-立柱 41-砼塊 42-立柱 43-砼塊44-砼塊 45-砼塊 46-砼塊具體實施方式下面結合實施例及其附圖詳細說明本現澆輕質隔墻的具體實施方式，但本現澆 輕質隔墻的具體實施方式不局限于下述的實施例。實施例一圖1與圖2描述的現澆輕質隔墻包括成型墻板與立柱，本實施例有四根立柱與三 塊成型墻板，每塊成型墻板設置在兩根立柱之間，三塊成型墻板分別設置在四根立柱之 間。成型墻板3設置在立柱2與立柱4之間，成型墻板6設置在立柱4與立柱7之間， 成型墻板9設置在立柱7與立柱11之間。在成型墻板設置著空管，在成型墻板的兩側內 設置著鋼絲網，鋼絲網的兩邊與固定在立柱內的預埋鋼絲鉤在一起。以成型墻板3為例 說明成型墻板的結構及與立柱的連接關系。在成型墻板3設置著八根空管18，空管的作 用是在現澆注時在成型墻板3內形成空腔，在成型墻板3內有八個豎直的空腔，在成型墻 板3的兩側面內與空管18之間設置著鋼絲網19與鋼絲網23，即鋼絲網19與鋼絲網23設 置在八根空管18的兩側。以鋼絲網19說明鋼絲網與兩根立柱的連接。在立柱2設置著 預埋鋼絲16，在立柱4設置著預埋鋼絲20，鋼絲網19的兩邊分別與預埋鋼絲16及預埋 鋼絲20鉤在一起。每根立柱的頂端與樓頂板連接，底端與樓底板連接，以圖4與圖5描述其連接結 構。立柱4的頂端由立柱頂部的預埋鋼絲24與固定在樓頂板10的角鋼23焊接在一起， 見圖4，立柱4的底端由立柱底部的預埋鋼絲25與固定在樓底板13的角鋼26焊接在一 起，見圖5.與外墻1緊貼的立柱2用膨脹螺栓15與外墻1緊固在一起，與承重墻12緊貼的 立柱11也用膨脹螺栓與承重墻12緊固在一起。為了便于在接近樓頂板10時澆注水泥漿，在立柱4靠近樓頂板10的位置設置著 三通孔5，在立柱8的靠近樓頂板10的位置設置著三通孔8。三通孔的結構見圖3，一個 通口在立柱4的正面即圖3中的下面，其它兩個通口在立柱4的兩側。實施例二本實施例與實施例一的不同之處是在立柱的兩側設置著縱向槽，本實施例是V 型槽30，見圖6，這樣可增強成型墻板與立柱之間的連接強度，其它結構與實施例一的相同。本實施例的立面圖見圖1。實施例三圖7所示，本實施例與實施例一的不同之處是與外墻、承重墻緊貼的立柱11、 立柱2用若干塊砼塊替代立柱11、立柱2，砼塊設置的位置在樓頂板、樓底板、澆注模板 的接縫處，砼塊與其相貼的承重墻或立柱同寬，其它結構與實施例一的相同。上述三個實施例的成型墻板高2.6米，寬1米，厚12厘米。所用的空管是內徑 8厘米的紙管，鋼絲網的網眼4厘米的方眼，鋼絲網的鋼絲直徑為1毫米。立柱的橫截面 尺寸為12厘米X 12厘米。角鋼的長度為10厘米。把立柱與空管固定好后，把兩塊成型模板緊固在立柱的兩邊，把水泥漿澆注的 兩橫板的之間，澆注的水泥漿凝固后，把成型模板松開，緊固在凝固后的成型墻板上的 立柱的兩側，再繼續澆注水泥漿，凝固后再松開成型模板再澆注水泥漿。每塊成型墻板 分兩次現澆注成型，采用這種方法可以滿足不同高度墻體的澆注，其澆注材料可選用水 泥混凝土、石膏混凝土、硅氧鎂混凝土、陶粒輕質混凝土等。權利要求1.一種現澆輕質隔墻，包括成型墻板與立柱，其特征是最少有兩根立柱，在立柱 靠近樓頂板的位置設置著三通孔，三通孔的一個通口在立柱的正面，其它兩個通口在立 柱的兩側，每兩根相鄰的立柱之間設置著一塊成型墻板，在成型墻板設置著若干空管， 每根空管為一個空腔，在成型墻板內空管的兩側均設置著鋼絲網，鋼絲網的兩邊與固定 在立柱內的預埋鋼絲鉤鉤在一起。2.根據權利要求1所述的一種現澆輕質隔墻，其特征是每根立柱的頂端與樓頂 板連接，底端與樓底板連接，即立柱的頂端的預埋鋼板與固定在樓頂板的螺栓連接在一 起，立柱的底端的預埋鋼板與固定在樓底板的螺栓連接在一起。3.根據權利要求1所述的一種現澆輕質隔墻，其特征是在立柱的兩側設置縱向 槽，縱向槽是V型槽。4.根據權利要求1所述的一種現澆輕質隔墻，其特征是緊貼外墻或承重墻的立柱 用膨脹螺栓與外墻或承重墻緊固在一起。5.根據權利要求1所述的一種現澆輕質隔墻，其特征是與外墻、承重墻緊貼之處 設有若干塊砼塊，砼塊設置的位置在樓頂板、樓底板、澆注模板的接縫處，砼塊與其相 貼的承重墻或立柱同寬。專利摘要一種現澆輕質隔墻，包括成型墻板與立柱，其特征是最少有兩根立柱，在有的立柱靠近樓頂板的位置設置著三通孔，三通孔的一個通口在立柱的正面，其它兩個通口在立柱的兩側，每兩根相鄰的立柱之間設置著一塊成型墻板，在成型墻板設置著若干空管，每根空管為本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種現澆輕質隔墻，包括成型墻板與立柱，其特征是：最少有兩根立柱，在立柱靠近樓頂板的位置設置著三通孔，三通孔的一個通口在立柱的正面，其它兩個通口在立柱的兩側，每兩根相鄰的立柱之間設置著一塊成型墻板，在成型墻板設置著若干空管，每根空管為一個空腔，在成型墻板內空管的兩側均設置著鋼絲網，鋼絲網的兩邊與固定在立柱內的預埋鋼絲鉤鉤在一起。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：史文彬，
申請(專利權)人：史文彬，
類型：實用新型
國別省市：14
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