多功能鋁合金開槽模具制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種多功能鋁合金開槽模具，包括機體，所述機體上安裝有導向套，所述導向套內(nèi)安裝有導向柱，所述導向柱的下端安裝有刀架，所述刀架上設有至少一具隔板沖裁刀頭和至少兩具凹槽沖裁刀頭，所述導向柱的上端連接有壓桿，所述壓桿的端部鉸接在機體上，所述機體上設有型材支托架，所述型材支托架上設有凹槽沖裁刀頭切料槽，所述機體上還設有與所述隔板沖裁刀頭對應的型材支撐定位裝置；可以設置多具隔板沖裁刀頭和凹槽沖裁刀頭，能進行多種尺寸槽孔的開設，而且結(jié)構(gòu)緊湊、使用經(jīng)濟性好。（*該技術(shù)在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種鋁合金型材加工領域的開槽模具。
技術(shù)介紹
在使用型材加工鋁合金門、窗時，經(jīng)常需要在型材上開設槽孔，現(xiàn)有鋁合金型材開 槽設備，只能進行同一尺寸槽孔的開設，開設不同尺寸的槽孔需要用到不同的設備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種能進行多種尺寸槽孔開設、結(jié)構(gòu)緊 湊、使用經(jīng)濟性好的多功能鋁合金開槽模具。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的技術(shù)方案是多功能鋁合金開槽模具，包括 機體，所述機體上安裝有導向套，所述導向套內(nèi)安裝有導向柱，所述導向柱的下端安裝有刀 架，所述刀架上設有至少一具隔板沖裁刀頭和至少兩具凹槽沖裁刀頭，所述導向柱的上端 連接有壓桿，所述壓桿的端部鉸接在機體上，所述機體上設有型材支托架，所述型材支托架 上設有凹槽沖裁刀頭切料槽，所述機體上還設有與所述隔板沖裁刀頭對應的型材支撐定位直ο作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述凹槽沖裁刀頭上設有型材定位裝置，所述型材定位裝 置包括凹槽沖裁刀頭和所述刀架之間的連接件，所述連接件的橫截面寬度對應于所述待加 工型材的凹槽寬度。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述型材支撐定位裝置包括橫截面為“T”形的定位架，所述 定位架上橫梁的橫截面寬度對應于所述待加工型材的內(nèi)腔寬度，所述定位架的下架體的橫 截面寬度對應于所述待加工型材凹槽的寬度。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述型材支撐定位裝置還包括設在所述機體上的兩個定位 塊，兩個所述定位塊相鄰側(cè)表面之間的距離對應于所述待加工型材外輪廓的寬度，所述定 位塊的相鄰側(cè)表面上設有支撐凸起，所述支撐凸起支撐待加工型材兩側(cè)壁的下端。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述凹槽沖裁刀頭和所述隔板沖裁刀頭包括刀頭體，所述 刀頭體上設有在豎直方向與所述刀頭體水平面呈傾斜角度的的刀刃。由于采用了上述技術(shù)方案，多功能鋁合金開槽模具，包括機體，所述機體上安裝有 導向套，所述導向套內(nèi)安裝有導向柱，所述導向柱的下端安裝有刀架，所述刀架上設有至少 一具隔板沖裁刀頭和至少兩具凹槽沖裁刀頭，所述導向柱的上端連接有壓桿，所述壓桿的 端部鉸接在機體上，所述機體上設有型材支托架，所述型材支托架上設有凹槽沖裁刀頭切 料槽，所述機體上還設有與所述隔板沖裁刀頭對應的型材支撐定位裝置；可以設置多具隔 板沖裁刀頭和凹槽沖裁刀頭，能進行多種尺寸槽孔的開設，而且結(jié)構(gòu)緊湊、使用經(jīng)濟性好。附圖說明圖1是本技術(shù)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是圖1中的A向視圖；圖4是圖1中的B向視圖；圖5是圖1中I處的局部放大圖；圖6是圖2中II處的局部放大圖；圖7是鋁合金型材截面的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，多功能鋁合金開槽模具，包括機體1， 所述機體1上安裝有導向套2，所述導向套2內(nèi)安裝有導向柱3，所述導向柱3的下端安裝 有刀架5，所述刀架5上設有凹槽沖裁刀頭，所述凹槽沖裁刀頭包括第一凹槽沖裁刀頭7和 第二凹槽沖裁刀頭8，所述刀架5上還設有用于沖裁隔板15的隔板沖裁刀頭6，所述凹槽沖 裁刀頭和所述隔板沖裁刀頭6包括刀頭體，所述刀頭體上設有在豎直方向與所述刀頭體水 平面呈傾斜角度的的刀刃9 ；所述導向柱3的上端連接有壓桿4，所述壓桿4的端部鉸接在 機體1上，所述機體1上設有型材支托架16，所述型材支托架16上設有凹槽沖裁刀頭切料 槽17，所述凹槽沖裁刀頭上設有型材定位裝置，所述型材定位裝置包括凹槽沖裁刀頭和所 述刀架5之間的連接件18，所述連接件18的橫截面寬度對應于所述待加工型材的凹槽14 寬度。