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    倒向轉(zhuǎn)盤制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):6167624 閱讀:242 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種倒向轉(zhuǎn)盤,包括:下底盤,下底盤上固定有至少一對(duì)第一軌道并設(shè)置至少一對(duì)定位銷孔,每對(duì)第一軌道在相對(duì)一側(cè)處配對(duì)有相應(yīng)一對(duì)定位銷孔;呈一部分切平的圓形的上轉(zhuǎn)盤,上轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一對(duì)第二軌道,在圓形的切平處形成切平部,在上轉(zhuǎn)盤相對(duì)于下底盤的特定角度處,上轉(zhuǎn)盤的切平部與一對(duì)定位銷孔相切,暴露出該對(duì)定位銷孔,而除該對(duì)定位銷孔之外的其他定位銷孔均被上轉(zhuǎn)盤所遮擋,該對(duì)定位銷孔中插入定位銷,與所暴露出的定位銷孔相對(duì)的第一軌道與第二軌道對(duì)準(zhǔn);滾柱軸承,滾柱軸承的內(nèi)圈固定到上轉(zhuǎn)盤的下表面,而滾柱軸承的外圈固定到下底盤的上表面。上述倒向轉(zhuǎn)盤減少大重量起吊載重帶來的安全隱患及危險(xiǎn),制造簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。(*該技術(shù)在2020年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種倒向轉(zhuǎn)盤,具體而言,涉及一種用于工作面液壓支架的倒向O
    技術(shù)介紹
    目前,在安裝綜合采煤機(jī)械化設(shè)備時(shí),在煤井下一般不設(shè)置專門的起吊采掘機(jī)械 化設(shè)備。然而,很多情況下都需要進(jìn)行液壓支架倒向,例如在工作面安裝、設(shè)備搬家時(shí)就特 別需要進(jìn)行液壓支架倒向。由于在煤井下空間的限制,很難通過起吊液壓支架然后對(duì)液壓支架進(jìn)行倒向。而如果采用其他倒向技術(shù),例如現(xiàn)有技術(shù)中的倒向轉(zhuǎn)盤,倒向轉(zhuǎn)盤上的軌道與倒 向后的軌道對(duì)接時(shí)接口距離容易超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),并且安裝時(shí)倒向轉(zhuǎn)盤與軌道平行度不在一 條直線上,從而造成軌道高低、左右偏差超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。另外,液壓支架與平板車的總自重 極大,例如大到近20噸,也容易造成軌道對(duì)接時(shí)接口高低偏差超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。因此,本領(lǐng)域中迫切需要一種倒向轉(zhuǎn)盤,能夠方便、快捷、安全地實(shí)現(xiàn)在煤井下液 壓支架的倒向。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)提供了一種用于工作面液壓支架的倒向轉(zhuǎn)盤,克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺 陷,能夠方便、快捷、安全地實(shí)現(xiàn)在煤井下液壓支架的倒向。具體而言,本技術(shù)提供一種倒向轉(zhuǎn)盤,包括下底盤,下底盤上固定有至少一對(duì)第一軌道并設(shè)置至少一對(duì)定位銷孔,下底盤上 的每對(duì)第一軌道在下底盤的相對(duì)一側(cè)處配對(duì)有相應(yīng)一對(duì)所述定位銷孔;上轉(zhuǎn)盤,上轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一對(duì)第二軌道,上轉(zhuǎn)盤呈一部分切平的圓形,在該圓形的切 平處形成切平部,在上轉(zhuǎn)盤相對(duì)于下底盤的特定角度處,上轉(zhuǎn)盤的切平部與其中一對(duì)定位 銷孔相切,暴露出該對(duì)定位銷孔,而除該對(duì)定位銷孔之外的其他所有定位銷孔均被上轉(zhuǎn)盤 所遮擋,該對(duì)定位銷孔中插入定位銷,與所暴露出的一對(duì)定位銷孔相對(duì)的一對(duì)第一軌道與 所述一對(duì)第二軌道對(duì)準(zhǔn);滾柱軸承,滾柱軸承的內(nèi)圈固定到上轉(zhuǎn)盤的下表面,而滾柱軸承的外圈固定到下 底盤的上表面。 優(yōu)選地,在所述上轉(zhuǎn)盤中,在第二軌道靠近所述切平部處設(shè)置阻車器。優(yōu)選地,在第二軌道上設(shè)置防滑楔子。優(yōu)選地,在下底盤上固定多個(gè)動(dòng)滑承重輪,所述動(dòng)滑承重輪在高度上正好接觸到 上轉(zhuǎn)盤的下表面。優(yōu)選地,在下底盤的上表面上加裝外套,外套通過多條螺絲與下底盤固定,滾柱軸 承的外圈則通過外套固定到下底盤上。