一種混凝土自動沖擊測試儀制造技術

一種混凝土自動沖擊測試儀，包括試件底座，所述底座上安裝有外部框架，所述外部框架內豎直立有沖擊錘導向桿，所述沖擊錘導向桿的下端連接有沖擊作用傳遞裝置，所述沖擊作用傳遞裝置是一端為半球一端為圓柱的桿狀裝置，其半球端與試件接觸；所述沖擊錘導向桿上套有沖擊錘，所述沖擊錘通過沖擊錘懸吊機構固定于沖擊作用傳遞裝置的上方與其圓柱端面接觸；所述沖擊錘上安裝有沖擊錘提升裝置，所述沖擊錘提升裝置固定在傳動裝置上，所述傳動裝置固定在外部框架內連接有控制裝置；所述沖擊錘導向桿上安裝有沖擊錘脫出裝置。本實用新型專利技術的優點：（１）減少了觀察混凝土初裂和完全破壞的次數，測試效率高；（２）大大提高了沖擊作用傳遞裝置的使用壽命。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種混凝土自動沖擊測試儀，屬混凝土材料測試

技術介紹
混凝土抗沖擊性能是衡量混凝土特別是高韌性混凝土力學性能的重要指標，但目 前國內尚未制定針對混凝土抗沖擊性能的標準試驗方法，通常，實驗室均采用美國混凝土 協會推薦的ACI-544 “纖維混凝土的性能測試方法”進行實驗檢測，該方法規定，將質量為 4. 45kg的沖擊錘，從高度為457mm或IOOOmm處自由下落，通過一個直徑為63. 5mm的鋼球傳 遞沖擊作用，沖擊厚度為64mm、直徑為150mm的混凝土試件，記錄試件表面開始產生可見裂 紋和裂紋寬度大于0. 3mm時的沖擊次數，以初裂沖擊次數和破壞沖擊次數作為衡量纖維混 凝土韌性的指標。然而，該方法僅對該試驗要求進行了原則說明，并未提供相應的試驗儀器設備要 求，且ACI-544采用直徑為63. 5mm的硬質鋼球傳遞沖擊錘的沖擊作用，對于與混凝土接觸 的一側，由于鋼球硬度遠高于混凝土，試驗沖擊過程混凝土對鋼球變形的影響不大，然而， 與沖擊錘相接觸的一側，由于兩者硬度相差不多，且沖擊錘與鋼球之間為點接觸，對鋼球的 硬度和韌性要求都很高，試驗過程易導致鋼球在與沖擊錘接觸的一側產生較大變形，鋼球 需經常更換。另一方面，由于ACI-544規定以初裂沖擊次數和破壞沖擊次數作為評價混凝土沖 擊韌性的指標，因此，原則上在按ACI-544進行混凝土的抗沖擊韌性測試時，需每沖擊一次 即需檢查混凝土試件的開裂情況，很難采用混凝土自動沖擊儀進行試驗測試，故目前通常 只能采用手動方法進行測試。然而，對于高韌性混凝土如纖維混凝土，其初裂沖擊次數有時 高達100次以上，而破壞沖擊次數可高達150次以上，采用手動的操作過程極其繁瑣。同時， 研究表明，采用該方法進行混凝土抗沖擊韌性測試時，其試驗結果的離散性也較大。國內技術專利200620070501. 8提供了 一種混凝土抗沖擊測試儀，但該儀器 采用4. 45mm的鋼球從457mm高度處自由下落，直接對混凝土試件產生沖擊作用，測試方法 與ACI-544規定的方法并不一致。
技術實現思路
本技術要解決目前的混凝土抗沖擊性能測試儀存在效率低、鋼球易變形報廢 的問題，提供了一種效率高的混凝土自動沖擊測試儀。本技術的技術方案一種混凝土自動沖擊測試儀，包括試件底座，其特征在于所述底座上安裝有外部 框架，所述外部框架內豎直立有沖擊錘導向桿，所述沖擊錘導向桿的下端連接有沖擊作用 傳遞裝置，所述沖擊作用傳遞裝置是一端為半球一端為圓柱的桿狀裝置，其半球端與試件 接觸；所述沖擊錘導向桿上套有沖擊錘，所述沖擊錘通過沖擊錘懸吊機構固定于沖擊作用 傳遞裝置的上方與其圓柱端面接觸；所述沖擊錘上安裝有沖擊錘提升裝置，所述沖擊錘提升裝置固定在傳動裝置上，所述傳動裝置固定在外部框架內連接有控制裝置；所述沖擊錘 導向桿上安裝有沖擊錘脫出裝置。進一步，所述底座上設有沖擊作用傳遞裝置的限位裝置，所述沖擊作用傳遞裝置 的半球端設于限位裝置內。進一步，所述沖擊錘導向桿與沖擊作用傳遞裝置螺紋連接。進一步，所述沖擊錘導向桿的上端伸出外部框架。進一步，所述沖擊作用傳遞裝置中半球的直徑為63. 5mm ；所述的沖擊錘的質量為 4. 5kg。