板式熱管廢水余熱回收裝置制造方法及圖紙

一種板式熱管廢水余熱回收裝置，包括保溫箱體，廢水入口，廢水出口，凈水入口，凈水出口，箱體內設置有與廢水入口和廢水出口連接的廢水管路，以及與凈水入口和凈水出口連接的凈水管路，廢水管路平行設置于凈水管路的下方，廢水與凈水的流向相反，廢水管路與凈水管路通過設置在其兩側的若干板式熱管相互連接，板式熱管的蒸發段與廢水管路的管外壁貼合連接，板式熱管的冷凝段與凈水管路的管外壁貼合連接。本實用新型專利技術采用板式熱管作為廢水余熱回收裝置的換熱體，換熱效率高，同時由于板式熱管不與廢水和凈水接觸，實現了干濕分開，大大簡化了回收裝置的維護、清潔和保養工作。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種廢水余熱回收裝置，特別是一種板式熱管廢水余熱回收裝置。
技術介紹
隨著能源的短缺、環境的惡化，如何有效的利用能源、開發新能源、回收可利用能源成為當前研究的主要方向，廢水的熱量回收也成為時下的熱門課題。例如目前的洗浴行業，洗浴過程中會排出大量的廢水，排出的廢熱水溫度一般都在32度以上，而同時又需要不斷地對自來水進行加熱，補充干凈水。自來水的溫度一般只有十幾度，如果能將這樣的廢水熱量回收再利用，也將是一筆可觀的能源。在其他產生廢熱水的行業也有類似的情況。如今在眾多的傳熱元件中，熱管是目前人們所知的最有效的傳熱元件之一，它充分利用了熱傳導原理與致冷介質的快速熱傳遞性質，可將大量熱量通過其很小的截面積遠距離地傳輸而無需外加動力，其導熱能力超過任何已知金屬的導熱能力。從熱力學的角度看，物體的吸熱、放熱是相對的，凡是有溫度差存在的時候，就必然出現熱量從高溫處向低溫處傳遞的現象。熱傳遞有三種方式：輻射、對流、傳導，其中熱傳導最快。熱管就是利用介質蒸發制冷，使得熱管兩端溫度差很大，使熱量快速傳導。典型的熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成，將管內抽成近似真空狀態后充以適量的工作液體，使緊貼管內壁的吸液芯毛細多孔材料中充滿液體后，由端蓋加以密封，管的一端為蒸發段(加熱段)，另一端為冷凝段(放熱段)。當熱管的一端受熱時，吸液芯中的工作液體蒸發汽化，蒸汽在微小的壓差下流向另一端，放出熱量再凝結成液體，液體再沿多孔材料靠重力或毛細力的作用流回至蒸發段，如此循環不己，熱量由熱管的一端傳至另一端。其中板式熱管是目前應用比較廣泛的熱管。本專利技術人利用板式熱管作為換熱元件，將熱管技術應用于廢水余熱回收裝置中，使廢熱水的余熱得到了更加有效的利用。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種換熱效率高，易于維護，干濕分開，安裝使用簡便的板式熱管廢水余熱回收裝置。通過本裝置回收廢熱水的余熱，并進行再利用，達到節能降耗的目的。本技術的技術方案是：一種板式熱管廢水余熱回收裝置，包括保溫箱體，廢水入口，廢水出口，凈水入口，凈水出口，其特征在于，所述箱體內設置有與廢水入口和廢水出口連接的廢水管路，以及與凈水入口和凈水出口連接的凈水管路，廢水管路平行設置于凈水管路的下方，廢水與凈水的流向相反，廢水管路與凈水管路通過設置在其兩側的若干板式熱管相互連接，板式熱管的蒸發段與廢水管路的管外壁貼合連接，板式熱管的冷凝段與凈水管路的管外壁貼合連接。所述板式熱管均勻分布于凈水管路和廢水管路的兩側，相對設置或交錯設置。-->所述凈水管路為“S”型或“回”字型或“Z”型形狀；廢水管路與凈水管路形狀相同。所述凈水管路和廢水管路分別設置為兩層或兩層以上，每層凈水管路之間通過凈水連接管連通，每層廢水管路之間通過廢水連接管連通。所述凈水管路采用兩側為平面散熱翅片的異型管材；廢水管路采用矩形或方形管材；材質為銅、鋁或其他金屬材料。所述廢水入口前設置過濾裝置，所述過濾裝置為毛發過濾器和/或過濾格柵。一種板式熱管廢熱水排水溝道，其特征在于，所述廢熱水排水溝道內設置有凈水管，凈水管中凈水流向與排水溝道內的廢熱水流向相反；所述凈水管兩側均勻設置有若干板式熱管，所述板式熱管的蒸發段直接放置于排水溝道內，板式熱管的冷凝段與凈水管的管外壁貼合連接。所述凈水管采用兩側為平面散熱翅片的異型管材；材質為銅、鋁或其他金屬材料。設置在凈水管的一側的板式熱管為垂直于溝底的平面型，設置在凈水管的另一側的板式熱管為斜伸入溝底的曲面型。本技術的技術效果：本技術采用板式熱管作為廢水余熱回收裝置的換熱體，換熱效率大大提高，同時由于板式熱管不與廢水和凈水接觸，實現了干濕分開，大大簡化了回收裝置的維護、清潔和保養工作。具體的，該裝置內分別設置有與廢水入口和廢水出口連接的廢水管路，以及與凈水入口和凈水出口連接的凈水管路，廢水管路平行設置于凈水管路的下方，廢水管路與凈水管路通過設置在其兩側的若干板式熱管相互連接，板式熱管的蒸發段與廢水管路的管外壁貼合連接，板式熱管的冷凝段與凈水管路的管外壁貼合連接。