翻砂造型壓實(shí)裝置制造方法及圖紙

一種翻砂造型壓實(shí)裝置，包括上壓實(shí)機(jī)構(gòu)、砂箱及底盤、滑移機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，砂箱設(shè)置于底盤四周，滑移機(jī)構(gòu)設(shè)置于砂箱底部，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑移機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，底盤上端面四周具有凸起的擋部，該擋部與所述砂箱內(nèi)壁配合形成封閉的供型砂容置的區(qū)域，所述的上壓實(shí)機(jī)構(gòu)能升降地設(shè)置于所述砂箱上方，并且，上壓實(shí)機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下能壓在砂箱頂部并蓋住砂箱內(nèi)的型砂。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：通過砂箱和上壓實(shí)機(jī)構(gòu)及滑移機(jī)構(gòu)的配合，使得，型砂的壓實(shí)力度大大提高，上下兩端同時(shí)壓緊，砂箱底部的型砂也能得到很好的壓實(shí)，砂型密度各部分變得均勻一致，利于保證脫模后產(chǎn)品的質(zhì)量。（*該技術(shù)在2020年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種翻砂造型中型砂的壓實(shí)裝置。
技術(shù)介紹
翻砂鑄造被廣泛地應(yīng)用到金屬制品的鑄造中，先通過翻砂造型機(jī)制造出內(nèi)腔與產(chǎn) 品相符的砂型，接著加加熱的金屬熔液通過澆注口灌注到砂型中，冷卻后，固化，得到所需 的產(chǎn)品，型砂一般采用很強(qiáng)耐火性的石英砂，型砂在制模成砂型中時(shí)，需要壓實(shí)，這樣砂型 各部分密度才會(huì)均勻，所得鑄造產(chǎn)品質(zhì)量就能保證。傳統(tǒng)的壓實(shí)采用人工敲打?qū)崿F(xiàn)，費(fèi)力又 低效，后來又有機(jī)械式壓實(shí)機(jī)構(gòu)，雖然解放了勞動(dòng)力，但壓實(shí)效果并不理想，壓實(shí)時(shí)，一般都 是從上往下壓實(shí)，這里就存在上面的型砂壓實(shí)了，而下面的還是比較松的缺點(diǎn)，上下存在不 均勻性，鑄造產(chǎn)品質(zhì)量還是難以能保證；同時(shí)機(jī)械式壓實(shí)對(duì)整體造型機(jī)存在較大的沖擊力， 容易引起受損，進(jìn)而降低使用期限。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種壓實(shí)力度大， 砂型密度各部分均勻的翻砂仔細(xì)壓實(shí)裝置。本技術(shù)所要解決的又一個(gè)技術(shù)問題是提供一種砂型頂部和底部均能壓實(shí)的 翻砂仔細(xì)壓實(shí)裝置。本技術(shù)解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種翻砂造型壓實(shí)裝置，包 括上壓實(shí)機(jī)構(gòu)、砂箱及底盤，前述的砂箱設(shè)置于底盤四周，其特征在于該裝置還包括滑移機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述砂箱底部，橫向移動(dòng)狀態(tài)下能使砂箱向下運(yùn)動(dòng)；以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與前述的滑移機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)滑移機(jī)構(gòu)來回移動(dòng)，所述的底盤上端面四周具有凸起的擋部，該擋部與所述砂箱內(nèi)壁配合形成封閉的 供型砂容置的區(qū)域，所述的上壓實(shí)機(jī)構(gòu)能升降地設(shè)置于所述砂箱上方，并且，所述的上壓實(shí) 機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下能壓在砂箱頂部并蓋住砂箱內(nèi)的型砂。所述的滑移機(jī)構(gòu)可以包括連接軸，與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連接；連接板，位于所述底盤底部并一端與前述連接軸連接；以及滑移桿，縱向設(shè)置于前述連接板上，初始狀態(tài)下頂端與所述砂箱側(cè)壁的底部相抵，對(duì)應(yīng)地，所述的砂箱側(cè)壁底部具有供滑移桿移動(dòng)后定位的插槽。當(dāng)然滑移機(jī)構(gòu)還可以采用其他的結(jié)構(gòu)連接方式，但以上述為優(yōu)選。為使滑移后，砂箱下降時(shí)各部分保持平衡和平穩(wěn)，所述的滑移桿至少為四個(gè)，兩兩 分布于連接板兩側(cè)，對(duì)應(yīng)地，所述砂箱側(cè)壁的底部至少設(shè)有四個(gè)插槽，并兩兩分布于砂箱兩 側(cè)。