本技術所采用的測試方法步驟如下(1)、將沖擊作用傳遞裝置手動提升至一定位置，然后將混凝土試件置于底座中；(2)、預先設置控制裝置的沖擊次數，開動控制裝置，沖擊錘提升裝置跟隨傳動裝 置運動至沖擊錘導向桿一側，由沖擊錘提升裝置和沖擊錘懸吊機構共同工作，向上提升沖 擊錘，提升至沖擊錘脫出裝置時，自動使沖擊錘落下，對沖擊作用傳遞裝置產生沖擊作用， 并通過沖擊作用傳遞裝置對混凝土產生沖擊作用，傳動裝置每傳動一周可對混凝土產生一 次沖擊作用，至限定次數時傳動裝置自動停止傳動；(3)、沖擊停止后，取出混凝土試件觀察混凝土試件在沖擊作用下的開裂情況；(4)、若混凝土未出現裂紋，重新開動控制裝置，繼續對混凝土試件產生沖擊作用， 至規定次數后自動停止，再次取出混凝土試件觀察混凝土試件在沖擊作用下的開裂情況；(5)、如此反復，直至混凝土試件開始產生裂紋和混凝土試件裂紋擴展至混凝土試 件接觸到底座兩側或混凝土斷裂成兩半時，記錄混凝土試件的初裂沖擊次數和破壞沖擊次 數。所述沖擊錘脫出裝置與沖擊作用傳遞裝置之間的距離為457mm ；對不摻鋼纖維的 混凝土，步驟(2)中的預設沖擊次數為10次；對摻鋼纖維的混凝土，步驟(2)中的預設沖擊 次數為25次。或者，所述沖擊錘脫出裝置與沖擊作用傳遞裝置之間的距離為IOOOmm ；對不摻鋼 纖維的混凝土，步驟(2)中的預設沖擊次數為5次；對摻鋼纖維的混凝土，步驟(2)中的預 設沖擊次數為25次。本技術的有益效果主要體現在(1)自動提升沖擊錘，自動自由下落，試件初 裂沖擊次數和破壞沖擊次數均為10或25的倍數，減少了觀察混凝土初裂和完全破壞的次 數，測試效率高；(2)采用一端半球一端圓柱體的沖擊作用傳遞裝置替代鋼球，使沖擊錘與 沖擊作用傳遞裝置之間由點接觸轉變為面接觸，大大提高了沖擊作用傳遞裝置的使用壽 命。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術側面剖視圖。具體實施方式實施例1 一種混凝土自動沖擊測試儀，包括試件底座1，所述底座1上安裝有外部框架11， 所述外部框架11內豎直立有沖擊錘導向桿6，所述沖擊錘導向桿6的下端連接有沖擊作用 傳遞裝置2，所述沖擊作用傳遞裝置2是一端為半球一端為圓柱的桿狀裝置，其半球端與試 件接觸；所述沖擊錘導向桿6上套有沖擊錘4，所述沖擊錘4通過沖擊錘懸吊機構5固定于 沖擊作用傳遞裝置2的上方與其圓柱端面接觸；所述沖擊錘4上安裝有沖擊錘提升裝置8， 所述沖擊錘提升裝置8固定在傳動裝置7上，所述傳動裝置7固定在外部框架11內連接有 控制裝置10 ；所述沖擊錘導向桿6上安裝有沖擊錘脫出裝置9。所述底座1上設有沖擊作用傳遞裝置2的限位裝置3，所述沖擊作用傳遞裝置2的 半球端設于限位裝置3內。所述沖擊錘導向桿6與沖擊作用傳遞裝置2螺紋連接。所述沖擊錘導向桿6的上端伸出外部框架11。所述沖擊作用傳遞裝置2中半球的直徑為63. 5mm ；所述的沖擊錘4的質量為 4. 5kg。本技術所采用的測試方法步驟如下(1)、將沖擊作用傳遞裝置2手動提升至一定位置，然后將混凝土試件置于底座1 中；(2)、預先設置控制裝置10的沖擊次數，開動控制裝置10，沖擊錘提升裝置8跟隨 傳動裝置7運動至沖擊錘導向桿6 —側，由沖擊錘提升裝置8和沖擊錘懸吊機構5共同工 作，向上提升沖擊錘4，提升至沖擊錘脫出裝置9時，自動使沖擊錘4落下，對沖擊作用傳遞 裝置2產生沖擊作用，并通過沖擊作用傳遞裝置2對混凝土產生沖擊作用，傳動裝置7每傳 動一周可對混凝土產生一次沖擊作用，至限定次數時傳動裝置7自動停止傳動；(3)、沖擊停止后，取出混凝土試件觀察混凝土試件在沖擊作用下的開裂情況；(4)、若混凝土未出現裂紋，重新開動控制裝置10，繼續對混凝土試件產生沖擊作 用，至規定次數后自動停止，再次取出混凝土試件觀察混凝土試件在沖擊作用下的開裂情 況；(5)、如此反復，直至混凝土試件開始產生裂紋和混凝土試件裂紋擴展至混凝土試 件接觸到底座兩側或混凝土斷本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種混凝土自動沖擊測試儀，包括試件底座，其特征在于：所述底座上安裝有外部框架，所述外部框架內豎直立有沖擊錘導向桿，所述沖擊錘導向桿的下端連接有沖擊作用傳遞裝置，所述沖擊作用傳遞裝置是一端為半球一端為圓柱的桿狀裝置，其半球端與試件接觸；所述沖擊錘導向桿上套有沖擊錘，所述沖擊錘通過沖擊錘懸吊機構固定于沖擊作用傳遞裝置的上方與其圓柱端面接觸；所述沖擊錘上安裝有沖擊錘提升裝置，所述沖擊錘提升裝置固定在傳動裝置上，所述傳動裝置固定在外部框架內連接有控制裝置；所述沖擊錘導向桿上安裝有沖擊錘脫出裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孔德玉，姜俊，王曉棟，
申請(專利權)人：浙江工業大學，
類型：實用新型
國別省市：86