與廢水管路連接的板式熱管蒸發段(吸熱段)內的液態介質吸收廢水中的熱量后汽化，蒸汽在微小的壓差下流向冷凝段(放熱段)放出熱量凝結成液體，冷凝段與凈水管貼合連接，放出的熱量直接加熱凈水管中的凈水，而熱管內凝結的液態介質再沿板式熱管內壁靠重力或毛細力的作用流回蒸發段，如此循環不已，實現不斷的把廢水中的熱量傳遞給凈水的過程。經過換熱升溫的凈水可直接使用，也可再通過電，燃氣，熱泵或太陽能等其他加熱方式進行二次加熱后，供用戶使用。凈水管路可根據需要設置成“S”型或“回”字型或“Z”型等各種形狀，廢水管路與凈水管路設置成相同的形狀并平行布置于凈水管路的下方，其目的是為了增加熱交換的路徑，在占用較小空間的條件下，最大限度的回收熱量。同時，為了增加凈水管路與板式熱管冷凝段的接觸面積，提高換熱效率，凈水管路采用兩側為平面散熱翅片的異型管材。而且，為了進一步增加熱交換的路徑，凈水管路和廢水管路還可設置成兩層或兩層以上，每層凈水管路之間用凈水連接管連通，每層廢水管路之間用廢水連接管連通。廢水入口前可以設置過濾裝置(如：毛發過濾器，過濾格柵)，用以過濾廢水中的雜質，防止廢水管路被堵塞。本技術設計的板式熱管廢熱水排水溝道，把板式熱管的蒸發段(吸熱段)直接放置于廢熱水排水溝內(如：學生浴室，公共浴室的排水溝)，冷凝段(放熱段)與凈水管相連，廢熱水與凈水逆向流動，通過板式熱管實現熱量交換，這樣不用增加設備，不用進行土建改造，就可以實現廢熱水中的余熱回收。附圖說明圖1是本技術板式熱管廢水余熱回收裝置實施例的結構示意圖。-->圖2是圖1的俯視示意圖。圖3是圖1的左視示意圖。圖4是圖1的右視示意圖。圖5是本技術板式熱管廢熱水排水溝道實施例示意圖。圖6是本技術板式熱管廢熱水排水溝道另一實施例示意圖。圖7是本技術板式熱管廢熱水排水溝道的橫截面示意圖。附圖標記列示如下：1-保溫箱體，2-廢水管路，3-凈水管路，4-板式熱管A，5-凈水出口，6-廢水入口，7-凈水入口，8-廢水出口，9-凈水連接管，10-廢水連接管，11-排水溝道，12-板式熱管B，13-板式熱管C，14-凈水管。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步說明。如圖1、2、3、4所示，板式熱管廢水余熱回收裝置，包括保溫箱體1，廢水管路2，凈水管路3，板式熱管4，廢水入口6，廢水出口8，凈水入口5，凈水出口7，箱體內設置的廢水管路2分別與廢水入口6和廢水出口8連接，箱體內還設置凈水管路3分別與凈水入口7和凈水出口5連接；廢水管路平行設置于凈水管路的下方，廢水管路與凈水管路通過設置在廢水管路與凈水管路兩側的若干個板式熱管4相互連接，板式熱管的蒸發段與廢水管路的管外壁貼合連接，板式熱管的冷凝段與凈水管路的管外壁貼合連接。凈水管路可根據需要設置成“S”型，“回”字型，“Z”型等各種形狀，其目的是為了增加熱交換的路徑，在占用較小空間的條件下，最大限度的回收熱量，廢水管路與凈水管路設置成相同的形狀并平行布置于凈水管路的下方，廢水與凈水的流向相反；本實施例中，廢水管路與凈水管路都設置為“S”型形狀；為了進一步增加熱交換的路徑，凈水管路和廢水管路還可設置成兩層或本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種板式熱管廢水余熱回收裝置，包括保溫箱體，廢水入口，廢水出口，凈水入口，凈水出口，其特征在于，所述箱體內設置有與廢水入口和廢水出口連接的廢水管路，以及與凈水入口和凈水出口連接的凈水管路，廢水管路平行設置于凈水管路的下方，廢水與凈水的流向相反，廢水管路與凈水管路通過設置在其兩側的若干板式熱管相互連接，板式熱管的蒸發段與廢水管路的管外壁貼合連接，板式熱管的冷凝段與凈水管路的管外壁貼合連接。

【技術特征摘要】
1.一種板式熱管廢水余熱回收裝置，包括保溫箱體，廢水入口，廢水出口，凈水入口，凈水出口，其特征在于，所述箱體內設置有與廢水入口和廢水出口連接的廢水管路，以及與凈水入口和凈水出口連接的凈水管路，廢水管路平行設置于凈水管路的下方，廢水與凈水的流向相反，廢水管路與凈水管路通過設置在其兩側的若干板式熱管相互連接，板式熱管的蒸發段與廢水管路的管外壁貼合連接，板式熱管的冷凝段與凈水管路的管外壁貼合連接。2.根據權利要求1所述的板式熱管廢水余熱回收裝置，其特征在于，所述板式熱管均勻分布于凈水管路和廢水管路的兩側，相對設置或交錯設置。3.根據權利要求2所述的板式熱管廢水余熱回收...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊志成，周慧清，
申請(專利權)人：楊志成，周慧清，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]