具致冷晶片的冷暖氣機設備制造技術

本實用新型專利技術一種具致冷晶片的冷暖氣機設備，其包含有：一內具有一熱對流通道及一冷卻通道的機殼、一設于該熱對流通道內的熱傳導模組、一設于該冷卻通道內的冷卻傳導模組、以及一設于該熱傳導模組與該冷卻傳導模組間的至少一致冷晶片，通過該致冷晶片、該熱傳導模組及該冷卻傳導模組的設置，可分別于該熱對流通道與該冷卻通道內對應產生高溫及低溫的流動空氣，以作為溫度調節之用。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術與一種空調設備有關，更詳而言之，其利用至少一致冷晶片于一熱對流通道及一冷卻通道內產生兩種高低溫度不同的流動空氣，藉以進行空氣溫度調節的設備。
技術介紹
習用空調設備如冷氣機大多利用壓縮機對冷媒進行壓縮，再由管路通過冷凝器、膨脹閥、蒸發器等組件，產生預設溫度的流動空氣以進行空氣溫度調節，但由于一般壓縮機本身具有一定的體積，且加上相關的管路、冷凝器、膨脹閥及蒸發器等組件造成配置不易，且其組成復雜容易發生故障，且維修檢測較不容易；而壓縮機運轉的同時容易產生低頻噪音，不但會影響到環境生活品質，長時間處于噪音環境下也亦使人身體健康受到影響；再者，使用冷媒作為空調手段一直存在有破壞大自然環境的疑慮。傳統習用的空調設備大多采用冷媒壓縮機產生低溫空氣以作為溫度調節的方式，但壓縮機本身具有一定的體積、相關管路及控制零組件復雜、故障維修不易等問題，加上冷媒具有破壞大自然環境的疑慮。
技術實現思路
因此，本技術提供一種具有高效率、構成簡單、不易故障、維修方便且無任何環保危害的具致冷晶片的冷暖氣機設備。本技術一種具致冷晶片的冷暖氣機設備，其包含有：一機殼，其內具有一熱對流通道及一冷卻通道，該熱對流通道于該機殼表面設有復數散熱孔及至少一散熱風口；而該冷卻通道于該機殼表面設有復數冷卻孔及至少一冷卻風口；一熱傳導模組，其于該熱對流通道鄰接該冷卻通道處設有一熱傳導塊，該熱傳導塊更連接設有一熱擴散鰭片組，該熱擴散鰭片組于對應該散熱風口處設有至少一散熱風扇；一冷卻傳導模組，其于該冷卻通道鄰接該熱對流通道處設有一冷卻傳導塊，該冷卻傳導塊更連接設有一冷卻擴散鰭片組，該冷卻擴散鰭片組于對應該冷卻風口處設有至少一冷卻風扇；至少一致冷晶片，該致冷晶片設于該熱傳導塊與該冷卻傳導塊間，且該致冷晶片包含有一致熱端及一致冷端，該致熱端連接于該熱傳導塊，而該致冷端連接于該冷卻傳導塊。其中，該熱對流通道及該冷卻通道為垂直上下對應設置。其中，該熱擴散鰭片組設置于該熱傳導塊上方。其中，該冷卻擴散鰭片組設置于該冷卻傳導塊下方。其中，該熱傳導塊與該熱擴散鰭片組為鋁擠型一體成型。-->其中，該冷卻傳導塊與該冷卻擴散鰭片組為鋁擠型一體成型。其中，該熱傳導塊與該冷卻傳導塊形成一容置空間，以供設置該致冷晶片。其中，該熱傳導塊與該冷卻傳導塊間及該致冷晶片周圍的容置空間內填充設有隔熱材料。其中，該熱傳導塊與該機殼間設有一第一阻隔件，且該冷卻傳導塊與該機殼間設有一第二阻隔件，該熱對流通道及該冷卻通道為相互阻隔。其中，該機殼上凹設有一控制槽，該控制槽可供一控制器容置，該控制器與該致冷晶片、該散熱風扇及該冷卻風扇電性相連接，以控制各裝置動作或停止。本技術的有益效果：1.