一種電機內裝插入式高頻振動器制造技術

本實用新型專利技術涉及一種電機內裝插入式高頻振動器，屬振動器制造技術領域。它由端塞組件、吸油嘴、軸承、偏心塊、棒殼、定子組件、轉子組件、電機軸、尾蓋、手把組件及電纜線組件構成，棒殼為整體圓筒結構，端塞組件安裝在棒殼的下端，尾蓋安裝在棒殼的上端，尾蓋上裝有手把組件和電纜線組件；棒殼內的上部通過定位銷固定有定子組件、轉子組件和電機軸，電機軸的下部裝有偏心塊。該振動器的定子組件、轉子組件和偏心塊置于同一棒殼中，增強了產品的密閉性和強度；端塞組件通過螺紋直接固定在棒殼上，方便裝配和拆卸；電機軸的一端制作有吸油槽，通過負壓將潤滑油吸入軸承內進行潤滑，使偏心塊能安全高速長時間地運轉，使用壽命得到極大提高。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種電機內裝插入式高頻振動器，屬振動器制造
技術背景目前國內使用的電機內裝插入式手持高頻振動器(直徑125mm以上)，適用于大型 水電站、建筑工地、機場、海港碼頭混凝土的施工，特別是適用于3 4級配以上的常態混凝 土或碾壓混凝土的振搗密實，深受各使用單位的喜愛。但由于目前此類型振動器的棒殼系 四段式焊接密封，電機棒殼與偏心塊棒殼各自獨立放置，對裝配的同心度要求高，且降低了 殼體的強度；在電機驅動偏心塊轉動產生高頻振動，帶動振動頭及殼體產生激振力振動密 實混凝土的過程中，因與混凝土反復摩擦，極易造成此類振動器外殼焊接點磨損，泥水從破 損處滲入而燒毀電機。電機棒殼與偏心塊棒殼間的連接僅靠一根螺桿拉住，振動器工作時， 兩部件的連接處也會因振動器與混凝土間的反作用力產生磨損縫隙，混凝土從縫隙進入棒 殼污染潤滑油，損壞軸承和電機定子。而且端塞組件的葉片為半圓形，工作時旋入混凝土費 時，影響生產效率；電機棒殼與尾蓋全密封焊接，裝配拆卸麻煩。另外，工作時處于高速運轉狀態的偏心塊，其支承結構的軸承必須不間斷地補充 潤滑油，才能保證振動器高效安全可靠地工作，但由于目前此類型振動器的潤滑油是從軸 承的縫隙中被吸入的，工作時軸承的潤滑得不到保證，軸承易發熱而損壞。
技術實現思路
本技術的目的在于，提供一種電機棒殼與偏心塊棒殼為一整體，且電機軸的 中心制有吸油通道，操作裝配方便，安全穩定可靠，軸承潤滑效果好，使用壽命長，有效降低 制造成本；解決了現有高頻振動器因電機棒殼與偏心塊棒殼分開設置，殼體強度低，工作時 泥水易滲入燒毀電機，而偏心塊軸承因得不到很好的潤滑極易損壞問題的電機內裝插入式 高頻振動器。本技術是通過如下技術方案來實現上述目的的該電機內裝插入式高頻振動器由端塞組件、葉片、吸油嘴、擋油盤、軸承、偏心塊、 吸油槽、油封座、棒殼、定子組件、定位銷、轉子組件、電機軸、尾蓋、內套、出油槽、手把組件 及電纜線組件構成，端塞組件安裝在棒殼的下端，尾蓋安裝在棒殼的上端，尾蓋上通過螺釘 固裝有手把組件和電纜線組件；棒殼內的上部通過定位銷固定有定子組件，定子組件內裝 有轉子組件和電機軸，電機軸的下部裝有偏心塊，電機軸通過軸承固裝在棒殼內的內套上； 油封座置于定子組件與偏心塊之間，端塞組件內裝有潤滑油和擋油盤；其特征在于所述 的棒殼為整體圓筒結構，棒殼內的上下部裝有內套；電機軸的下部中心制作有一沿軸線的 吸油槽，吸油槽的上端開有與吸油槽垂直且相通的出油槽，電機軸的下端部裝有吸油嘴；所 述的端塞組件的葉片為三角形。所述的出油槽為1 6條，且相互貫通。本技術與現有技術相比的有益效果在于3該電機內裝插入式高頻振動器的定子組件、轉子組件和偏心塊置于同一棒殼中形 成一體，增強了產品的密閉性和強度；端塞組件通過螺紋直接固定在棒殼上，尾蓋與棒殼改 用螺紋聯接，方便裝配和拆卸；端塞組件葉片改為三角形，加快了振動器旋入混凝土的時 間，提高了生產效率。電機軸的靠偏心塊的一端制作有吸油槽，振動器工作時通過負壓能很 好地將潤滑油吸入軸承內進行潤滑，使偏心塊能安全高速長時間地運轉，其使用壽命得到 極大提高。附圖說明附圖為電機內裝插入式高頻振動器的結構示意圖。圖中1、端塞組件，2、葉片，3、吸油嘴，4、擋油盤，5、軸承，6、偏心塊，7、吸油槽，8、 油封座，9、棒殼，10、定子組件，11、定位銷，12、轉子組件，13、電機軸，14、尾蓋，15、內套，16、出油槽，17、手把組件，18、電纜線組件，19、潤滑油。具體實施方式該電機內裝插入式高頻振動器由端塞組件1、葉片2、吸油嘴3、擋油盤4、軸承5、 偏心塊6、吸油槽7、油封座8、棒殼9、定子組件10、定位銷11、轉子組件12、電機軸13、尾蓋 14、內套15、出油槽16、手把組件17及電纜線組件18構成。所述的棒殼9為整體圓筒結構， 增強了產品的密閉性和強度；端塞組件1安裝在棒殼9的下端，端塞組件1內裝有潤滑油 19和擋油盤4。