考慮到砂箱下降后給予有效的支撐，所述底盤四周橫向延伸有延展部，而所述的 擋部位于該延展部?jī)?nèi)側(cè)，并且，所述的延展部上具有供滑移桿伸出的通孔或缺口，所述滑移桿移動(dòng)后，滑移桿與插槽配合，所述的砂箱底部與前述的延展部相抵。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是一氣缸，一活塞桿貫穿設(shè)置于該氣缸內(nèi)，并露出兩端部，每個(gè) 端部上設(shè)有一連接塊，該連接塊與所述的連接軸連接。當(dāng)然驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以是液壓缸或電 機(jī)等。便于實(shí)際操作需要，該裝置還包括一工作臺(tái)，所述的底盤及滑移機(jī)構(gòu)設(shè)于前述工 作臺(tái)上端面，而所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于前述工作臺(tái)的背面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于通過砂箱和上壓實(shí)機(jī)構(gòu)及滑移機(jī)構(gòu)的 配合，使得，型砂的壓實(shí)力度大大提高，上下兩端同時(shí)壓緊，砂箱底部的型砂也能得到很好 的壓實(shí)，砂型密度各部分變得均勻一致，利于保證脫模后產(chǎn)品的質(zhì)量。附圖說明圖1為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中去除砂箱后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中去除底盤后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1中砂箱的反面視圖。圖5為圖1中工作臺(tái)的反面視圖。圖6為初始狀態(tài)壓板、砂箱與底盤組合圖。圖7為初始狀態(tài)壓板、砂箱與底盤組合剖視圖。圖8為滑移機(jī)構(gòu)滑移定位后壓板、砂箱與底盤組合圖。圖9為滑移機(jī)構(gòu)滑移定位后壓板、砂箱與底盤組合剖視圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1至圖5所示，本實(shí)施例中的翻砂造型機(jī)包括砂箱升降機(jī)構(gòu)8、工作臺(tái)2、砂箱 10、底盤3、立柱la、控制箱Ib及壓實(shí)裝置，砂箱升降機(jī)構(gòu)8位于工作臺(tái)2下方，可以升降砂 箱10，工作臺(tái)2與立柱Ia連接設(shè)置，控制箱Ib位于立柱Ia頂端，底盤3設(shè)置于工作臺(tái)2上 端面，砂箱10設(shè)置于底盤3四周，底盤3上端面四周具有凸起的擋部31，該擋部31與砂箱 10內(nèi)壁配合形成封閉的供型砂容置的區(qū)域。壓實(shí)裝置包括上壓實(shí)機(jī)構(gòu)lc、滑移機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，上壓實(shí)機(jī)構(gòu)Ic可通過氣缸 控制，可升降地設(shè)置于立柱Ia上并位于砂箱10上方，上壓實(shí)機(jī)構(gòu)Ic底部具有壓板ld，壓板 Id能完全蓋住砂箱10內(nèi)的型砂。滑移機(jī)構(gòu)設(shè)置于砂箱10底部，橫向移動(dòng)狀態(tài)下能使砂箱10向下運(yùn)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5 與滑移機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)滑移機(jī)構(gòu)來回移動(dòng)，滑移機(jī)構(gòu)設(shè)于工作臺(tái)2上端面，滑移機(jī) 構(gòu)具體包括連接軸43、連接板41及滑移桿42，連接軸43與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5的動(dòng)力輸出端連接， 連接板41位于底盤41底部并一端與連接軸43連接，滑移桿42為四個(gè)，兩兩縱向設(shè)置于連 接板41兩側(cè)，初始狀態(tài)下頂端與砂箱10側(cè)壁的底部相抵，對(duì)應(yīng)地，砂箱10側(cè)壁底部具有供 滑移桿42移動(dòng)后定位的四個(gè)插槽11，并兩兩分布于砂箱10兩側(cè)(如圖4所示)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5設(shè)于工作臺(tái)2的背面，本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5為氣缸，活塞桿51貫穿 設(shè)置于該氣缸內(nèi)，并露出兩端部，每個(gè)端部上設(shè)有一連接塊52，該連接塊52與連接軸43連接。進(jìn)一步，底盤3四周橫向延伸有延展部32，擋部31位于該延展部32內(nèi)側(cè)，并且，延 展部32上具有供滑移桿42伸出的缺口 33，滑移桿42移動(dòng)后，滑移桿42與插槽51配合，而 砂箱10底部同時(shí)與延展部32相抵。