優(yōu)選地,在上轉(zhuǎn)盤的下表面上加裝內(nèi)套,內(nèi)套通過螺絲與上轉(zhuǎn)盤固定,而滾柱軸承的內(nèi)圈則通過內(nèi)套固定到上轉(zhuǎn)盤上。優(yōu)選地,所述至少一對(duì)第一軌道是三對(duì)依次成90°的第一軌道。更優(yōu)選地,所述多個(gè)動(dòng)滑承重輪是沿圓周方向的四個(gè)動(dòng)滑承重輪。優(yōu)選地,所述滾柱軸承是大型推力凋心滾柱軸承。通過利用根據(jù)本技術(shù)的倒向轉(zhuǎn)盤,解決了安裝綜采、綜放機(jī)械化設(shè)備以及工 作面搬家時(shí)液壓支架倒向的難題,減少了承受大重量起吊載重所帶來的安全隱患及危險(xiǎn), 符合當(dāng)前礦井的生產(chǎn)需要,而且制造簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。附圖說明下文中,參照附圖對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)描述。所述附圖如下圖1示出根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的倒向轉(zhuǎn)盤的俯視圖;圖2示出阻車器的具體結(jié)構(gòu);圖3示出動(dòng)滑承重輪的正視圖。具體實(shí)施方式在下文中,相同的附圖標(biāo)記指代相同的元件。圖1示出根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的倒向轉(zhuǎn)盤100的俯視圖。倒向轉(zhuǎn)盤100 包括下底盤101、滾柱軸承103、上轉(zhuǎn)盤102。優(yōu)選地,所述滾柱軸承103是大型推力凋心滾柱 軸承。下底盤101上固定有至少一對(duì)軌道105,圖1中示出了三對(duì)依次成90°的軌道105。 下底盤101中還設(shè)有至少一對(duì)定位銷孔104。每對(duì)軌道105在下底盤101的相對(duì)一側(cè)處配 對(duì)有相應(yīng)一對(duì)定位銷孔104。滾柱軸承103的外圈固定于其下方的下底盤101,而滾柱軸承103的內(nèi)圈固定到 其上方的上轉(zhuǎn)盤102。由于在滾柱軸承103中,內(nèi)圈可以相對(duì)于外圈轉(zhuǎn)動(dòng),因此,相應(yīng)地,與 內(nèi)圈相固定的上轉(zhuǎn)盤102可以相對(duì)于與外圈相固定的下底盤101轉(zhuǎn)動(dòng)。上轉(zhuǎn)盤102上設(shè)有 一對(duì)軌道106。如圖1所示,上轉(zhuǎn)盤102呈一部分切平的圓形,當(dāng)上轉(zhuǎn)盤102相對(duì)于下底盤 101轉(zhuǎn)動(dòng)到適當(dāng)角度時(shí),上轉(zhuǎn)盤102的切平部與其中一對(duì)定位銷孔104相切,從而從俯視圖 上看,暴露出該對(duì)定位銷孔104,而除該對(duì)定位銷孔之外的其他所有定位銷孔104均被上轉(zhuǎn) 盤102所遮擋。操作中,當(dāng)上轉(zhuǎn)盤102相對(duì)于下底盤101轉(zhuǎn)動(dòng)到合適角度時(shí),上轉(zhuǎn)盤102上的一對(duì) 軌道106將對(duì)準(zhǔn)下底盤101上的至少一對(duì)軌道105中的其中一對(duì)軌道,從而使上轉(zhuǎn)盤102 上的軌道106與下底盤101上的軌道105對(duì)接。此時(shí),該對(duì)定位銷孔104與上轉(zhuǎn)盤102的 切平部相切,這樣,與該對(duì)軌道104在下底盤101中處于相對(duì)側(cè)的一對(duì)定位銷孔104被暴露 出,可以采用一對(duì)定位銷插入該對(duì)定位銷孔104中,從而將上轉(zhuǎn)盤102相對(duì)于下底盤101固 定而不會(huì)相對(duì)于下底盤101轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣,就完成了一次倒向工作。優(yōu)選地,由于上轉(zhuǎn)盤102與軌道106上所承載的物件往往總重量較大,因此可以采 用牽引絞車對(duì)上轉(zhuǎn)盤102施加一個(gè)強(qiáng)大的牽引力來轉(zhuǎn)動(dòng)上轉(zhuǎn)盤102至適當(dāng)位置。優(yōu)選地,在上轉(zhuǎn)盤102中,可以在軌道106靠近切平部處設(shè)置阻車器107,這樣,就 可以有效地防止軌道106上的液壓支架不慎從切平部滑下。圖2示出阻車器107的具體結(jié) 構(gòu)。優(yōu)選地,為了防止在上轉(zhuǎn)盤102相對(duì)于下底盤101轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,軌道106上的液壓 支架在軌道上任意移動(dòng),可以在軌道106上設(shè)置防滑楔子,以對(duì)軌道106上的液壓支架進(jìn)行 轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的定位。優(yōu)選地,為了分擔(dān)滾柱軸承103所承受的來自上轉(zhuǎn)盤102的壓力,也使這種壓力分 布得更加均勻,可以在下底盤101上固定多個(gè)動(dòng)滑承重輪108。