本技術利用該致冷晶片作為溫度調節的來源，其構成簡單、所占空間體積甚小、維修方便，亦無噪音污染的問題產生，且其免除掉習用冷媒管路配置的問題，可方便配置以應用于各種不同目的與場所。2.本技術的該熱傳導塊與該熱擴散鰭片組以及該冷卻傳導塊與該冷卻擴散鰭片組為鋁擠型一體成型，可具有相當良好的熱傳導效果，當該熱擴散鰭片將熱量傳導至該熱對流通道或該冷卻擴散鰭片組自該冷卻通道吸熱時，可達到更佳的熱交換效率。3.本技術的該熱對流通道及該冷卻通道為垂直上下對應設置，利用熱對流的方式可加速該熱傳導模組的散熱效果，避免熱量累積于該致冷晶片的致熱端，使該致冷晶片的致冷端能產生更佳的制冷效果。4.本技術的該熱傳導塊與該機殼間設有一第一阻隔件，且該冷卻傳導塊與該機殼間設有一第二阻隔件，使得該熱對流通道及該冷卻通道為相互阻隔，且于該熱傳導塊與該冷卻傳導塊間及該致冷晶片周圍的容置空間內更進一步填充設有隔熱材料，使得該熱對流通道及該冷卻通道內的空氣不會因為機殼內的熱對流或熱傳導，降低冷卻或加熱的效果。為便于說明本技術于上述新型內容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實施例表達。實施例中各種不同物件按適于說明的比例、尺寸、變形量或位移量而描繪，而非按實際元件的比例予以繪制，合先敘明。且以下的說明中，類似的元件是以相同的編號來表示。附圖說明圖1為本技術的立體外觀組合示意圖。圖2為本技術的立體外觀分解示意圖。圖3為本技術的剖面示意圖。圖4為圖3的局部放大示意圖。圖5為本技術實施于一工作機臺的狀態示意圖。具體實施方式如圖1～圖4圖面所示，本技術一種具致冷晶片的冷暖氣機設備，其包含有一機殼10、一熱傳導模組20、一冷卻傳導模組30、以及至少一致冷晶片40；該機殼10內部具有一熱對流通道11及一冷卻通道12，該熱對流通道11及該冷卻-->通道12為垂直上下對應設置，且該熱對流通道11于該機殼10設有復數散熱孔111一散熱風口112，各散熱孔111的垂直高度高于該散熱風口112；而該冷卻通道12于該機殼10表面設有復數冷卻孔121及至少一冷卻風口122，各冷卻孔121的垂直高度低于該冷卻風口122；該熱傳導模組20于該熱對流通道11鄰接該冷卻通道12處設有一熱傳導塊21，該熱傳導塊21更連接設有一熱擴散鰭片組22，該熱擴散鰭片組22設置于該熱傳導塊21上方，且該熱擴散鰭片組22于對應該散熱風口112處設有至少一散熱風扇23；該冷卻傳導模組30，其于該冷卻通道12鄰接該熱對流通道11處設有一冷卻傳導塊31，該冷卻傳導塊31更連接設有一冷卻擴散鰭片組32，該冷卻擴散鰭片組32設置于該冷卻傳導塊31下方，且該冷卻散鰭片組32于對應該冷卻風口122處設有至少一冷卻風扇33；其中，該冷卻傳導塊31為一L型截面塊體，且該熱傳導塊21為形狀相對應的倒L型截面塊體，該熱傳導塊21與該冷卻傳導塊31于該機殼10內相對向設置，以于兩者間形成一容置空間50；再者，該熱傳導塊21與該機殼10間以一第一阻隔塊24連接固定，且該冷卻傳導塊31與該機殼10間以一第二阻隔塊34連接固定，藉此該機殼10被區分為上下垂直相對的該熱對流通道11及該冷卻通道12，使得該熱對流通道11及該冷卻通道12為相互阻隔且不相流通；該致冷晶片40設于該熱傳導塊21與該冷卻傳導塊31間的容置空間50內，且該致冷晶片40包含有一致熱端41及一致冷端42，該致熱端41連接于該熱傳導塊21，而該致冷端42連接于該冷卻傳導塊31；而該冷卻傳導塊31與該熱傳導塊21間及該致冷晶片40周圍的容置空間50內填充設有一隔熱材料51。