尾蓋14用螺紋聯接安裝在棒殼9的上端，尾蓋14上通過螺釘固裝有手把 組件17和電纜線組件18。棒殼9內的上下部裝有內套15，棒殼9內的上部通過定位銷11 固定有定子組件10，定子組件10內裝有轉子組件12和電機軸13，電機軸13的下部裝有偏 心塊6，油封座8置于定子組件10與偏心塊6之間，以免潤滑油進入定子組件10，電機軸13 通過軸承5固裝在棒殼9內的內套15上。電機軸13的下部中心制作有一沿軸線的吸油槽 7，吸油槽7的上端開有與吸油槽7垂直且相通的出油槽16，所述的出油槽16為1 6條， 且相互貫通。電機軸13的下端部裝有吸油嘴3 ；所述的端塞組件1的葉片為三角形(參見 附圖)。該電機內裝插入式高頻振動器工作時，將電纜線組件18接入電源，打開手把組件 17的開關，定子組件10通電后，帶動轉子組件12高速旋轉，繼而帶動電機軸13及其上的 偏心塊6轉動，偏心塊6隨著電機軸13高速運轉產生離心力，使振動器產生高頻振動，而使 高頻振動器達到振動的目的。同時，偏心塊6高速旋轉時使振動器內產生負壓，則將端塞組 件1內裝有的潤滑油19通過吸油嘴3和吸油槽7吸入，并從出油槽16噴出后潤滑偏心塊 6上下的軸承5。另外，端塞組件1的葉片2為三角形，加快了振動器旋入混凝土的時間，提 高了生產效率。該電機內裝插入式高頻振動器的定子組件10、轉子組件12和偏心塊6置于同一棒 殼9中形成一體，增強了產品的密閉性和強度；端塞組件1通過螺紋直接固定在棒殼9上， 尾蓋14與棒殼9改用螺紋聯接，方便裝配和拆卸；電機軸13上制作有吸油槽7，通過負壓 將潤滑油吸入后噴射到軸承5內進行潤滑，使偏心塊能安全高速長時間地運轉，其使用壽 得到極大提高。權利要求一種電機內裝插入式高頻振動器，它由端塞組件(1)、葉片(2)、吸油嘴(3)、擋油盤(4)、軸承(5)、偏心塊(6)、吸油槽(7)、油封座(8)、棒殼(9)、定子組件(10)、定位銷(11)、轉子組件(12)、電機軸(13)、尾蓋(14)、內套(15)、出油槽(16)、手把組件(17)及電纜線組件(18)構成，端塞組件(1)安裝在棒殼(9)的下端，尾蓋(14)安裝在棒殼(9)的上端，尾蓋(14)上通過螺釘固裝有手把組件(17)和電纜線組件(18)；棒殼(9)內的上部通過定位銷(11)固定有定子組件(10)，定子組件(10)內裝有轉子組件(12)和電機軸(13)，電機軸(13)的下部裝有偏心塊(6)，電機軸(13)通過軸承(5)固裝在棒殼(9)內的內套(15)上；油封座(8)置于定子組件(10)與偏心塊(6)之間，端塞組件(1)內裝有潤滑油(19)和擋油盤(4)；其特征在于所述的棒殼(9)為整體圓筒結構，棒殼(9)內的上下部裝有內套(15)；電機軸(13)的下部中心制作有一沿軸線的吸油槽(7)，吸油槽(7)的上端開有與吸油槽(7)垂直且相通的出油槽(16)，電機軸(13)的下端部裝有吸油嘴(3)；所述的端塞組件(1)的葉片(2)為三角形。2.根據權利要求1所述的一種電機內裝插入式高頻振動器，其特征在于所述的出油 槽(16)為1 6條，且相互貫通。專利摘要本技術涉及一種電機內裝插入式高頻振動器，屬振動器制造
它由端塞組件本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電機內裝插入式高頻振動器，它由端塞組件（１）、葉片（２）、吸油嘴（３）、擋油盤（４）、軸承（５）、偏心塊（６）、吸油槽（７）、油封座（８）、棒殼（９）、定子組件（１０）、定位銷（１１）、轉子組件（１２）、電機軸（１３）、尾蓋（１４）、內套（１５）、出油槽（１６）、手把組件（１７）及電纜線組件（１８）構成，端塞組件（１）安裝在棒殼（９）的下端，尾蓋（１４）安裝在棒殼（９）的上端，尾蓋（１４）上通過螺釘固裝有手把組件（１７）和電纜線組件（１８）；棒殼（９）內的上部通過定位銷（１１）固定有定子組件（１０），定子組件（１０）內裝有轉子組件（１２）和電機軸（１３），電機軸（１３）的下部裝有偏心塊（６），電機軸（１３）通過軸承（５）固裝在棒殼（９）內的內套（１５）上；油封座（８）置于定子組件（１０）與偏心塊（６）之間，端塞組件（１）內裝有潤滑油（１９）和擋油盤（４）；其特征在于：所述的棒殼（９）為整體圓筒結構，棒殼（９）內的上下部裝有內套（１５）；電機軸（１３）的下部中心制作有一沿軸線的吸油槽（７），吸油槽（７）的上端開有與吸油槽（７）垂直且相通的出油槽（１６），電機軸（１３）的下端部裝有吸油嘴（３）；所述的端塞組件（１）的葉片（２）為三角形。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李江澤，
申請(專利權)人：李江澤，
類型：實用新型
國別省市：42[]