在圖2中示出沿圓周方向的 四個(gè)動(dòng)滑承重輪108。圖3示出動(dòng)滑承重輪108的正視圖。所述動(dòng)滑承重輪108在高度上 正好接觸到上轉(zhuǎn)盤102的下表面。這樣,當(dāng)上轉(zhuǎn)盤102相對(duì)于下底盤101轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由動(dòng)滑承 重輪108和滾柱軸承103 —起在下方支承上轉(zhuǎn)盤102的轉(zhuǎn)動(dòng),從而使上轉(zhuǎn)盤102能夠更加 平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地,在下底盤101的上表面上加裝外套109,外套109通過多條螺絲(例如16 條螺絲)與下底盤101固定。而滾柱軸承103的外圈則通過外套109固定到下底盤101上。優(yōu)選地,在上轉(zhuǎn)盤102的下表面上加裝內(nèi)套110,內(nèi)套110也通過螺絲與上轉(zhuǎn)盤 102固定。而滾柱軸承103的內(nèi)圈則通過內(nèi)套110固定到上轉(zhuǎn)盤102上。綜上所述,本技術(shù)巧妙地利用滾柱軸承作為轉(zhuǎn)盤承重支撐中心面,使轉(zhuǎn)盤上 的軌道與外軌道進(jìn)行有效對(duì)接,根據(jù)井下工作面需要進(jìn)行倒向。同時(shí),本技術(shù)以下底盤 作為中心基準(zhǔn)點(diǎn),使上轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、安全、可靠,并且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以理解的是,本技術(shù)的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施 例,所有對(duì)本技術(shù)的等同變換均落在本技術(shù)的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種倒向轉(zhuǎn)盤(100),其特征在于,包括下底盤(101),下底盤(101)上固定有至少一對(duì)第一軌道(105)并設(shè)置至少一對(duì)定位銷 孔(104),下底盤(101)上的每對(duì)第一軌道(10 在下底盤(101)的相對(duì)一側(cè)處配對(duì)有相應(yīng) 一對(duì)所述定位銷孔(104);上轉(zhuǎn)盤(102),上轉(zhuǎn)盤(10 上設(shè)有一對(duì)第二軌道(106),上轉(zhuǎn)盤(10 呈一部分切平 的圓形,在該圓形的切平處形成切平部,在上轉(zhuǎn)盤(102)相對(duì)于下底盤(101)的特定角度 處,上轉(zhuǎn)盤(102)的切平部與其中一對(duì)定位銷孔(104)相切,暴露出該對(duì)定位銷孔(104),而 除該對(duì)定本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    1.一種倒向轉(zhuǎn)盤(100),其特征在于,包括:下底盤(101),下底盤(101)上固定有至少一對(duì)第一軌道(105)并設(shè)置至少一對(duì)定位銷孔(104),下底盤(101)上的每對(duì)第一軌道(105)在下底盤(101)的相對(duì)一側(cè)處配對(duì)有相應(yīng)一對(duì)所述定位銷孔(104);上轉(zhuǎn)盤(102),上轉(zhuǎn)盤(102)上設(shè)有一對(duì)第二軌道(106),上轉(zhuǎn)盤(102)呈一部分切平的圓形,在該圓形的切平處形成切平部,在上轉(zhuǎn)盤(102)相對(duì)于下底盤(101)的特定角度處,上轉(zhuǎn)盤(102)的切平部與其中一對(duì)定位銷孔(104)相切,暴露出該對(duì)定位銷孔(104),而除該對(duì)定位銷孔之外的其他所有定位銷孔(104)均被上轉(zhuǎn)盤(102)所遮擋,該對(duì)定位銷孔(104)中插入定位銷,而與所暴露出的一對(duì)定位銷孔(104)相對(duì)的一對(duì)第一軌道(105)與所述一對(duì)第二軌道(106)對(duì)準(zhǔn);滾柱軸承(103),滾柱軸承(103)的內(nèi)圈固定到上轉(zhuǎn)盤(102)的下表面,而滾柱軸承(103)的外圈固定到下底盤(101)的上表面。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:周華東
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:神華集團(tuán)有限責(zé)任公司神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司石炭井焦煤有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:11[中國(guó)|北京]

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