再者，該機殼10上凹設有一控制槽13，該控制槽13可供一控制器60容置。該控制器60與該致冷晶片40、該散熱風扇23及該冷卻風扇33電性相連接，以控制各裝置作動或停止。明了上述本技術詳細結構后，以下針對本技術的動作原理逐一詳細說明：如圖5圖面所示，其為本技術實施于一工作機臺以進行供應冷卻空氣的實施狀態，該機殼10上可設有連接裝置以將其附掛于該工作機臺上，該冷卻風口122與該等冷卻孔121與該工作機臺內部相連通；由于該致冷晶片40內部復數具一N型半導體及一P型半導體所連成的熱電偶所組成，當電流由N型半導體流向P型半導體時會吸收熱量，而當電流由P型半導體流向N型半導體時會釋出熱量；因此，當控制器60控制該致冷晶片40通電運作時，該致冷晶片40可將該致冷端42的熱量移轉至該致熱端41，因而使得與其相連接的該冷卻傳導塊31與該冷卻擴散鰭本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具致冷晶片的冷暖氣機設備，其特征在于，包含有：一機殼，其內具有一熱對流通道及一冷卻通道，該熱對流通道于該機殼表面設有復數散熱孔及至少一散熱風口；而該冷卻通道于該機殼表面設有復數冷卻孔及至少一冷卻風口；一熱傳導模組，其于該熱對流通道鄰接該冷卻通道處設有一熱傳導塊，該熱傳導塊更連接設有一熱擴散鰭片組，該熱擴散鰭片組于對應該散熱風口處設有至少一散熱風扇；一冷卻傳導模組，其于該冷卻通道鄰接該熱對流通道處設有一冷卻傳導塊，該冷卻傳導塊更連接設有一冷卻擴散鰭片組，該冷卻擴散鰭片組于對應該冷卻風口處設有至少一冷卻風扇；至少一致冷晶片，該致冷晶片設于該熱傳導塊與該冷卻傳導塊間，且該致冷晶片包含有一致熱端及一致冷端，該致熱端連接于該熱傳導塊，而該致冷端連接于該冷卻傳導塊。

【技術特征摘要】
1.一種具致冷晶片的冷暖氣機設備，其特征在于，包含有：一機殼，其內具有一熱對流通道及一冷卻通道，該熱對流通道于該機殼表面設有復數散熱孔及至少一散熱風口；而該冷卻通道于該機殼表面設有復數冷卻孔及至少一冷卻風口；一熱傳導模組，其于該熱對流通道鄰接該冷卻通道處設有一熱傳導塊，該熱傳導塊更連接設有一熱擴散鰭片組，該熱擴散鰭片組于對應該散熱風口處設有至少一散熱風扇；一冷卻傳導模組，其于該冷卻通道鄰接該熱對流通道處設有一冷卻傳導塊，該冷卻傳導塊更連接設有一冷卻擴散鰭片組，該冷卻擴散鰭片組于對應該冷卻風口處設有至少一冷卻風扇；至少一致冷晶片，該致冷晶片設于該熱傳導塊與該冷卻傳導塊間，且該致冷晶片包含有一致熱端及一致冷端，該致熱端連接于該熱傳導塊，而該致冷端連接于該冷卻傳導塊。2.如權利要求1所述具致冷晶片的冷暖氣機設備，其特征在于，該熱對流通道及該冷卻通道為垂直上下對應設置。3.如權利要求2所述具致冷晶片的冷暖氣機設備，其特征在于，該熱擴散鰭片組設置于該熱傳導塊上方。4.如權利要求2所述具...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周慶龍，
申請(專利權)人：威士頓精密工業股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]