一種便于穿光纖和加強件的光纜擠塑模具制造技術

一種便于穿光纖和加強件的光纜擠塑模具，涉及一種光纜的擠塑模具，屬于光纜生產設備領域。它由模芯、穿線模和模套三部分組成，所述模具由模芯和哈呋式穿線模組合在一起，模芯內部有兩個圓臺，圓臺一直徑較小，圓臺二直徑較大；哈呋式穿線模臺階一正好插入模芯的圓臺一，第二臺階與內模圓臺二內徑保持一致，固定哈呋式穿線模，使其哈呋式穿線模和內模緊密連接在一起；在內模的圓臺二上的直圓柱剛好掐入穿線模的槽內。本實用新型專利技術在穿線過程中提高了效率，拿去穿線模后，同時解決了生產時產品的衰減問題，提高了成品的合格率。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種光纜的擠塑模具，屬于光纜生產設備領域。
技術介紹
根據目前大量采用的光纜絕緣擠塑工藝及其專用的擠塑機，在生產某種規格的光纜中，穿光纖和加強件時，費時費力。同時經常性的更換模具更加降低了效率。目前各種型號的電線電纜擠塑機，其模芯的設計無非是空心和實心兩種。1、空心的內模，本身內模內空間太大，固定光纖較難，加上光纖軟，容易斷，對于光纖穿線很不方便，多芯光纜的話更加不方便，經常穿線就需花費一兩個小時。2、實心的內模，相對于空心模芯來說穿線便捷，但是在實際生產中，模具對光纖和加強件的附著力增加，同時產品的合格率就降低了，經常出現成品衰減超標，超標比例大于50％。由圖1可知，目前現有的模芯，在穿線過程中，固定光纖穿線位置有一定的困難，穿線到內模口之間距離大，光纖本身材質軟，容易斷。所以整個穿線過程比較費時費力，相當麻煩。
技術實現思路
：本技術提供一種便于穿線，提高生產效率，同時能保證產品質量的光纜擠塑模具。本技術通過如下技術方案來實現的：一種便于穿光線和加強件的光纜擠塑模具，包括模芯、穿線模和模套三部分組成，所述模具由模芯和哈呋式穿線模組合在一起，模芯內部有兩個圓臺，圓臺一直徑較小，圓臺二直徑較大；哈呋式穿線模臺階一正好插入模芯的圓臺一，第二臺階與內模圓臺二內徑保持一致，固定哈呋式穿線模，使其哈呋式穿線模和內模緊密連接在一起；在內模的圓臺二上的直圓柱剛好掐入穿線模的槽內。本技術在穿線過程中提高了效率，拿去穿線模后，同時解決了生產時產品的衰減問題，提高了成品的合格率。附圖說明圖1是現有模具的模芯主視剖視圖；圖2本技術的模芯主視剖視圖；圖3本技術哈呋式穿線模主視剖視圖；圖4為模芯和哈呋式穿線模結合在一起的結構示意圖；圖5、圖6本技術的哈呋式穿線模左視圖；具體實施方式：下面根據附圖對本使用新型進一步說明。如圖2、圖3、圖4所示，本技術為了解決穿線的困難，在穿線時由模芯8和哈呋式穿線模組合在一起，哈呋式穿線模臺階一4插入模芯直圓臺一1，哈呋式穿線模臺階二-->5插入模芯直圓臺二2，哈呋式穿線模臺階二的外徑和模芯直圓臺二的內徑一致，兩者緊密連接在一起，起到了固定哈呋式穿線模作用。直圓臺二上的小圓柱3和哈呋式穿線模卡槽7扣在一起，固定穿線孔位置，穿線時很方便，目前基本上2至3分鐘內就可以穿線完畢，于以前花一兩個小時相比，大大提高了效率。如圖5、圖6所示，哈呋式穿線模和內模緊密連接在一起后，穿線時形成一個整體。穿線結束后，用鉗子在穿線模6夾住拔出，并將哈呋式穿線模上下分離。在上面穿線過程中提高了效率，現在拿去穿線模后，同時解決了生產時產品的衰減問題，提高了成品的合格率。-->本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種便于穿光線和加強件的光纜擠塑模具，包括模芯、穿線模和模套三部分組成，其特征在于所述模具由模芯和哈呋式穿線模組合在一起，模芯內部設有兩個圓臺，圓臺一直徑較小，圓臺二直徑較大；哈呋式穿線模臺階一正好插入模芯的圓臺一，第二臺階與內模圓臺二內徑保持一致，固定哈呋式穿線模，使其哈呋式穿線模和內模緊密連接在一起。

【技術特征摘要】
1.一種便于穿光線和加強件的光纜擠塑模具，包括模芯、穿線模和模套三部分組成，其特征在于所述模具由模芯和哈呋式穿線模組合在一起，模芯內部設有兩個圓臺，圓臺一直徑較小，圓臺二直徑較大；哈呋式穿線模臺階一正好插入模芯的圓...

【專利技術屬性】
技術研發人員：來進晟，郎光明，宣建國，方偉棟，薄崇飛，
申請(專利權)人：浙江富春江光電科技股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：33[中國|浙江]