所述機體1上還設有與所述隔板沖裁刀頭6對應的型材支撐定位裝置，所述型材支 撐定位裝置包括橫截面為“T”形的定位架，所述定位架上橫梁12的橫截面寬度對應于所述 待加工型材的內(nèi)腔寬度，所述定位架的下架體10的橫截面寬度對應于所述待加工型材凹 槽14的寬度，所述型材支撐定位裝置還包括設在所述機體上的兩個定位塊13，兩個所述定 位塊13相鄰側(cè)表面之間的距離對應于所述待加工型材外輪廓的寬度，所述定位塊的相鄰 側(cè)表面上設有支撐凸起11，所述支撐凸起11支撐待加工型材兩側(cè)壁的下端。可以設置多具隔板沖裁刀頭和凹槽沖裁刀頭，能進行多種尺寸槽孔的開設，而且 結(jié)構(gòu)緊湊、易于維護、使用經(jīng)濟性好。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本技術(shù)不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù) 要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。一切從本技術(shù)的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動所作出的結(jié)構(gòu)變換均落在本實 用新型的保護范圍之內(nèi)。權(quán)利要求多功能鋁合金開槽模具，其特征在于包括機體，所述機體上安裝有導向套，所述導向套內(nèi)安裝有導向柱，所述導向柱的下端安裝有刀架，所述刀架上設有至少一具隔板沖裁刀頭和至少兩具凹槽沖裁刀頭，所述導向柱的上端連接有壓桿，所述壓桿的端部鉸接在機體上，所述機體上設有型材支托架，所述型材支托架上設有凹槽沖裁刀頭切料槽，所述機體上還設有與所述隔板沖裁刀頭對應的型材支撐定位裝置。2.如權(quán)利要求1所述的多功能鋁合金開槽模具，其特征在于所述凹槽沖裁刀頭上設 有型材定位裝置，所述型材定位裝置包括凹槽沖裁刀頭和所述刀架之間的連接件，所述連 接件的橫截面寬度對應于所述待加工型材的凹槽寬度。3.如權(quán)利要求1所述的多功能鋁合金開槽模具，其特征在于所述型材支撐定位裝置 包括橫截面為“T”形的定位架，所述定位架上橫梁的橫截面寬度對應于所述待加工型材的 內(nèi)腔寬度，所述定位架的下架體的橫截面寬度對應于所述待加工型材凹槽的寬度。4.如權(quán)利要求3所述的多功能鋁合金開槽模具，其特征在于所述型材支撐定位裝置 還包括設在所述機體上的兩個定位塊，兩個所述定位塊相鄰側(cè)表面之間的距離對應于所述 待加工型材外輪廓的寬度，所述定位塊的相鄰側(cè)表面上設有支撐凸起，所述支撐凸起支撐 待加工型材兩側(cè)壁的下端。5.如權(quán)利要求1所述的多功能鋁合金開槽模具，其特征在于所述凹槽沖裁刀頭和所 述隔板沖裁刀頭包括刀頭體，所述刀頭體上設有在豎直方向與所述刀頭體水平面呈傾斜角 度的的刀刃。專利摘要本技術(shù)公開了一種多功能鋁合金開槽模具，包括機體，所述機體上安裝有導向套，所述導向套內(nèi)安裝有導向柱，所述導向柱的下端安裝有刀架，所述刀架上設有至少一具隔板沖裁刀頭和至少兩具凹槽沖裁刀頭，所述導向柱的上端連接有壓桿，所述壓桿的端部鉸接在機體上，所述機體上設有型材支托架，所述型材支托架上設有凹槽沖裁刀頭切料槽，所述機體上還設有與所述隔板沖裁刀頭對應的型材支撐定位裝置；可以設置多具隔板沖裁刀頭和凹槽沖裁刀頭，能進行多種尺寸槽孔的開設，而且結(jié)構(gòu)緊湊、使用經(jīng)濟性好。文檔編號B21D28/14GK201693054SQ20102017871公開日2011年1月5日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日專利技術(shù)者付紹泉 申請人:付紹泉本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
多功能鋁合金開槽模具，其特征在于：包括機體，所述機體上安裝有導向套，所述導向套內(nèi)安裝有導向柱，所述導向柱的下端安裝有刀架，所述刀架上設有至少一具隔板沖裁刀頭和至少兩具凹槽沖裁刀頭，所述導向柱的上端連接有壓桿，所述壓桿的端部鉸接在機體上，所述機體上設有型材支托架，所述型材支托架上設有凹槽沖裁刀頭切料槽，所述機體上還設有與所述隔板沖裁刀頭對應的型材支撐定位裝置。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：付紹泉，
申請(專利權(quán))人：付紹泉，
類型：實用新型
國別省市：37[中國|山東]