如圖6至圖9所示，工作過程第一步，砂箱10置于滑移機(jī)構(gòu)的滑移桿42上，并使 滑移桿42與插槽51錯(cuò)位，并加型砂；第二步，型砂添加完畢，啟動(dòng)上壓實(shí)機(jī)構(gòu)Ic向下壓在砂箱10頂部并蓋住砂箱10 內(nèi)的型砂；第三步，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，帶動(dòng)連接板41及滑移桿42橫向移動(dòng)，進(jìn)而促使砂箱10 向下移動(dòng)，同時(shí)上壓實(shí)機(jī)構(gòu)Ic 一起向下運(yùn)動(dòng)，滑移桿42與插槽51配合后，砂箱10內(nèi)的型 砂高度被壓縮，實(shí)現(xiàn)型砂壓實(shí)。如圖7和圖9所示，初始狀態(tài)，擋部31頂端與砂箱10底部齊平，砂箱10高度為 H2，擋部31凸起于底盤3的高度h，壓板距離底盤的高度為Hl，型砂垂直高度也為H1，壓實(shí) 后，型砂垂直高度為H2，被壓縮了 H1-H2，即為砂箱10下降的距離h，本實(shí)施例中也就是擋部 31凸起于底盤3的高度h，滿足H1-H2 = h。權(quán)利要求一種翻砂造型壓實(shí)裝置，包括上壓實(shí)機(jī)構(gòu)、砂箱及底盤，前述的砂箱設(shè)置于底盤四周，其特征在于該裝置還包括滑移機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述砂箱底部，橫向移動(dòng)狀態(tài)下能使砂箱向下運(yùn)動(dòng)；以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與前述的滑移機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)滑移機(jī)構(gòu)來回移動(dòng)，所述的底盤上端面四周具有凸起的擋部，該擋部與所述砂箱內(nèi)壁配合形成封閉的供型砂容置的區(qū)域，所述的上壓實(shí)機(jī)構(gòu)能升降地設(shè)置于所述砂箱上方，并且，所述的上壓實(shí)機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下能壓在砂箱頂部并蓋住砂箱內(nèi)的型砂。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻砂造型壓實(shí)裝置，其特征在于所述的滑移機(jī)構(gòu)包括連接軸，與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連接；連接板，位于所述底盤底部并一端與前述連接軸連接；以及滑移桿，縱向設(shè)置于前述連接板上，初始狀態(tài)下頂端與所述砂箱側(cè)壁的底部相抵，對(duì)應(yīng)地，所述的砂箱側(cè)壁底部具有供滑移桿移動(dòng)后定位的插槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻砂造型壓實(shí)裝置，其特征在于所述的滑移桿至少為四個(gè)， 兩兩分布于連接板兩側(cè)，對(duì)應(yīng)地，所述砂箱側(cè)壁的底部至少設(shè)有四個(gè)插槽，并兩兩分布于砂 箱兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻砂造型壓實(shí)裝置，其本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種翻砂造型壓實(shí)裝置，包括上壓實(shí)機(jī)構(gòu)、砂箱及底盤，前述的砂箱設(shè)置于底盤四周，其特征在于該裝置還包括滑移機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述砂箱底部，橫向移動(dòng)狀態(tài)下能使砂箱向下運(yùn)動(dòng)；以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與前述的滑移機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)滑移機(jī)構(gòu)來回移動(dòng)，所述的底盤上端面四周具有凸起的擋部，該擋部與所述砂箱內(nèi)壁配合形成封閉的供型砂容置的區(qū)域，所述的上壓實(shí)機(jī)構(gòu)能升降地設(shè)置于所述砂箱上方，并且，所述的上壓實(shí)機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下能壓在砂箱頂部并蓋住砂箱內(nèi)的型砂。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陸亞明，陸騰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：陸騰，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：33[中國(guó)|浙江]